Beginnergids: Opzetten, Foutopsporing en Gebruik van een Plasmasnijder

Wat Is Een Plasmasnijder?

Een plasmasnijder is een elektrisch gereedschap dat plasmasnijtechnologie gebruikt om de insnijding van het metaalwerkstuk te smelten en te verdampen door de warmte van de plasmaboog met argon, waterstof, stikstof, zuurstof, lucht, waterdamp en enkele menggassen te vormen tot een insnijding.

Hoe Werkt Een Plasmasnijder?

Plasmasnijders hebben diverse vormen en afmetingen. Er zijn grootformaat CNC-plasmasnijtafels die robotarmen gebruiken voor precisiesnijden, en er zijn ook gestroomlijnde handplasmasnijders die in handwerkplaatsen worden gebruikt. Ongeacht de grootte, alle plasmasnijders zijn gebaseerd op hetzelfde principe, en het structurele ontwerp is ruwweg hetzelfde. Wanneer de plasmasnijmachine werkt, blaast deze gecomprimeerd gas zoals stikstof, argon of zuurstof door een smalle buis. Een negatieve elektrode wordt in het midden van de buis geplaatst. Wanneer stroom wordt toegevoerd aan de negatieve elektrode en de mondstukopening contact maakt met het metaal, ontstaat een geleidende lus, en ontstaat een hoogenergetische elektrische vonk tussen de elektrode en het metaal. Terwijl het inerte gas door de buis stroomt, verhit de elektrische vonk het gas tot het de vierde toestand van materie bereikt. Dit reactieproces produceert een plasmastrroom met een temperatuur van ongeveer 16.649 graden Celsius en een stroomsnelheid van 6.096 meter per seconde, die het metaal snel in slakken kan veranderen. Elektrische stroom stroomt door het plasma zelf. Zolang de elektrode continu gevoed wordt en het plasma in contact is met het metaal, is de booggeneratiecyclus continu. Om dit contact te garanderen en schade door oxidatie en andere onbekende eigenschappen van het plasma te voorkomen, is het snijmachinemondstuk uitgerust met een andere set buizen. Deze groep buizen blaast continu beschermingsgas uit om het snijgebied te beschermen. De druk van het beschermingsgas kan de straal van de kolomvormige plasma effectief controleren. De installatielocatie van de plasmasnijder moet ver verwijderd zijn van grootschalige elektrische apparatuur en plaatsen met frequente elektrische storingen.

Waarvoor Wordt Een Plasmasnijder Gebruikt?

De plasmasnijmachines kunnen koolstofstaal, roestvrij staal, ijzer, aluminium, koper, titanium, nikkel en andere metaalmaterialen snijden, en worden breed toegepast in locomotieven, auto's, drukvaten, werktuigen, kernindustrie, algemene machines, schepen, luchtvaart, staalconstructies en andere industrieën.

Hoe Stel Je Een CNC Plasmasnijder In?

In het dagelijkse productieproces zal het gebruik van plasmasnijders veel stof veroorzaken, dus we moeten sterke ventilatieapparaten in de werkplaats van de apparatuur installeren om de rook die ontstaat tijdens het snijproces van CNC-plasmasnijders af te voeren. Voordat de apparatuur wordt aangesloten op het net, controleer of alle schakelaars op de apparatuur in de uit-stand staan en de draaischakelaar aan de achterkant van de plasmavoeding in de horizontale positie staat.

1. Schakel de voeding van de hoofdschakelaarkast in, zodat de twee kabels stroom hebben.
2. Zet de stroomonderbreker in het besturingskastje van de machine op de ON-stand.
3. Schakel de voeding van de CNC-controller in met de sleutelschakelaar, en de hoofinterface zou op het display moeten verschijnen.
4. Draai de draaischakelaar aan de achterkant van de plasmavoeding met 90° naar de verticale positie. Op dit moment moet de stroomindicator aan de voorkant van de plasmavoeding branden.
5. Schakel de luchtcompressor in (compressor debiet 1 m³/min), regel de drukregelaar van de luchtcompressor, zodat de uitlaatdruk van de compressor tussen 6,1-8,2 Bar ligt; als de luchtdruk lager is dan 6,1 Bar, zal de luchtdruk tijdens het snijden dalen, waardoor de snijkwaliteit onstabiel wordt; als de luchtdruk hoger is dan 8,3 Bar, zal dit het luchtfilter op de plasmavoeding beschadigen. Regel de drukregelknop op de plasmavoeding om de druk op 5,5-6,0 Bar te houden. Draai de stroomregel/gastestknop op de plasmavoeding naar de gastestpositie om te bevestigen dat de luchtdruk niet onder de 5 Bar daalt. Wanneer de druk lager is dan 5 Bar, zal de snijkwaliteit ernstig worden beïnvloed, en zelfs de plasmavoeding stopt met werken.

Als de werkomgeving de schoonheid van de toeleveringsluchtbron niet kan garanderen, moet een meervoudig gecombineerd filtratiesysteem voor de plasmabron worden geïnstalleerd. Anders zal lucht die olie, vocht en stof bevat ernstige gevolgen hebben zoals boogstoringen en schade aan de snijbrander tijdens het snijden.

Als plasmasnijden wordt gebruikt, is de opstartvoorbereiding voltooid.

Hoe Gebruik Je Een Plasmasnijder Correct?

Of u nu een beginner of een CNC-machinist bent, u moet de 7 tips volgen om de plasmasnijmachine te bedienen.

1. Plaats de te snijden plaat in een geschikte positie op de werktafel, en de plaat mag de rail niet aanraken.
2. Compileer het programma volgens de tekening of software, en snij eventueel lege auto, en controleer of de programmering accuraat is.
3. Bij het snijden, start u de plasmasnijder eerst, zoek het instappunt, pas de snijparameters aan, schakel de luchtbron in, start de plasmasnijder, en voer het programma in om het snijden te besturen.
4. Bij het snijden is het streng verboden op de gesneden plaat en rekrail te staan, en de elektrische componenten en transmissiecomponenten niet te storen.
5. Houd de transmissierack, geleiderail en transmissiestalen band altijd schoon om de bedieningsnauwkeurigheid te garanderen.
6. Speciale aandacht moet worden besteed aan het schoonmaken en onderhoud van de bedieningsconsole, en de verwerking en programmering moeten onder de begeleiding en hulp van professioneel technisch personeel worden uitgevoerd.
7. Bij het gebruik van kraken om platen te tillen, volg strikt de veiligheidstechnische bedieningsregels voor kraanoperaties en grond (haak) operaties, en werk nauw samen.

Waar Moet Ik Op Letten Bij Het Gebruik Van Een Plasmasnijder?

Tijdens de bediening, reinig regelmatig de stof in de snijmachine en de vuilnis op de componenten, en controleer of de draden verouderd zijn of niet. Slecht contact tussen de aarddraad en het werkstuk. Aarden is een onmisbare voorbereiding voor het snijden. Als een speciale aardingtool niet wordt gebruikt, isolatie op het oppervlak van het werkstuk en langdurig gebruik van een aardingdraad met ernstige veroudering, enz., zullen slecht contact tussen de aardingdraad en het werkstuk veroorzaken. Speciale aardingtools moeten worden gebruikt, en controleer of er isolatie is die de aardingdraad en het oppervlak van het werkstuk beïnvloedt, en vermijd het gebruik van verouderde aardingdraden. Wanneer de vonkgenerator de boog niet automatisch kan afsnijden, moet de plasmasnijmachine eerst de plasmaboog ontbranden. De hoogfrequente oscillator ontlading het gas tussen de elektrode en de binnenwand van het mondstuk om een hoogfrequente ontlading te genereren om het gas gedeeltelijk te ioniseren om een kleine boog te vormen. Een kleine boog wordt onder de werking van gecomprimeerde lucht uit het mondstuk uitgeblazen om de plasmaboog te ontbranden, wat de hoofdtaak is vonkgenerator.

1. Zorg voor de juiste gasdruk en -stroom van plasma. De juiste gasdruk en -stroom van plasma zijn erg belangrijk voor de levensduur van verbruiksonderdelen. Als de luchtdruk te hoog is, zal de levensduur van de elektrode sterk worden verminderd; als de luchtdruk te laag is, zal de levensduur van het mondstuk beïnvloed worden.
2. Gebruik een redelijke snijafstand. Volgens de vereisten van de handleiding, gebruik een redelijke snijafstand. De snijafstand is de afstand tussen het snijmondstuk en het oppervlak van het werkstuk. Bij perforeren, probeer tweemaal de normale snijafstand te gebruiken of de plasmaboog te transmissieren. De maximale hoogte.
3. De dikte van de perforatie moet binnen het toegestane bereik van het machinesysteem liggen. De plasmasnijder kan de staalplaat die de werkdikte overschrijdt niet perforeren. De gebruikelijke perforatiedikte is 1/2 van de normale snijddikte.
4. Overbelast het mondstuk niet. Als het mondstuk overbelast is (dat wil zeggen, de werkstroom van het mondstuk wordt overschreden), zal het mondstuk snel beschadigd raken. De stroomintensiteit moet 95% zijn van de werkstroom van het mondstuk. Bijvoorbeeld: de stroomintensiteit van een 100A mondstuk moet op 95A worden ingesteld.
5. Houd het plasma gas droog en schoon. Het plasma systeem heeft droog en schoon plasma gas nodig om goed te werken. Vies gas is meestal een probleem in het gascompressiesysteem, wat de levensduur van verbruiksonderdelen verkort en abnormale schade veroorzaakt. De methode om de gaskwaliteit te testen is om de snijbrander in de teststand te zetten, en een spiegel eronder te plaatsen om het gas in de snijbrander te consumeren. Als waterdamp en mist op de spiegel verschijnen, moet u de reden zoeken en corrigeren.
6. Plasmasnijden moet zoveel mogelijk vanaf de rand beginnen, in plaats van perforerend snijden. Het gebruik van de rand als startpunt verlengt de levensduur van de verbruiksonderdelen. De juiste methode is om de mondstuk direct te richten op de rand van het werkstuk voordat de plasmaboog wordt gestart.
7. Vermijd de uitsteek en verlenging van de plasmaboog. Als de plasmaboog alleen kan uitsteken en verlengen om het oppervlak van het werkstuk te raken, zal de plasmaboog dergelijke uitsteek en verlenging produceren aan het begin en einde van het snijden, wat abnormale schade aan het mondstuk zal veroorzaken. Dit probleem kan worden vermeden als de juiste randstarttechniek wordt gebruikt en de juiste "boogonderbreking" signaaltijd wordt geselecteerd.
8. Verminder onnodige "boogstart (of booggeleiding)" tijd. Het mondstuk en de elektrode worden erg snel verbruikt bij het starten van de boog. Voordat u begint, moet de snijbrander binnen de loopafstand van het snijden van metaal worden geplaatst.
9. Aanbrengen van spatvrije chemische coating op de beschermende hus. Spatvrije chemische coating helpt de opslag van slakken op de beschermende hus te verminderen. Maar zorg ervoor dat u de beschermende hus van de brander verwijdert voordat u spatvrije verf aanbrengt.
10. Verwijder de slakken op de beschermende hus.