Hoe maak je een gitaarbody met OMNI CNC-router?
Computer Numeriek Gecontroleerde (CNC) routers worden beschouwd als een van de beste houtsnijmachines vanwege de hogere productiviteit en de lage productiekosten.
OMNI CNC-routers kan het product in enkele minuten produceren, terwijl het een ambachtelijk uur zou kosten als het handmatig zou worden geproduceerd.
Een vakman regelt talloze gereedschappen om een kunstwerk te snijden en toch kun je niet zeker weten of hij in staat zal zijn om met precisie te snijden. Maar CNC-router zorgt voor perfectie van het geproduceerde eindproduct. De precisie en soepelheid zijn gegarandeerd bij het carven van een gitaarbody met CNC-router .
Het hele snij- en snijproces wordt eenvoudiger en de tijd die nodig is voor het snijden van een gitaar met een CNC-router wordt verminderd in vergelijking met het handmatige snijproces.
Precisie en productiviteit gaan hand in hand tijdens het snijden met CNC-routers. CNC-machine werkt op basis van de digitale instructie die wordt gegeven door computer-aided manufacturing (CAM) en computer-aided design (CAD) software .
Deze machine interpreteert met succes het ontwerp van het te snijden object en graveert zeer mooi verschillende delen van het object. De vakman vertrouwt op CNC-machines om een grotere mate van controle en precisie te brengen bij het snijden en vormgeven van de eindproducten.
In vergelijking met handmatig knutselen, CNC-snijmachines verbruiken minder tijd en leveren meer output in een korte tijdspanne.
De veelzijdige machine biedt een snelle en nauwkeurige productie. Fabrikanten in vele industrieën kiezen voor de voordelen van CNC-bewerking voor hun fabricage- en fabricagetoepassingen.
Het bespaart enorm veel tijd en zorgt voor een extra output met kwaliteitswerk. CNC-routers worden altijd bestuurd door computers en de producten worden geproduceerd door de routers.
Maak een gitaarbody met ATC-type
De OMNI ATC-serie biedt talloze mogelijkheden voor uiteenlopende toepassingsbehoeften. Deze machine is geschikt voor het bewerken van complexe modellen en wordt ingezet voor graveren, boren, snijden, uithollen, kanten, frezen etc.
Het is met behulp van de OMNI CNC-freesmachines dat bedrijven de vruchten hebben kunnen plukken van een hogere productiesnelheid en consistentie. Dit multidimensionale gereedschap is in staat om een perfecte afwerking van het vervaardigde product te bereiken.
Als je van plan bent om een gitaarbody te carven en je hebt geen budgettaire beperkingen, dan moet je kiezen voor OMNI 1325 ATC type CNC-router .
Dit type bovenfrees wordt gebruikt voor het verwerken van grote materialen, waaronder aluminiumplaat, isolatieplaat, MDF, spaanplaat, laminaat en andere metalen, evenals niet-metalen en zachte metalen materialen.
OMNI CNC-router 1325 staat bekend om zijn nauwkeurigheid en snelheid. De werkmaat van deze machine is 1300 mm * 2500 mm en voor het snijden van een gitaarlichaam heb je 3 tot 4 stukjes nodig.
Het afstellen en kalibreren van bits is een tijdrovende taak en u zou 2-3 minuten nodig hebben om elk bit te vervangen, wat betekent dat er ongeveer 20 minuten nodig zijn voor het wisselen en kalibreren van gereedschap. Maar deze machine van het ATC-type heeft een automatische gereedschapswisselfunctie.
Het duurt slechts 15 minuten om het hele proces van het snijden van een gitaarlichaam te voltooien. De software geeft de opdracht aan de spil om te veranderen en samen te werken met snijwerk.
De automatische gereedschapswisselfunctie ATC-type router wordt veel gebruikt door de maakindustrie voor het optimaal maken van meubels, houten deuren, kastdeuren, computerbureaus, mahjongtafels, houten luidsprekerkasten, etc.
OMNI 1325 snijdt gitaarlichaam met hoge precisie en gladheid; laten we eens kijken naar de stappen die nodig zijn om een houten gitaar te snijden met deze freesmachine.
Stap 1:Programmeren en routeren
Het eerste en belangrijkste dat je moet doen voordat je een gitaar gaat carven, is om codes in de software te configureren en te controleren of de codes die je hebt ingevoerd juist zijn of niet.
Teken een 2D-model en maak vectorbestanden die de contouren en inwendige rondingen volgen. Gebruik daarna een extrude-opdracht naar 3D-vorm en zorg ervoor dat de vorm en grootte van de gitaar nauwkeurig zijn. Als u eenmaal zeker bent van de codes, kunt u deze afronden en de machine instellen om te werken.
Stap 2:maak Toolpath
Maak vervolgens een toolpad. 2D-platte bits worden gebruikt om de zak te frezen door te heiligen en 3D-kogeluiteinde voor contouren. Zoals te zien is in de video, heb je 3 soorten bits nodig met een diameter van 8, 4, 3 mm om de gitaarbody te snijden.
Een . De frees heeft een diameter van 60 mm en de werksnelheid van het gereedschap is 5 m/min, 9000 RPM
B. Platte fluitbits
C. Kogelneuseinde, de diameter is 10 mm =3/8 ", de diameter voor contoursnijden.
Trek de 2D-vorm van de gitaar uit, inclusief de contouren, rondingen, en dan extruderen we deze naar de 3D-vorm.
Simulatiefunctie
Nu begint het hele proces van de bovenzijde van de gitaarbody.
Zoals te zien is in de onderstaande afbeelding, is de zak gesneden met een 10 mm groeffrees, contourvormend met een 10 mm kogelneusuiteinde, een troller met 8 mm en een frees van 60 mm.
Na het maken van een simulatie voor het maken van jigs en het instellen van het gereedschapspad voor de voorkant van de gitaarbody, is het tijd om aan de andere kant van de gitaar te werken.
Voor de achterkant/onderkant van de gitaarbody worden 6 stukjes bit gebruikt. Na het configureren van de bits die nodig zijn om de gitaarbody uit te snijden, is het volgende deel een simulatie.
Snijd zakken, vorm de contouren en snijd de zijkanten zorgvuldig af. U kunt het bovenste gedeelte eenvoudig wegknippen en de boorgaten ontwerpen. Na de operatie is de gitaarbody klaar om te worden gemonteerd.
Stap 3:Beveiligen op Wasteboard
Zodra het gereedschapspad is voltooid en je de omtrek van de gitaarbody hebt, kun je de controle overnemen en het proces starten.
Voordat u begint met het snijden en snijden, kunt u nadenken over het ontwerp en de omtrek opnieuw ontwerpen volgens de gewenste look.
Daarna een houten paneel op de OMNI ATC type CNC-router en bevestig het afvalgedeelte van de houten plank met schroeven aan alle vier de uiteinden.
Zodra het bord goed is vastgezet, start u de machine door de nekzak en de elektronische zak door te snijden.
Stap 4:uitwijden
De freesmachine werkt op basis van de instructie die aan het gereedschap wordt gegeven. In de onderstaande afbeelding kon je zien dat de CNC-router zakken en gaten boort. De CAD-CAM-software wordt gebruikt voor het maken van een ontwerp, het automatisch maken van het programma en het simuleren van de bewerking.
Stap 5:de buitenste vorm snijden
Snijd ten slotte de buitenste vorm van de gitaarbody. De vlijmscherpe bits graveren de gitaarbody met hogere precisie. Hoe spitser de bits zijn, hoe hoger de levensduur van het gereedschap.
De neiging van de bits is om scherper te blijven, een spiegelachtige hardmetalen afwerking en uitstekend hardsolderen. Geef je gitaar ook een goede vorm met een lintzaag of decoupeerzaag, afhankelijk van wat voor jou handig is.
Stap 6:Afronden over randen
Uitlijning is de sleutel tot het machinaal bewerken van de gitaar. Bij het frezen van de gitaarbody is het nodig om hoge spindels te gebruiken om het eindproduct een glad aanzien te geven.
Deze automatische routeringsmachine van het ATC-type verbetert zowel de snelheid als de nauwkeurigheid voor het maken van een product. Elke CNC-machine heeft een verschil in kracht en gedrag, samen met dieptepassage, voedingssnelheid, bitgrootte en uitrustingen.
Laten we verder gaan, laten we eens kijken naar verschillende componenten van de gitaar en onderzoeken hoe OMNI CNC-router helpt bij het snijden en maken van verschillende delen van de gitaar?
Verschillende delen van gitaar
- Kop
Een kop is een cruciaal onderdeel van de gitaar dat helpt bij het vasthouden van de snaren aan de kop van het instrument. CNC-router snijdt en vormt de kop prachtig met behulp van CAD- en CAM-software.
Als u bovendien een logo aan uw kop wilt toevoegen, kunt u de specificatie aan uw bestand toevoegen en dienovereenkomstig doorgaan. CNC-router kan de handtekening of het logo prachtig graveren en vervolgens naar wens vullen met verf.
Het Headstock-logo verschilt van merk tot merk, dus u kunt het logo dienovereenkomstig schilderen. Als je klaar bent met schilderen, maak je de kop af zoals normaal en veeg je voorzichtig de overtollige kleur van het bord.
De kop ligt aan het einde van de hals van de gitaar en is bedoeld om de stemmechanieken te ondersteunen, die uiteindelijk de snaar van het instrument beëindigen.
Een brug is een apparaat dat de snaren op het instrument ondersteunt en de trillingen van de snaren uitstekend doorgeeft aan andere structurele componenten van het instrument.
De hals van een gitaar omvat fret, toets, tuner, truss rod, enz. De hals is een integraal onderdeel van het instrument; laten we eens kijken naar de boven- en achterkant van de gitaar.
Bovenkant van de gitaarhals:
- Boor referentiegaten om de toets uit te lijnen bij het lijmen en referentiegaten
- Contour de omtrek van de nek met een plat bit
- Met een plat beetje ruw uit de kop
- Geef een parallelle afwerking aan de gitaar met een kop
- Snijd het trussrod-kanaal af met een plat stuk (gleuf of zak)
- Maak een gleuf zodat de moer kan worden uitgelijnd en goed past
Achterkant van de gitaarhals
- Maak een ruwe uit de nek
- Zorg ervoor dat je wat extra voorraad achterlaat om knobbels te voorkomen na het afwerken.
- Maak gebruik van 0,25 mm tot 0,5 mm, afhankelijk van de gebruikte houtsoort.
- Geef een parallelle afwerking aan de hals met een grote kogelmolen en een kleine overgang
Het is een stuk plastic of ander materiaal dat stevig over de body van de gitaar wordt geplaatst. Het doel van deze beschermer is om de afwerking van de gitaar te beschermen tegen krassen door de plectrum van de gitaar. Slagplaten zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen en vormen, maar meestal proberen ontwerpers het ontwerp van de kop en de slagplaat te matchen.
Het klankbord is de bovenkant van de gitaar. Het helpt bij het bepalen van de toon en projectiekwaliteit van het instrument.
Overweeg echter om OMNI CNC-router 1325 aan te schaffen voor het maken van een doe-het-zelf-gitaar in zeer korte tijd en verhoogde efficiëntie. De machine heeft een eenkops ontwerp, en het is uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar van het carrouseltype.
Deze machine van het ATC-type kan tot 10 verschillende freesmachines bevatten en automatisch de bits verwisselen.
Als u een nieuwe gebruiker bent en niet zeker weet hoe u de OMNI CNC-router moet gebruiken, laat me u dan vertellen dat we een gespecialiseerd team van experts hebben die u zullen helpen meer te weten te komen over de basisprincipes van de routeringsmachine en u zullen trainen om de machine te bedienen.
Met behulp van ons computerondersteunde ontwerpprogramma, OMNI ATC Type CNC-router , kun je in een paar minuten vakkundig een gitaar snijden of carven.
Conventionele houtbewerking zou veel handen vergen, maar met behulp van deze geavanceerde technologie is het mogelijk om hout te zagen en in de vorm van een product te snijden.
Je kunt gitaren ook aanpassen op het gebied van persoonlijk uiterlijk, stijl, fysieke verschijning, specificaties, enz. Verbeter de productiviteit van je bedrijf met een CNC-router.
Als u slechts 1 gitaar wilt maken, kunt u overwegen om OMNI CNC-router minimodel 6090 te kopen en deze op de tafel te bevestigen met klemmen of mal, maar als u een enorme zending heeft, moet u een OMNI ATC-type CNC-router kiezen, omdat het een enorme besparing oplevert. hoeveelheid tijd en geld.
Als u een productiebedrijf bent en snijden en snijden het deel van uw werk is, dan is het tijd om een nieuwe technologie een kans te geven en de beste machine voor uw bedrijf te zoeken.
Review van omni6090 gitaarmaker
CNC machine
- Hoe kan een 4X8 CNC-router de meubelindustrie ten goede komen?
- Hier leest u hoe u een Christusbeeld zonder armen maakt met een 4-assige CNC-router
- Omni CNC-router transformeerde EGFEDRI's interieurdecoratiebedrijf
- Hoe is de OMNI ATC CNC-router nuttig gebleken voor M3-industrieën?
- Hoe het graveren van plaque gemakkelijker is geworden met OMNI CNC Router?
- Hoe voordelig is de OMNI-houtbewerkings-CNC-router?
- Houten stoelrails met CNC-router
- Geld verdienen met CNC-router
- Hoe snij je acryl op een CNC-router?
- CNC-routerideeën
- Hoe kan een CNC-router uw bedrijf helpen?