De basis van preventief onderhoud van CNC-machines

Frezen, draaibanken en allerlei soorten CNC-machines zijn prachtige machines, maar ze hebben allemaal zorgvuldige zorg nodig om ze onder optimale omstandigheden te laten werken. Onderhoud kan lastig zijn, maar het is noodzakelijk voor elke machinewerkplaats of zelfs hobbyist om regelmatig te ondernemen om storingen of operationele inefficiënties te voorkomen. Als zodanig zal dit artikel dienen als een basisinleiding tot de kunst van CNC-onderhoud, met ruwe richtlijnen die zouden moeten werken met de meeste standaard freesmachines en draaibanken.

Belangrijke opmerking:de informatie in dit artikel is samengesteld op basis van aanbevolen werkwijzen van tientallen fabrikanten en is bedoeld als een basisoverzicht dat van toepassing is op de meeste machines. Er kunnen per geval specifiekere onderhoudsregels van toepassing zijn op bepaalde machines, dus het is belangrijk om in gedachten te houden dat dergelijke praktijken per systeem kunnen verschillen. Deze dienen echter als een bruikbare algemene vuistregel voor verschillende machines.

Regelmatige dagelijkse controles

Eerst en vooral is het belangrijk om een ​​regelmatig reinigings- en onderhoudsschema voor uw apparaat op te stellen, wat het ook is. Bovenaan elk schema staan ​​uw dagelijkse taken, terwijl andere wekelijks of maandelijks kunnen zijn. De juiste manier om de verschillende onderdelen van het schema op te splitsen kan afhankelijk zijn van individuele apparaten en er zijn enkele afwijkingen, maar de volgende informatie zou voldoende moeten zijn voor de meeste CNC-machines.

Dagelijkse taken die op de meeste machines van toepassing zijn, zijn onder meer regelmatige controles van de hydraulische vloeistoffen en druksystemen. Okuma beveelt bijvoorbeeld een druk van 4,5 MPa aan als het ideale niveau om hun draaibanken op optimale efficiëntie te houden. Deze controles omvatten ook het handhaven van een haalbare klemdruk en het zo nodig bijvullen van de vloeistoffen. Hetzelfde geldt voor de smeringsniveaus.

Bij fysieke werkzaamheden die dagelijks verricht moeten worden, is het afvegen en smeren van diverse machineonderdelen een must. Soms is dit zo eenvoudig als het afvegen van de machine, terwijl het soms nodig is om alle componenten te ontvetten. Belangrijke componenten die u nodig hebt, zijn (minimaal) ontsmettingsalcohol, borstels van verschillende groottes (tandenborstels kunnen ook geweldig zijn voor bepaalde delen van de machine), veel doeken en vodden, metaalpoets en een behoorlijk beetje water. Deze items kunnen de meeste dagelijkse schoonmaakactiviteiten gemakkelijker maken, maar voor intensievere reiniging van complexe apparaten heb je misschien ook items nodig zoals een keycap-reiniger, glazenwassers en industriële schuurmiddelen.

Zoals u zich kunt voorstellen, is de hierboven gemarkeerde inventaris bedoeld voor het reinigen van de ramen, metalen onderdelen, het verwijderen van vet en het smeren van verschillende onderdelen met hydraulische olie voor een soepelere beweging. Dit moet zo regelmatig mogelijk worden gedaan, omdat dergelijke kleinere onoplettendheden zich gemakkelijk kunnen opstapelen.

Een andere aanbeveling van Okuma is om het filter van de CNC-schakelkast te halen en schoon te maken, zodat er lucht door kan stromen voor koeling. Ze bevelen dit aan als wekelijks of om de 40 uur, zoals haalbaar wordt geacht.

Wekelijkse taken

Diverse bedrijven raden aan om intensievere controles te laten uitvoeren door professionele monteurs die door de distributeurs zelf zijn goedgekeurd. Men kan contact opnemen met het bedrijf en de locaties kennen van de dichtstbijzijnde reparatiewerkplaatsen bij u in de buurt. Dit is echter niet altijd een optie.

Sommige schoonmaakwerkzaamheden kunnen het beste wekelijks of maandelijks worden uitgevoerd of totdat de machine voldoende lang in bedrijf is geweest. Ongeveer elke 500 uur is het het beste om de ketting op de spanentransporteur te controleren en te smeren, en om eventueel verdwaalde spanen en materiaalfragmenten te verwijderen. Het is ook belangrijk om in deze periode ook de filters op de koelvloeistoftank te controleren en schoon te maken.

Haas beveelt een aantal specifieke wekelijkse taken aan voor verticale freescentra. Deze machines moeten mogelijk ook regelmatig vuil worden gereinigd van de automatische palletwisselaar, de ontvangerpalletklemschakelaar en de ontvangergebieden.

Langlopende taken (een half jaar tot jaarlijks)

Elke 6 maanden of meer wordt een uitgebreide reiniging sterk aanbevolen. Dit omvat het verwijderen van slib, spanen en olie uit de koelvloeistoftank. Het reinigen van de boorkop en kaken is ook een essentieel onderdeel van dergelijke taken. De hydraulische tank moet ook regelmatig worden afgetapt, evenals het vervangen van de hydraulische olie, het vervangen van het leidingfilter en het aanzuigfilter.

Het reinigen van de radiator en ervoor zorgen dat de radiatorvinnen recht zijn, is ook een cruciale taak voor ongeveer elke 6 maanden. Afgezien van het vernieuwen van het smeermiddel binnenin, is het belangrijk om de smeereenheid af te tappen en schoon te maken. Als uw machine is uitgerust met een koelunit, laat deze dan leeglopen en opnieuw vullen.

Cruciale controles die u moet uitvoeren, zijn onder meer het waterpas zetten van uw machine. Als de niveaus zijn uitgeschakeld, past u deze indien nodig aan. Ruitenwissers moeten worden geïnspecteerd op eventuele schade, schoongemaakt en vervangen waar slijtage is opgetreden.

Op jaarbasis dienen specialisten en onderhoudspersoneel hun ogen open te houden voor bepaalde zaken zoals het taps toelopen van de kop en de losse kop. Cruciale controles zijn onder meer het inspecteren van de spil op radiale en eindspeling, het controleren van de spankopcilinder op rondloop en het aanpassen van de X- en Y-as pennen indien nodig (meestal na het uitvoeren van een spelingprogramma).