Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Alles wat u moet weten over hydraulische pers

Een hydraulische pers is een machinepers die drukkracht genereert door het gebruik van een hydraulische cilinder. Het is een apparaat dat wordt gebruikt om zwaargewichten op te tillen met een veel kleinere kracht.

De hydraulische pers is uitgevonden door Joseph Bramah in Engeland. Hij voltooide het project in de 17 e eeuw (1795). Bramah die ook wat toiletspoelingsmateriaal heeft ontwikkeld dat in ons dagelijks leven wordt gebruikt.

Lezen:Alles wat u moet weten over boormachines

De hydraulische pers werkt volgens de wet van Pascal. Deze wet stelt dat de intensiteit van de druk in een statische vloeistof gelijkelijk in alle richtingen wordt overgedragen.

Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van hydraulische pers is best interessant en eenvoudig. Zoals eerder vermeld, gebruikt het de wet van Pascal voor zijn werking. Er zijn twee cilinders van verschillende diameter. De eerste cilinder heeft een grotere diameter en draagt ​​de ram, de andere kleine cilinder draagt ​​de plunjer.

Deze twee cilinders zijn verbonden door een pijp die een vloeistof bevat waardoor vloeistof wordt overgebracht. Telkens wanneer een kleine kracht in neerwaartse richting op de plunjer wordt uitgeoefend, wordt een druk geproduceerd. Deze druk wordt geproduceerd op de vloeistof die in contact staat met de plunjer.

De drukproductie wordt gelijkmatig naar alle richtingen overgebracht en laat de ram zijn rol spelen door de opwaartse richting. Terwijl het zwaardere gewicht op de ram meebeweegt.

U kunt de onderstaande video bekijken om volledig te begrijpen hoe hydraulische pers werkt:

Toepassingen van hydraulische pers

Hieronder staan ​​de toepassingen van een hydraulische persmachine:

Vanwege de brede toepassing van deze persmachine wordt deze gebruikt voor het omzetten van elk metalen blok naar plaat. De werktuigmachine wordt gebruikt voor stansen, smeden, clinchen, gieten, dieptrekken, ponsen en metaalvormen.

Enkele andere toepassingen zijn:

  • Thermoplasten
  • RTM (Resin Transfer Molding)
  • Composieten
  • Koolstofvezelafgietsel
  • GMT (Glass Mat Transfer), en
  • SMC (Sheet Molded Composites)

Onderdelen 

Er zijn belangrijke onderdelen waaruit de hydraulische pers bestaat, deze onderdelen omvatten:

Veiligheidsdeur: de veiligheidsdeur is een correctiepoort waarmee elk werkstuk kan worden gerepareerd bij schade.

Limietschakelaar :dit onderdeel voorkomt de verplaatsing van een object in een mechanisme. Het wordt mechanisch bediend door de beweging van het object.

Handmatige regelklep :het helpt de bewerking handmatig uit te voeren met behulp van de klep.

Ontlastklep:de ontlastklep wordt gebruikt om de druk af te laten of te regelen wanneer deze de limiet van de klep overschrijdt.

Manometer :dit deel wordt gebruikt om de druk te meten.

Hydraulische cilinder :is een mechanische actuator die wordt gebruikt om een ​​unidirectionele kracht te geven door een unidirectionele slag.

Olietank :dit is het reservoir dat wordt gebruikt om de hydraulische olie op te slaan en te leveren.

Passeerplaat: deze plaat is van hoge sterkte en wordt gebruikt om druk uit te oefenen op het werkstuk.

Reiscompartiment :het werkstuk wordt op dit onderdeel geplaatst zodat het kan worden geperst. Het kan worden aangepast aan elke vorm en grootte van het stuk.

Typen

De hydraulische pers is onderverdeeld in vijf verschillende typen die hun effectieve rol spelen volgens de functie. Deze omvatten:

Hydraulische pers met vier kolommen: dit type is enorm in zijn werking, waardoor het bruikbaar is bij de meeste persbewerkingen zoals buigen, ponsen enz.

Universele hydraulische pers: deze pers wordt gebruikt voor bijna alle persprocessen zoals ponsen, smeden, enz. Zonder enige externe bijlage.

Hydraulische pers met één kolom: het is ook bekend als C-type. Het heeft slechts één kolom en een c-type frame, precies zoals het wordt genoemd.

Horizontale hydraulische pers: druk wordt horizontaal of parallel aan de as van de machine uitgeoefend. Het werkstuk blijft tussen de verticale plaat.

Verticale hydraulische pers: in tegenstelling tot de enkele kolom heeft dit type twee kolommen en is er een bovenarm verbonden met de kolommen. Toch wordt de druk verticaal uitgeoefend.

Lees:Alles wat u moet weten over een schaafmachine

Specificatie

Hydraulische persmachine kan worden gespecificeerd volgens het volgende:

  • Verticaal of naar beneden strijken.
  • Frame die ze dragen.
  • Maximale belasting van persen.
  • De retourcapaciteit van de machine.
  • Aantal cilinder in de machine.
  • Slag van de ram.
  • Cilindertypes enkel- of dubbelwerkend.
  • Snelheid van de ram in mm/sec.
  • Elektrisch vermogen verbruikt door de machine in KW. Eindelijk,
  • Bedieningsmethode (automatisch of halfautomatisch).

Voor- en nadelen van hydraulische persmachine

Voordelen:

Hieronder staan ​​de voordelen van een hydraulische pers:

  • Het werkt koel en stil omdat er minder bewegende delen zijn.
  • Er wordt veel druk gegenereerd.
  • Hoge tonnagecapaciteit.
  • Grotere veelzijdigheid. Dat is aanpassingsvermogen.
  • Overbelasting of gewichtsschade is geen probleem.
  • Vlotte persing.
  • Eenvoudig ontwerp.
  • Kleine vloerruimte is bezet.
  • Eenvoudig te bedienen.
  • Stijfheid en sterkte van het werkstuk is verbeterd.
  • Langere standtijd.

Nadelen:

Ondanks de voordelen van een hydraulische persmachine, zijn er nog steeds enkele beperkingen. Dit zijn de nadelen van deze werktuigmachine:

  • Onderhoudsvereisten en -kosten zijn hoog.
  • Beschikbaarheid van CO2-voetafdruk.
  • Beperkte druk.

Dat was het voor dit artikel "Hydraulische machinepers", waar ik de toepassingen en het werkingsprincipe heb onderzocht. De typen, specificaties, voor- en nadelen zijn ook uitgelegd. Ik hoop dat de kennis wordt verkregen, zo ja, becommentarieer, deel en beveel deze site aan andere technische studenten aan. Bedankt!


Productieproces

  1. Alles wat u moet weten over Plunge EDM
  2. Alles wat u moet weten over kleine dompelpomp
  3. Alles wat je moet weten over gietijzer
  4. Alles wat u moet weten over hoogovens
  5. Alles wat u moet weten over boormachines
  6. Alles wat u moet weten over plaatwerk
  7. Alles wat u moet weten over freesmachines
  8. Alles wat u moet weten over een schaafmachine
  9. Alles wat u moet weten over de vormmachine
  10. Alles wat u moet weten over het rolproces
  11. Alles wat u moet weten over metaalbewerking