Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Uitbouwen van operationele standaarden en processen

Standaard bedrijfsprocessen en -procedures vormen een belangrijke basis voor efficiënt werkplekbeheer, vooral voor fabrikanten.

Door processen te creëren, krijgt u meerdere directe voordelen:

  • Herhaalbaarheid van het proces: Met standaardprocedures moet hetzelfde proces elke keer identiek worden uitgevoerd.
  • Gemakkelijkere introductie en training: Door processen en procedures te creëren, leg je ook de basis voor een opleidingshandboek voor nieuwe medewerkers.
  • Een vereenvoudigd audit- en beoordelingsproces: Door resultaten te vergelijken met standaard operationele procedures, kunt u de prestaties gemakkelijker volgen en hiaten identificeren.

Er zijn ook tal van extra voordelen aan standaardprocedures, waaronder:

  • Verbeterde veiligheid: Door veiligheid op de werkplek in het proces op te nemen, zijn werknemers zich ervan bewust dat de juiste manier om iets te doen de veilige manier is.
  • Procesanalyse: Als u uw standaard operationele procedures nog niet heeft uitgewerkt, kunt u met het maken van processen uw huidige werkwijzen onderzoeken, analyseren en verbeteren.

Ideeën voor verbetering van werkprocessen

Bij het maken van processen en procedures zijn er verschillende best practices om in gedachten te houden terwijl u werkt aan meer verbetering:

  • Vereenvoudig waar mogelijk: Uw standaardprocedures zouden precies dat moeten aanpakken:standaardwerking. Een goede vuistregel is de 80/20-regel:documenteer de procedure die naar verwachting 80% van de tijd zal werken. Voorwaardelijke procedures en probleemoplossing kunnen elders worden gedocumenteerd, maar verzand het kerndocument niet met alle mogelijke onvoorziene omstandigheden.
  • Pijnpunten analyseren: Zijn er consistente knelpunten in uw proces of terugkerende gebieden waar klanten niet 100% tevreden zijn? Door te focussen op eerder geïdentificeerde probleemgebieden, maakt u de grootste winst op het gebied van efficiëntie en serviceverbetering.
  • Vind het laaghangende fruit: Misschien heb je een procesprobleem met een groot beeld geïdentificeerd dat maanden kan duren om te corrigeren en te implementeren, tegen hoge resourcekosten. Wanhoop niet. Er zijn waarschijnlijk "quick fix"-gebieden - elders of als onderdeel van het probleem - die als eerste kunnen worden aangepakt. Deze incrementele verbeteringen zullen vaak snelle en significante resultaten opleveren, tegen lage resourcekosten.
  • Praat met werknemers: De werknemers aan de frontlinie - degenen met de praktische, dagelijkse ervaring - zijn het meest actueel en hebben vaak inzicht in de staat van uw processen. Hier kunnen de meest effectieve verbeteringen worden aangebracht. Bijna elk proces voor werkverbetering zou moeten beginnen met gesprekken met degenen die de processen het beste kennen en die degenen zullen zijn die nieuwe zullen implementeren.

Procesverbeteringsoplossingen

Als het gaat om industrieel onderhoud, perfectioneert ATS al meer dan drie decennia de analyse, ontwikkeling en implementatie van normen en best practices voor productiewerkplekken. We gebruiken onze expertise om u de intensieve en tijdrovende stappen voor het verbeteren van werkprocessen uit handen te nemen — door onze ervaring en bewezen systeem toe te passen op de behoeften van uw bedrijf.

Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe we u kunnen helpen.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Een gids voor het bouwen en meten van een lean-onderhoudsstrategie
  2. Opmerkingen over niet-invasieve inspecties en correct geschreven werkorders
  3. Hoe u betere onderhoudsprocessen kunt ontwikkelen en implementeren
  4. Bondgenoten bouwen en succes bevorderen
  5. Betere manieren om problemen met automatisering en procescontrolekringen op te lossen
  6. Betrouwbaarheid vermindert verspilling van tijd, talent en middelen
  7. Procesherontwerp en CMMS-succes inschakelen
  8. Verantwoorde en betrouwbare AI bouwen
  9. Betekenis en typen productieproces
  10. Bewerkingsprocessen en -technieken
  11. Heet en koudwalsproces