Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

De juiste spindel kiezen voor frezen van titandental implantonderdelen

Het Dental Lab Network is een online community waar ik vaak gevraagd word over de DATRON D5 Dental Freesmachine's kenmerken en hoe ze zich verhouden tot andere machines op de markt. Recentelijk had een lab dat geïnteresseerd was in het frezen van titanonderdelen voor tandimplanten de volgende vraag over de D5's spindelvermogen:

"Is de spindelvermogen van de D5 (1,8 kW) niet te laag vergeleken met de 5kW spindels op vergelijkbare machines?"

Ik ben blij dat deze vraag gesteld werd om een paar redenen:

  1. Verschillende fabrikanten hebben verschillende manieren om de vermogenswaarde van een spindel te identificeren, en
  2. Naast vermogenswaarden, zijn er betere manieren om te bepalen welke spindel geschikt is voor een bepaalde toepassing.

Hier was mijn antwoord:

Sommige spindelfabrikanten gebruiken maximaal vermogen om hun producten te beschrijven of identificeren. Anderen, zoals Jager, gebruiken continu vermogen. De vloeistof-gekoelde Jager-spindel in de DATRON D5 Dental Mill, uitgerust met HSK-25 spanhuiden, heeft een continu vermogen van 1,8 kW en een maximaal vermogen van 5 kW. Dus, het is niet minder krachtig dan de andere machines. Het wordt gewoon anders beschreven.

Echter, wat veel belangrijker is dan spindelvermogen is de daadwerkelijke prestatie ten opzichte van uw specifieke toepassing – in dit geval het frezen van titanonderdelen voor tandimplanten. Ik heb nog nooit gezien dat de stroomverbruik van de D5-spindel 24% overschrijdt tijdens het frezen van titanstaven of custom abutments. Feitelijk hangt het meestal rond de 14-16%.

Een andere indicatie dat een spindel correct (of onjuist) gespecificeerd is voor een bepaalde toepassing is de lager slijtage. Er is een trillingsmeetapparaat dat we gebruiken wanneer we preventief onderhoud uitvoeren op een van onze machines (tandheelkundig of industrieel) dat het slijtagepeil van de spindellagers van een machine aangeeft. Bijvoorbeeld, we hebben een klant met meer dan 9.500 uren op hun 1,8kW D5-spindel die ALLEEN titanonderdelen voor tandimplanten freest op hun faciliteit. De laatste test op hun spindel onthulde een slijtagebedrag dat bijna verwaarloosbaar was… na 9500 uren! Dat is bijna 5X de garantieperiode van de fabrikant.

Een bijdragende factor tot de succes van onze klanten met de DATRON D5's 1,8kW spindel, zoals beschreven in het voorbeeld hierboven, is de uitgebreide hoeveelheid ontwikkeling en samenwerking met onze CAM-partners om een database van freessjablonen voor titanimplantaatstaven en custom abutments te creëren. Ze zijn ontworpen om de totale freestijd en gereedschapslijtage zorgvuldig te balanceren zodat titandental implantonderdelen binnen een redelijke tijdsframe gefreesd worden zonder een excessieve hoeveelheid slijtage op de machinecomponenten of freesgereedschappen te leggen. Met meer dan 100 DATRON D5 Dental Freesmachines en tandheelkundige freesgereedschappen die wereldwijd door labs worden gebruikt, kunnen we uit een extreem grote hoeveelheid data en klantervaring trekken om de efficiëntie en effectiviteit van onze machines en hun specifieke componenten verder te verbeteren.

CNC machine

  1. Metaal warmtebehandeling onder de knie: Precisietechnieken voor moderne engineering
  2. De Juiste Luchtcompressor Kiezen Voor Plasmasmaaien: Grootte, Vermogen En Expert Tips
  3. Essentiële gids voor CNC bewerkingskoelstoffen: typen, voordelen en best practices
  4. Uitgebreide CNC-Freesgids: Technieken, Materialen en Best Practices
  5. CNC-bewerking & Precisietechniek voor Geavanceerde Legeringen: Een Masterclass
  6. Complete Fabriek Verhuizing Checklist: Garandeer Een Soepele Verhuizing Elke Keer
  7. Hoe Trekwerk Schijfremmen Effectief Te Koelen voor Betrouwbare Prestaties
  8. Essentiële predictieve onderhoudstools voor kraanbetrouwbaarheid en kostenbesparing
  9. De juiste injectiegietmachine kiezen voor uw productiebehoeftes
  10. Essentiële Beveiligings- & Testpraktijken voor IoT-apparaten
  11. RF-gevoeligheid uitgelegd: Cruciale inzichten voor M2M- en IoT-succes