De ins en outs van automatische staafaanvoer

Lengte en capaciteit zijn nog maar het begin. Tijdens het aankoopproces moeten ook andere factoren worden overwogen. In dit artikel zullen we de ins en outs van automatische staafaanvoer doornemen en zullen we het hebben over de functies, voordelen en bewerkingen van automatische staafaanvoer.

Specificaties automatische staafaanvoer

De werkplaats kan het meest profiteren van een specifiek staafaanvoermodel dat volledig compatibel is met de huidige apparatuur, afhankelijk van het CNC-model, de maat en het merk. De technische specificaties die deze interoperabiliteit definiëren, zijn cruciaal om de opties aanvankelijk te beperken. Vervolgens kan de koper speciale aandacht besteden aan de volgende vier factoren bij het selecteren van de juiste accessoires voor gereedschapsmachines:

• Vloeroppervlak

CNC-machines zijn omvangrijk en aangezien een automatische staafaanvoer op hun zijkant is gemonteerd, kan vloerruimte een probleem zijn. Voordat u een geschikte wapeninglader of -aanvoer kiest, dient u rekening te houden met het beschikbare vloeroppervlak in de werkplaats en ervoor te zorgen dat technici voldoende ruimte hebben om routineonderhoudswerkzaamheden uit te voeren. Hoewel een aanzienlijk deel van de inhoud kan worden aangepast, worden de grootte van de staaflader of feeder en het werkgebied niet gewijzigd.

• Maat

Het bepaalt hoeveel metalen staven worden gevuld door de staaflader of feeder. Er zouden verschillende uitkomsten zijn van verschillende codes, en het is handig om te weten hoeveel er van tevoren kunnen worden voorbereid. Deze precieze kennis bepaalt wanneer het moet worden uitgevoerd tijdens nachtdiensten of zelfs vakanties (24 uur) bij een speciale automatische staafaanvoer.

• Onderdeel en spillengte

Voor werkplaatsunits die bestemd zijn voor de productie van specifieke werkstukken, is het erg belangrijk om eerst de exacte lengte van de metalen staaf te bepalen die nodig is voor elk werkstuk. Dit, gecombineerd met de resterende lengte van de staaf in de spil zelf, zal een nauwkeurige benadering geven van het aantal werkstukken dat een enkele staaf kan produceren. Dit element is erg belangrijk gezien de kosten van verspilde materialen en de tijd die nodig is om nieuwe staven in de staafaanvoer te laden.

Voordelen van automatische staafaanvoer

Vroege pogingen om de staaf in de draaibank te voeren, omvatten eenvoudige vasthoud- of geleidingsinrichtingen die trillingen zouden overbrengen en lagere RPM's vereisen, die de spil en het werkstuk zouden kunnen beschadigen en een gevaar vormen voor de machinist. In de afgelopen decennia hebben fabrikanten van automatische staafaanvoer alle problemen met het laden van wapening opgelost door de eerste hydraulische staafaanvoer te ontwikkelen die wrijving, geluid en trillingen vermindert. Sindsdien heeft de automatische staafaanvoer zich ontwikkeld tot een gebruiksvriendelijk, ergonomisch en efficiënt apparaat met veel belangrijke voordelen. Hier zijn er een paar:

• Nauwkeurigheid bij het laden van staven is verbeterd

Zonder onderbreking zal de automatische staafaanvoer continu staven invoeren. De meeste versies hebben een eigen synchronisatiesysteem van de directe kop, om ervoor te zorgen dat de staafaanvoer-shifter en de kop zijn gesynchroniseerd. De automatische staafaanvoer voor ongelooflijk beperkte materialen vereist een speciale laadmethode voor rollen.

• Overstappen gaat sneller

Om de productievoortgang te behouden, heeft de automatische staafaanvoer een functie om de ombouwtijd tot enkele minuten te verkorten. Het model dat is ontworpen voor lichtuitschakeling heeft een automatische aanpassingsfunctie zonder tussenkomst van de operator.

• Geoptimaliseerd toerental van de draaimachine

Een geschikte staafondersteuning kan trillingen verminderen, waardoor de spilsnelheid wordt verhoogd en krappe toleranties worden gehandhaafd. De automatische staafaanvoer gebruikt een stevige en duurzame structuur om dit doel te bereiken. Afhankelijk van het model omvatten deze functies automatische en automatische afstelling van buitenboordse wapeningssteunen, Zwitserse veiligheidsverbindingen, enzovoort.

• Operatie hoeft niet altijd te worden bijgewoond

Er is geen manier om een ​​onderdeelbewerking op lange termijn op te zetten zonder de aandacht van de operator, en er is geen betere manier om de eenheidskosten te verlagen en de bouwperiode te verkorten. Om onbeheerde en onbeheerde productie te bereiken, is het noodzakelijk om een ​​staafaanvoer te bieden die automatisch converteert, een groot aantal staven herbergt en waarvan bewezen is dat deze staven lange tijd betrouwbaar kan laden.

• Bewaken en programmeren op afstand is eenvoudig

Het moderne besturingssysteem stelt de automatische feeder in staat om gegevens met de draaibank te delen en kan ook verschillende e-mailwaarschuwingen over de productiestatus en de gezondheid van de werkcel naar computers, smartphones en andere apparaten sturen tijdens onbeheerde werking. De gebruiksvriendelijke interface-prompts en de bediening via het aanraakscherm maken instellingen snel en eenvoudig. De operator hoeft alleen de staafvorm, diameter, onderdeellengte en geleidingskanaal-ID in te voeren. Moderne automatische staafaanvoer is uitgerust met een onderdelenbibliotheek die kan worden gebruikt voor honderden onderdeelvoorinstellingen.

Efficiënte staafaanvoeroperaties

Het minimaliseren van tussenkomst van de operator, zelfs tot het punt waarop het licht uitgaat, is de belangrijkste reden voor het gebruik van automatische staafaanvoer. Winkels kunnen echter nog steeds rekening houden met de exploitatiekosten, aangezien personeel en faciliteiten doorgaans de belangrijkste kosten voor een winkel vormen. Bij het overwegen van hoeveel ruimte een staafaanvoer kan innemen, moet een winkeleigenaar ook onthouden hoe hij de productiviteit in het productieproces kan maximaliseren. Mensen gaan er ook van uit dat ze nog steeds hetzelfde deel van een productieproces moeten doorlopen om het gebruik van een automatische staafaanvoer te optimaliseren. Maar in feite gebruiken de meeste winkels meestal dezelfde soorten materiaal en vergelijkbare onderdelen. Een winkel kan 500 eenheden draaien met een laadbalie en de operator kan toezicht houden op twee andere machines terwijl deze taak wordt uitgevoerd. Als de eerste taak is voltooid, zal de operator de machine snel laden en opnieuw starten voor een ander deel van dezelfde schaal.

Behalve wanneer de cyclustijd op een traditionele draaibank drie minuten duurt, wilt u dan echt de machinist betalen om te wachten en dan het slot te openen, het onderdeel eraf te halen en de volgende blanco voor elke portie binnen te brengen zodat de lader kan lossen om tegelijkertijd andere machines te bedienen? Winkels willen ook concurrerender zijn, zelfs in kleine partijen, en proberen de productie te maximaliseren met kortere doorlooptijden. Automatische staafaanvoer kan een enorm verschil maken in de productiviteit van een winkel en in hogere outputvolumes, net als andere vormen van automatisering. De voordelen van meerdere modellen moeten worden gemeten om te beslissen wat het beste is voor elk geval. Daarom zal de staafaanvoer de perfecte stimulans zijn voor draaibewerkingen, zolang ruimte en kosten haalbaar zijn.