CNC-router bedienen met NC Studio: Stap-voor-stap handleiding
De bediening van een CNC-router is altijd een zorg voor veel potentiële klanten, want in ieders indruk moet het moeilijk zijn om dit soort hoogpreciese CNC-apparatuur met volledig geautomatiseerde bewerking te bedienen om uitmuntende gravereffecten te bereiken. Veel mensen stappen terug voordat ze begrijpen en leren, uit vrees dat ze het niet kunnen leren. Feitelijk is de bediening van een CNC-router wel erg gecompliceerd en omslachtig. Zolang je het met je hart leert, is het makkelijk, en er is niets moeilijks om te leren. Hier introduceren we de bedieningsstappen van de CNC-router in detail voor je referentie.
CNC-router Bedieningsstappen
1. Opstarten
Voordat je opstart, zorg er eerst voor dat alle verbindingen tussen de werktuigmachine en de computer normaal zijn, en zet dan de stroomvoorziening van de werktuigmachine en computer aan. Na het opstarten van het systeem, ga je naar het Ncstudio CNC-systeem.
2. Mechanische Reset (Optioneel)
Deze sectie is alleen betrokken bij de werktuigmachine met de functie van terugkeren naar de machine-oorsprong, en de inhoud in deze sectie is betrokken. Raadpleeg de machinehandleiding.
Als de werktuigmachine de operatie van terugkeren naar de mechanische oorsprong ondersteunt, selecteer het menu "Terug naar Mechanische Oorsprong". De werktuigmachine zal automatisch terugkeren naar de mechanische oorsprong en het systeemcoördinatensysteem corrigeren.
In sommige gevallen, zoals na de laatste normale afsluiting, opnieuw opstarten en de laatste operatie voortzetten, hoeft de gebruiker geen mechanische reset operatie uit te voeren. Omdat het NCStudio-systeem de huidige coördinatgegevens bewaart wanneer het normaal afsluit.
Daarnaast, als de gebruiker bevestigt dat de huidige locatie correct is, hoeft deze operatie niet uitgevoerd te worden.
3. CNC-bestanden Laden
Voor de bewerking moet de gebruiker doorgaans de benodigde CNC-bestanden laden, anders zijn sommige functies met betrekking tot automatische verwerking ongeldig.
Selecteer "Openen (F)|Openen (O)..." menu, een standaard Windows bestandsoperatiedialoogvenster verschijnt, waaruit je de schijf, het pad en de bestandsnaam kunt selecteren waar het te openen bestand zich bevindt.
Na het klikken op de "Openen" knop, wordt het bestand in het systeem geladen. Op dat moment kan de gebruiker de F2-toets indrukken om te schakelen naar het "Bestand" venster om het huidige CNC-bestand te bekijken.
4. Handmatige Bediening
Handmatige bedieningsinterface weergeven
Selecteer "Weergave (V)|Handmatige Interface Weergeven (M)" menu-item, het parameterweergavevenster toont een handmatige bedieningsinterface, waarmee je de werktuigmachine handmatig kunt bedienen.
Handmatig Bewegen
De werktuigmachine kan handmatig worden bewogen via de corresponderende toetsen op het computernumerieke toetsenblok. Het NUMLOCK-licht op het kleine toetsenblok moet op dat moment aanstaan.
De corresponderende toetsen zijn:
- 6 - X-as positieve richting
- 4 - X-as negatieve richting
- 8 - Y-as positieve richting
- 2 - Y-as negatieve richting
- 9 - Z-as positieve richting
- 1 - Z-as negatieve richting
Deze toetsen kunnen gecombineerd worden met CTRL om handmatige hoge-snelheidsbeweging van de werktuigmachine te realiseren.
Diepte verhogen/verlagen
Gebruik de +/- toetsen op het toetsenblok met de cijfertoetsen om de diepte snel te verhogen en te verlagen.
5. Bepaal de Oorsprong van het Werkstuk
De oorsprong van de X, Y en Z coördinaten in het verwerkingsprogramma is de werkstukoorsprong. Voor de verwerking moeten we de positie associëren met de werkelijke positie. De stappen zijn:
Beweeg de werktuigmachine X en Y handmatig naar de gewenste oorsprongspositie op het werkstuk, selecteer het menu "Huidige punt als werkstukoorsprong instellen", of wis de coördinaatwaarde van de huidige positie in het coördinatenvenster, zodat de huidige positie wordt gebruikt als startpunt voor verwerking wanneer het verwerkingsprogramma wordt uitgevoerd.
De bovenstaande stappen hebben de werkstukoorspronginstelling van de X- en Y-as voltooid, maar de werkstukoorspronginstelling van de Z-as vereist meer nauwkeurige operatiemiddelen. Dit systeem werkt samen met machinehardware om de Z-as gereedschapsinstelfunctie te bieden.
Selecteer "Operatie (O)|Automatische gereedschapsinstelling (E)..." functie om automatische gereedschapsinstelling te voltooien, verwijzen naar XXX.
Na de bovenstaande twee stappen is de oorsprong van het bewerkte werkstuk bepaald.
6. Automatische Verwerking Uitvoeren
Automatische verwerking betekent dat de werktuigmachine automatisch verwerkt volgens het geselecteerde verwerkingsprogramma.
Automatische verwerking starten
Selecteer het menu-item "Operatie (O)|Start of Doorgaan (S)", en de werktuigmachine start automatisch het automatische bewerkingsproces vanaf de eerste zin van het bewerkingsprogramma.
Machine Stop (Geordend)
Tijdens automatische verwerking, als de uitvoering van het verwerkingsprogramma wordt gestopt en het menu-item "Operatie (O)|Stop (O)" wordt geselecteerd, zal de werktuigmachine na voltooiing van de huidige instructie stoppen met verwerken en de "wacht" toestand betreden. Dit is een methode om het systeem nauwkeurig en ordelijk te laten stoppen, en is ook een aanbevolen methode.
Opmerking: Wanneer de hoge-snelheid gladde snelheidsverbindingsfunctie geldig is, zal het systeem stoppen wanneer de verbindingsnelheid nul is.
Noodstop
Tijdens automatische verwerking, in geval van noodgeval, selecteer "Operatie (O)|Noodstop (B)" menu-item, en de werktuigmachine stopt onmiddellijk met verwerken. Als je verwerking wilt hervatten, moet je eerst "Operatie (O)|Noodstop Herstel (R)" menu selecteren en dan "Opereren (O)|Start of Doorgaan (S)" menu, de werktuigmachine start het automatische verwerkingsproces opnieuw vanaf de eerste zin van het verwerkingsprogramma, anders werkt de werktuigmachine niet.
Machine Pauzeren
Tijdens automatische verwerking, als je verwerking wilt pauzeren, selecteer het menu-item "Operatie (O) | Pauze (P)", en de werktuigmachine stopt met verwerken na uitvoering van de huidige verwerkingsinstructie. Op dat moment, als je wilt doorgaan met het uitvoeren van het verwerkingsprogramma, selecteer gewoon "Operatie (O)|Start of Doorgaan (S)" menu-item.
Programma Overslaan Uitvoering
Selecteer het menu-item "Geavanceerde Start (A)", en een dialoogvenster verschijnt, dat je vraagt om uit te voeren van de eerste zin van het programma tot het einde van het programma. Als je het zinnummer invult, klik op "Start" toets, de werktuigmachine zal alleen een bepaalde zin in het programma uitvoeren volgens je vereisten. Maar er moet een segmentnummer zijn voordat deze functie programma-instructie wordt uitgevoerd.
7. Directe Positioneringsfunctie
Als je vaak een bepaald punt snel wilt lokaliseren, kun je de "directe positioneringsfunctie" proberen.
De sneltoets om de "directe positioneringsfunctie" te betreden is F5, en de sneltoets om te verlaten is Esc.
Voer het + teken voor X in het "Directe Positioneringsfunctie" venster in om incrementele invoer te realiseren.
Voer * voor X in het "Directe Positioneringsfunctie" venster in om mechanische coördinaten positionering te realiseren.
Voer het @ teken voor X in het "Directe Positioneringsfunctie" venster in om de functie van corrigeren van de werkstukoorsprong te realiseren (inclusief diepte verhogen).
8. Afsluiten
Na afloop van het programma, zet de stroomvoorziening van de werktuigmachine en de computer uit. Indien nodig, zet de hoofdstroom uit om te garanderen.
Voorzorgsmaatregelen tijdens Bediening
Omdat Windows een time-sharing besturingssysteem is, kunnen tijdens automatische verwerking doorgaans andere taken (zoals bewerken van verwerkingsprogramma's) op de computer worden uitgevoerd, maar er zijn twee punten om op te letten:
- Windows-programma's bezetten een grote hoeveelheid geheugen, dus het is niet gemakkelijk om te veel vensters tegelijk te openen, doorgaans afhankelijk van de grootte van het computergeheugen.
- Sommige applicaties zijn zelf niet stabiel, zoals sommige spelprogramma's, VCD-spelers, enz., ze kunnen tijdens de werking oneindig systeembronnen consumeren, zoals geheugen, CPU-tijdsplakken, enz., wat uiteindelijk kan leiden tot het vastlopen van de computer. Daarom tijdens de verwerking, start deze programma's niet op om onverwachte verwerkingsonderbreking door machinecrash te vermijden.
Let op bij Terugkeren naar Machine Oorsprong
In het proces van terugkeren naar de machine-oorsprong, kunnen er verschillende processen zijn volgens de eisen van verschillende systemen. In een systeem met hoge nauwkeurigheidsvereisten, is het eindcalibratieproces relatief langzaam vanwege de hoge nauwkeurigheidsvereisten. Op dat moment, let op het CNC-statusvenster en wacht tot het systeem de rusttoestand binnen gaat voordat je het machine-oorsprongvenster verlaat, anders is het machine-oorsprongproces niet normaal voltooid en afgebroken.
Gevolgen van kunstmatige onderbreking tijdens het proces van terugkeren naar de machine-oorsprong:
- Poort alarmstatus verschijnt vaak, omdat de nieuwe limietnummer (mechanische oorsprong) niet verdwenen is;
- Nauwkeurige positionering, de calibratiefunctie van terugkeren naar de machine-oorsprong is kunstmatig vernietigd;
- De zachte limiet werkt niet: Omdat het proces van terugkeren naar de machine-oorsprong niet voltooid is, is het systeem op dat moment ongeldig. De zachte limietfunctie werkt pas nadat het proces van terugkeren naar de machine-oorsprong is voltooid.
CNC machine
- Hoe een armlose Christusstandbeeld te sculpturen met een 4-as CNC-frees
- CNC-frees prestaties optimaliseren met expert tooling technieken
- CNC-freesbits Glossarium: Uitgebreide definities & gebruik
- Een gitaarlichaam frezen met een OMNI CNC-frees: Een stap-voor-stap handleiding
- Plaque graveren transformeren met OMNI CNC Routers
- Waarom OMNI CNC-frezenmachines Houtbewerking Transformeren
- Verander Uw Muren Met CNC-gefreesde Houten Stoelrails
- Verander Uw CNC-frezenmachine In Een Winstgevend Bedrijf
- CNC-frezenmachine Acryl Snijden: Expert Gids Voor Precisie & Finish
- Hoe een CNC-router uw bedrijfsoperaties kan transformeren
- Hoe een toolsensor te gebruiken op uw hout-CNC-freesmachine