Hoe u uw PM-programma kunt optimaliseren

Preventief onderhoud (PM) is een integraal onderdeel van succesvol activabeheer. Bedrijven die afhankelijk zijn van mechanische apparatuur om operationeel te blijven, en zelfs bedrijven die mechanische middelen gebruiken in een ondersteunende rol, moeten ervoor zorgen dat deze items dag na dag functioneel en "gezond" blijven. Effectieve planning en planning spelen een cruciale rol in het uiteindelijke succes van elk preventief onderhoudsprogramma. In de volgende informatie wordt besproken hoe u deze twee gebieden kunt optimaliseren.

Planning:vast versus zwevend

Als het gaat om de planning van preventief onderhoud, moet u beslissen of u een vaste aanpak, een zwevende of een combinatie van beide methoden wilt implementeren. Wat zijn de verschillen tussen deze twee kaders?

Een vast PM-schema vereist het uitvoeren van bepaalde taken tussen regelmatige, vooraf gedefinieerde intervallen. Een vast schema kan bijvoorbeeld voorschrijven dat een productiemachine elke maandag een inspectie krijgt, of dat het filter van een systeem maandelijks wordt vervangen.

Een zwevend schema zorgt voor meer flexibiliteit met betrekking tot wanneer onderhoudstaken worden uitgevoerd. Het is gebaseerd op het prioriteren van behoeften boven vooraf ingestelde routines. Zo kan een zwevend schema enige tijd uittrekken voor een filterinspectie; als het filter echter nog in goede staat is, is er geen mandaat om het onmiddellijk te vervangen.

U kunt het verschil tussen vaste en variabele schema's zien als de verschillende benaderingen voor het verversen van de olie van een auto. Sommige autobezitters verversen de olie zonder uitzondering elke twee tot drie maanden, terwijl anderen in plaats daarvan wachten om een ​​bepaalde kilometerdrempel te bereiken.

Elke aanpak heeft zijn eigen unieke voordelen. Een vast schema kan een groot aantal taken effectief gelijkmatig verdelen over het onderhoudspersoneel van een organisatie. Vaste planning maakt het ook minder waarschijnlijk dat routinematige, maar kritieke activiteiten over het hoofd worden gezien. In veel gevallen zorgt een vast planningsprogramma ervoor dat garanties niet voortijdig worden ingetrokken door fabrikanten van originele apparatuur.

Daarentegen zorgt een zwevende benadering voor de grootste mate van planningsflexibiliteit, vooral wanneer bepaalde taken niet direct cruciaal zijn voor de continue functionaliteit van een machine. Dankzij zwevende schema's kan het onderhoudsteam ook meer tijd besteden aan het beoordelen van risico's en het prioriteren van kritieke gebieden.

Als u deze twee planningsmethodologieën begrijpt en gebruikt, misschien in een hybride benadering, kunt u uw programma voor preventief onderhoud optimaliseren.

Planningsprincipes

Het is ook van cruciaal belang voor PM-bewuste organisaties om fundamentele planningsprincipes te omarmen en te implementeren om de beste resultaten te bereiken. Hier zijn vijf belangrijke principes om in gedachten te houden:

Zet een toegewijde planner in dienst / reserveer planningstijd

Bedrijven die succesvolle programma's voor preventief onderhoud hebben, begrijpen hoe belangrijk het is om ofwel een enkele werknemer ofwel een toegewijd team te belasten met de planningstaken van het programma. Als dat niet lukt, moet het onderhoudsteamlid dat momenteel planningsactiviteiten uitvoert, op zijn minst voldoende tijd hebben om zich op deze essentiële taak te concentreren zonder zich zorgen te maken over onnodige afleiding.

Zorg ervoor dat de instructies gestandaardiseerd en duidelijk gedocumenteerd zijn

Zonder standaardprocedures kan het voor een planner bijna onmogelijk zijn om in te schatten hoeveel tijd nodig is voor een bepaalde onderhoudstaak, vooral als er meer gecompliceerde reparaties nodig zijn. Daarom is het voor een organisatie essentieel om standaardplannen te ontwikkelen en te verspreiden (althans voor algemene onderhoudsactiviteiten). Deze standaardplannen kunnen op een later tijdstip altijd worden bijgewerkt en verbeterd.

Plan voor het laagst vereiste vaardigheidsniveau

Zodra een planner nieuws heeft ontvangen over een taak met hoge prioriteit en de relevante instructies heeft geanalyseerd, moet hij of zij over het algemeen de benodigde tijd uittrekken voor een technicus met de minimaal vereiste vaardigheden en ervaring om de taak met succes te voltooien. Als het echt zo lang duurt om de taak te voltooien, dan blijft het programma op schema; als de technicus het werk eerder afmaakt, des te beter.

Houd rekening met hulptaken

Al te vaak besteden technici een groot deel van hun tijd aan noodzakelijke taken die slechts indirect verband houden met daadwerkelijke onderhoudsprojecten; bijv. zoeken naar het juiste gereedschap, zoeken naar onderdelen, wachten op vergunningen of toezicht, enz. Hoewel deze werkzaamheden niet per se tot de onderhoudstaak worden gerekend, is het toch verstandig om in de planning wat speelruimte te laten voor het binnendringen van de werkelijkheid .

Prioriteiten stellen volgens urgentie en belang

Veel planners gebruiken het model voor faalmodus, effecten en kriticiteitsanalyse (FMECA) om te bepalen welke taken de hoogste prioriteit moeten krijgen. Een relatief onbelangrijk stuk machine kan bijvoorbeeld dringend gerepareerd moeten worden; als absoluut kritieke productieapparatuur echter gepland is voor gepland onderhoud, dan kan dit voorrang hebben op elke andere activiteit.

Andere tips voor preventief onderhoud

Naast de bovenstaande informatie zijn hier drie andere nuttige suggesties voor het implementeren van een uitzonderlijk PM-programma:

Gebruik software voor het volgen van activa

Aangezien er zoveel onderhoudstijd wordt besteed aan het lokaliseren van de juiste gereedschappen en onderdelen, kunt u overwegen om elk relevant apparaat te taggen met een digitaal volgapparaat. Vervolgens kunnen uw medewerkers met wat hulp van gespecialiseerde software de benodigde middelen in een oogwenk lokaliseren.

Maak gebruik van onderhoudsbeheersoftware

Een effectief CMMS-platform (Computerized Maintenance Management Software) kan u een goed beeld geven van de huidige en verwachte onderhoudsbehoeften en tegelijkertijd het plannings- en werkorderproces vergemakkelijken.

Train uw team om PM-gegevens te interpreteren, implementeren en registreren

Een tool is zo goed als zijn gebruiker. Breng uw onderhoudsteam dus aan boord van het PM-programma door hen te leren hoe ze een bepaalde werkorder het meest effectief kunnen interpreteren en implementeren. Zorg er ook voor dat je ze de beste werkwijzen leert voor het opnemen van gegevens.

Als u de bovengenoemde suggesties toepast in een strategie die is afgestemd op de unieke omstandigheden van uw organisatie, zou u moeten profiteren van een effectiever, gestroomlijnder en effectiever preventief onderhoudsprogramma.

Over de auteur

Egle Segzdaite is de digitale marketingmanager voor Dynaway. U kunt contact met haar opnemen via e-mail op [email protected].