Een beknopte handleiding voor kolomvlakslijpmachines

Wat is een kolomvlakslijper?

Een kolomvlakslijper is een heavy-duty vlakslijpmachine die is ontworpen om snel metalen of niet-metalen materialen van de oppervlakken te verwijderen door schurend snijden. Gewoonlijk bevinden de te slijpen werkstukken zich op de centrale as. Als het gaat om vlakslijpen, zijn het de machinale bewerkingen die de oxidelaag en de onzuiverheden van de vlakke oppervlakken verwijderen, waardoor ze populair zijn voor het creëren van gladde en zeer nauwkeurige oppervlakteafwerking op een groot aantal grondstoffen.

Over het algemeen zijn automatische kolomoppervlakken die worden geproduceerd met sterke kolommen die verticaal op de basis staan ​​of op de grond staan, zeer geschikt voor toepassingen met grote mallen en matrijzen en andere zeer nauwkeurige, zware slijptaken. De kolomvlakslijper maakt gebruik van roterende slijpschijven die meestal stationair zijn om tegen de draaiende oppervlakken te snijden. De ruwe deeltjes op de slijpstenen, de kwaliteit en de materialen waarvan de roterende schijven zijn gemaakt, zijn beide belangrijke factoren die de prestaties van de kolomvlakslijper beïnvloeden, waardoor een perfect glad, vlak oppervlak wordt verkregen.

Naast de uitstekende oppervlakteafwerking is een ander voordeel van de kolomvlakslijper de betrouwbare en efficiënte productie van geslepen oppervlakken met hoge precisie. Als het gaat om de tolerantie van het vlakslijpproces in moderne kolomvlakslijpmachines, kan in het algemeen ± 0,002 mm worden bereikt op universele typen zware slijpapparatuur.

Structuur van kolomvlakslijper

De essentiële onderdelen van een kolomvlakslijpmachine, inclusief de stijve basis en kolom, een invoertafel, een slijpschijf en een controller.

● Basis en kolom:

Om andere belangrijke onderdelen van de kolomvlakslijpmachine te ondersteunen, zijn de basisdelen aan de onderkant van de structuur over het algemeen gemaakt van hoogwaardig gietijzer. De basis van de slijpmachine is doorgaans twee keer groter dan de lengte van de werktafel om ondersteuning te bieden en stabiliteit en precisie te garanderen voor zware toepassingen. De beweegbare tafel die van begin tot eind op de as beweegt, rust op de stijve basis, waar het werkstuk wordt gehouden en stevig wordt vastgehouden om te slijpen. Wat de kolom betreft, deze wordt verticaal gemonteerd waar de slijpschijf, de wielkop en de wielbeschermer, die wordt gebruikt voor het beschermen van de mechanieken, zijn geïnstalleerd. Sommige moderne vlakslijpmachines met kolom hebben een ontwerp met dubbele kolom, wat zorgt voor maximale stabiliteit en flexibiliteit.

● Voertabel:

Een aangedreven invoertafel kan over het oppervlak van de slijpstenen rijden of lineair, horizontaal op de basis bewegen. De longitudinale beweging in de kolomvlakslijpmachine wordt meestal aangedreven door hydraulische eenheden, aan de andere kant wordt de dwarstoevoer meestal geregeld door een elektrische krachtbron, sommige gebruiken ook hydraulische en handmatige bedieningsmethoden.

● Slijpschijf:

Het slijpwiel dat in de kolomvlakslijpmachine wordt gebruikt, wordt aangedreven door de spindelkop, meestal verstelbaar voor de juiste werkhoogte. Zoals vermeld, zijn de conditie en materialen waarvan de slijpstenen zijn gemaakt van cruciaal belang voor de vlakslijpbewerkingen. Enkele veel voorkomende wielmaterialen zijn siliciumcarbide, diamant, aluminiumoxide en kubisch boornitride. Om de kosten te verlagen, maken de fabrikanten de slijpstenen echter over het algemeen met minder kostbaar materiaal in de kern, omdat een laag kubisch boornitride of diamant die de kern omringt relatief duurder is. De slijpschijf van aluminiumoxide is ook een populaire oplossing omdat deze goedkoper is.

Voor het behoud van de perfecte staat van de slijpschijf in de kolom worden vlakslijpmachines, dressoirs en balanceerstandaards veel gebruikt. Het dressoir kan het gezicht van de slijpschijf verversen, die op de tafel of in de kop kan worden gemonteerd. De balanceerstandaard kan worden gebruikt voor het detecteren en compenseren van een breed scala aan onevenwichtigheden met betrekking tot de parallelliteit, concentriciteit, tolerantie en slijtage van de wielen.

● Controller:

De controller van de automatische kolomvlakslijper kan een eenvoudige installatie bieden om zeer nauwkeurige, gladde oppervlakteafwerkingen en kritische productafmetingen te bereiken. De snedediepte en de vonken kunnen ook vooraf worden bepaald, waardoor aanpassing en menselijk toezicht tijdens de productie van het vlakslijpen niet meer nodig zijn.

● Smeermiddelen en koelsysteem:

Bijna alle moderne kolomvlakslijpmachines hebben ingebouwde koelsystemen, smeersystemen en afzuigsystemen om de veiligheid en soepelheid van de bewerkingen te garanderen. De afzuigarm wordt gebruikt om het metaalstof en slijpdeeltjes te verwijderen. De smeermiddelen in veel vlakslijpmachines spelen een belangrijke rol, het kan niet alleen rechtstreeks op het slijpgebied worden aangebracht om het wieloppervlak te smeren, maar ook de spanen weg te voeren en de apparatuur af te koelen. Algemene smeermiddelen die in vlakslijpmachines worden gebruikt, zijn oliën op petroleumbasis, in water oplosbare oliën, synthetische oliën of in water oplosbare chemische vloeistoffen.

Hoe worden spindels geplaatst op kolomvlakslijpmachines?

● Kolomvlakslijpmachines met horizontale spil

De horizontaal georiënteerde spil op de kolomvlakslijpmachines maakt zeer nauwkeurig snijden mogelijk op hoekige oppervlakken, taps toelopende, verzonken oppervlakken, en ook toepassingen die basisvlakslijpen vereisen. Bij de vlakslijpmachine komen de omtrek en de platte "snijkant" van de schuurschijf rechtstreeks in contact met de werkstukken.

● Kolomvlakslijpmachines met verticale spil

Aan de andere kant komt het "vlak" van de slijpschijf in contact met de oppervlakken van de werkstukken, waardoor de kolomvlakslijper meer geschikt is voor vlakke oppervlakken. Het type vlakslijpmachine met verticale spil wordt bij voorkeur gebruikt voor snelle materiaalverwijdering en slijptaken met hoge precisie.