Beste praktijken voor onderhoud voor een betere algehele effectiviteit van apparatuur (OEE)

Verbetering van de productiviteit, efficiëntie en effectiviteit van de productie is een doel dat door elk productiebedrijf wordt gedeeld. Bij het nastreven van verbetering is de methode waarmee u succes meet, van cruciaal belang voor de resultaten die u zult zien. Een van de beste maatstaven die worden gebruikt om verbeteringen in de productie te stimuleren, is OEE (algemene effectiviteit van apparatuur). Hieronder beantwoorden we de vraag “Wat is OEE?” en neem een ​​diepgaande blik op elke bijdragende factor. We zullen ook enkele OEE-best practices onderzoeken om uw resultaten te verbeteren.

Wat is OEE?

Als brede definitie is OEE een geaggregeerde statistiek voor een machine of een groep vergelijkbare machines. Het vergelijkt de uptime van apparatuur, de algehele output en de kwaliteitsoutput. OEE vergelijkt de werkelijke output en resultaten op verschillende gebieden met standaard of verwachte resultaten, en levert een totaal aantal op dat kan worden gebruikt als basis voor toekomstige verbetering. De algemene formule voor OEE is Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit, vermenigvuldigd met drie percentages om het uiteindelijke aantal te bepalen.

Als u zich afvraagt ​​hoe u OEE-gegevenspunten kunt meten, kunt u deze op de volgende manieren berekenen:

Beschikbaarheid

De Beschikbaarheid metric vergelijkt de werkelijke productietijd van de machine met de standaard of verwachte uptime. Deze meting houdt rekening met onverwachte uitvaltijd en andere productieverliezen, zoals instel- en afsteltijd. Er wordt echter geen rekening gehouden met geplande of geplande uitvaltijd (gepland onderhoud en lunchpauzes).

De beschikbaarheid wordt berekend als de werkelijke beschikbare tijd (geplande tijd minus ongeplande uitvaltijd) gedeeld door de geplande looptijd, wat resulteert in een percentage.

Prestaties

Prestaties bestaat uit de totale output van apparatuur in een bepaalde tijdsperiode (zoals een dienst) gerelateerd aan de verwachte output. Deze statistiek is een onbewerkt getal dat alle geproduceerde eenheden omvat, ongeacht of ze worden geaccepteerd of afgewezen.

De prestatiestatistiek wordt berekend als Total Piece Output gedeeld door Standard of Expected Output. Standaarduitvoer kan worden geleverd door OEM-documentatie of kan worden verkregen door uw uitvoergemiddelden over een lange periode te berekenen.

Kwaliteit

Kwaliteit meet de “first-time” output van apparatuur en geeft inzicht in verloren tijd door reparaties, afkeuringen en secundaire processen.

De kwaliteit wordt berekend als de eerste juiste output gedeeld door de werkelijke totale output.

Zodra u elk van deze percentages hebt berekend, vermenigvuldigt u ze om tot uw OEE te komen. Het is ook mogelijk om tot een snelle, ruwe OEE-berekening te komen met de volgende vergelijking:

Ideale cyclustijd voor één onderdeel, vermenigvuldigd met het totale aantal geaccepteerde onderdelen in een bepaalde periode. Neem het product van deze vermenigvuldiging en deel dat getal door de totale tijdsperiode in kwestie (zorg ervoor dat de maateenheden consistent zijn in alle aspecten van de vergelijking).

OEE-best practices

Het is belangrijk op te merken dat OEE op zichzelf niet veel betekenis heeft. Het vergelijken van OEE met andere faciliteiten, of zelfs andere machines of processen in uw faciliteit, levert geen bruikbare inzichten op. OEE kan het beste worden gebruikt als maatstaf voor toekomstige verbeteringen van de productie-efficiëntie, waarbij altijd "like to like" wordt vergeleken, dat wil zeggen vergelijkbare machines en processen met elkaar.

Verschillende best practices voor onderhoud kunnen helpen om uw OEE te behouden en te verbeteren. Deze omvatten:

• Stilstand verminderen: Goed preventief en voorspellend onderhoud kan ongeplande uitvaltijd verminderen, de beschikbaarheidsstatistieken verbeteren en de algehele OEE verhogen.
• Geschoolde arbeiders : Werknemers met diepgaande expertise in specifieke onderhoudsprocessen kunnen de uptime van machines verbeteren en de kwaliteit verhogen door gebruik te maken van hun kennis om apparatuur snel te onderhouden voor optimale resultaten. Een kortere insteltijd verhoogt de Beschikbaarheid statistiek, en verbeterde doorvoer kan de prestaties verhogen en Kwaliteit metingen.
• Gegevens en technologie: Aangesloten machines, sensoren, computeronderhoudsbeheersystemen (CMMS) en andere geavanceerde technologie kunnen de meest nauwkeurige inzichten in uw werkelijke output bieden en kunnen na verloop van tijd een gedetailleerde en nauwkeurige momentopname van prestatieverwachtingen opleveren. Met deze cijfers in de hand kunt u er zeker van zijn dat uw OEE-berekening zo nauwkeurig, consistent en effectief mogelijk is.

OEE-verbetering met ATS

Als leverancier van fabrieksonderhoudsoplossingen met meer dan drie decennia ervaring in het onderhoud van apparatuur, zijn ATS-personeel, industrieel onderhoud en MRO-oplossingen erop gericht u te helpen een basislijn te bepalen en OEE te verbeteren. Ons doel is om lacunes in de vaardigheden in uw organisatie aan te pakken, de uptime en kwaliteitsoutput te verhogen en te helpen bij technologisch advies en implementatie om uw bestaande apparatuur in het moderne productielandschap te brengen, zodat u de meest nauwkeurige productie- en effectiviteitsmeting mogelijk hebt.

Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe we u kunnen helpen met OEE-verbetering.