Alles wat u moet weten over Flash Welder

Wat is een flitslasser?

Een flitslasapparaat is een weerstandslasapparaat dat gebruik maakt van flitswerking en weerstand tegen elektrische stroom, om meerdere metalen stukken samen te smelten en een permanente verbinding tussen metalen platen te vormen. Flitslassers, vergelijkbaar met andere elektrische weerstandslasmachines (ERW), vertrouwen op elektroden en warmte die wordt gegenereerd door weerstand tegen stroom, evenals laskracht die wordt omgezet van een vooraf bepaalde druk. De flitslasmachine staat ook bekend als een flitsstuiklasmachine of flitsweerstandslasmachine.

Elektrische weerstandslasmachines zijn er in een grote verscheidenheid aan typen. Het materiaal, meestal metalen platen, wordt bij de verbinding gesmolten en onder hitte en druk samengesmolten. Deze automatische lasmachines, inclusief flitslasmachines, kunnen de operator helpen om de druk die op de verbinding wordt uitgeoefend, de lengte van de lastijd en de hoeveelheid stroom die naar de lasverbinding wordt getransporteerd, ideaal te regelen. Een ander voordeel van weerstandslasmachines is dat de operator de las kan voltooien zonder toevoeging van vulmateriaal om de hechting te helpen vormen, waardoor de lasmethoden economisch en snel zijn.

Vergeleken met andere soorten elektrische weerstandslasmethoden , flitsstootlassen maakt gebruik van een zeer hoge stroomdichtheid, waarbij de nadruk ligt op een klein contactpunt tussen de metalen platen. Als het flitsproces begint in de flitslasmachine, wordt er extra kracht op dat laspunt uitgeoefend om de metalen te helpen weefsel te maken. Bij een gereguleerde snelheid worden de geklemde delen dichterbij bewogen en ontstaat er een sterke verbinding in de flitslasmachine. Het snelle lasproces met de hier genoemde extra kracht kan helpen om zowel de oxiden als onzuiverheden uit de producten te verwijderen.

Hoe werkt een flitslasser?

De metalen werkstukken worden typisch geklemd in een flitslasapparaat, dicht bij elkaar gedragen als de elektrische stroom wordt toegepast op de verbinding. De stabiele stroom die wordt geregeld door de flitslasmachine, vormt een "boog" tussen de metalen stukken, waarna de uitzetting begint, waardoor het vereiste punt wordt verwarmd. Vervolgens wordt de lasstroom verwijderd. Onder de druk wordt het verbindingspunt tot de vereiste hoeveelheid gesmeed. Na afkoeling zullen de flash-lasproducten een lasflits hebben rond het lasgebied, wat later in het algemeen een mechanische behandeling vereist. Met een flitslasapparaat zijn de metalen lasproducten doorgaans sterk en vloeistofdicht.

Een belangrijk element van een flitslasapparaat is de elektrode, die over het algemeen is gemaakt van koperlegeringen, aangezien koper een uitzonderlijke warmtegeleiding heeft. en lage elektrische weerstand, waardoor het een ideaal elektrodemateriaal is voor het flitslasproces. De aard van het koper zorgt ervoor dat de warmte de neiging heeft om op de materialen in te werken in plaats van op de elektrode zelf. Elke keer dat een lascyclus is voltooid, worden de elektroden gekoeld door het water dat er doorheen stroomt en andere geleidende elementen in flitslasmachines.

Flash-tijd en verstoorde tijd

De flitstijd van de flitslasbewerkingen in het lasapparaat is een van de belangrijke parameters die de productkwaliteit kunnen beïnvloeden. Flash-tijd verwijst naar de hoeveelheid tijd waarin de boog aanwezig is tijdens het lasproces, terwijl de term stuwtijd verwijst naar de tijd dat de metalen platen tegen elkaar worden gedrukt. De flitstijd moet voldoende lang zijn om de materialen volledig te verwarmen voordat ze aan elkaar worden gesmolten. De flitstijd mag echter niet te lang zijn, anders smelt het basismateriaal weg, waardoor een slechte las ontstaat.

Wat betreft de verstoorde tijd, deze is essentieel voor het vormen van de vereiste mechanische eigenschappen van het eindproduct. Eventuele onzuiverheden in de basismaterialen worden eruit geperst, waardoor een ideale las ontstaat tijdens de kritieke tijd dat de metalen platen tegen elkaar worden gedrukt. In het geval dat de omschakeltijd in de flitslasmachine te kort is, zal de onzuiverheid die in de materialen achterblijft leiden tot een defect product. De verstoringstijd is ook van vitaal belang voor de sterkte van de lasproducten die door een flitslasmachine worden gemaakt. Als het niet lang genoeg is om voldoende en ideale samensmelting van meerdere stukken mogelijk te maken, is het mogelijk dat de materialen niet volledig aan elkaar hechten.

Toepassingen van Flash Welder

Als het gaat om de toepassingen van flitsstuiklassen, het vermogen van de flitslasser die verschillende metalen kan samensmelten met basisparameterinstellingen en de snelle lasbewerkingen, waardoor de apparatuur extreem flexibel in gebruik en populair is in alle sectoren. Velgen worden meestal geproduceerd met behulp van flitslasprocessen en de velgen die op deze betrouwbare manier zijn vervaardigd, lekken geen lucht op moderne auto's en vrachtwagens. Flitslasser wordt ook veel gebruikt in de metaalbouwindustrie om de lengte van het hoekijzer te vergroten, dat wordt gebruikt om verbindingen te smelten.

● Aluminiumindustrie:

Een ander voordeel van flitslassen is de mogelijkheid om ongelijke metalen, inclusief non-ferrometalen, te hanteren en samen te smelten. Non-ferrometalen verwijzen naar de metalen die geen ijzer bevatten, waaronder aluminium, koper, lood, nikkel en zink. De aluminiumindustrie geeft de voorkeur aan flitslasmachines om aluminium, staal en koper door de stroomgeleider "busbar" te smelten. Bestaat uit staal, koper en aluminium, de producten hebben een ideale sterkte, geleidbaarheid maar zijn kostenefficiënt.

● Spoorindustrie:

Dankzij de voordelen van de flitslasmachine kunnen staalproducten met een hoog mangaangehalte, zoals wissels en kruisingen, efficiënt worden versmolten met stalen spoorwegen, waarbij soms roestvrij staal wordt ingevoegd. Door gebruik te maken van flash-lassen kunnen de mechanische eigenschappen van de rails, evenals de intacte kruisingen, optimaal worden behouden.
Normaal gesproken worden flitsstomlasmachines vaak gebruikt om lange gelaste rails te produceren, continu gelaste rails die speciaal wordt gebruikt op hogesnelheidsspoorwegen.

Vergeleken met de mechanisch verbonden rails, zijn de producten die door het flitslasproces worden gecreëerd veel gladder doordat er geen openingen tussen de secties zijn. Dit vermindert ook de spoorslijtage en verlengt de intervallen van inspecties en onderhoud van de spoorwegen.