Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat maakt CNC 5-assige machines zo geweldig?

Vijfassige bewerkingscentra maken twee extra rotatie-assen mogelijk, wat veel bewerkingsmogelijkheden opent. De rotatie-assen worden gedefinieerd door A, die rond de X-as draait. En B, die rond de Y-as draait. En C, die rond de Z-as draait. De combinatie van meer assen is een machineconfiguratie die in elke variatie van AB, AC of BC kan voorkomen.

Met de extra assen kunnen uw snijkoppen werkstukken uit alle richtingen bewerken, waardoor ondersnijding mogelijk is die alleen mogelijk zou zijn op machines met een lagere as als het onderdeel opnieuw werd vastgezet in een andere machine. Dit is niet alleen tijdrovend, het opent ook de deur voor fouten die worden geëlimineerd bij het gebruik van 5-assige CNC-machines.

Voordelen van CNC 5-assige machines

Er zijn tal van voordelen die vijfassige bewerking biedt. Dit hangt af van de beoordeling, maar het grootste voordeel varieert van workshops en van persoon tot persoon. Om bij het punt van deze pagina te blijven, zullen we een zo volledig mogelijke lijst geven.


● Cyclustijden verkorten met 5-assige bewerking :Een veelvoorkomend misverstand bij 5-assige bewerking is dat het alleen effectief is om te gebruiken met complexe geometrieën die geavanceerde bewerking vereisen. Hoewel dit een voordeel is van meer assen, is het niet het enige. Veel onderdelen die in CNC-werkplaatsen zijn gemaakt, moesten aan 5-kanten worden bewerkt. Veel 3-assige machines kunnen het werk misschien doen, 5-assige bewerking zal het zowel sneller als efficiënter doen. Bij 3-assige bewerking blijft het snijgereedschap tangentieel aan het oppervlak dat u snijdt. Bij elke doorgang van het gereedschap wordt meer materiaal verwijderd en de behoefte aan minder instellingen resulteert in tijdsbesparing en kostenbesparing.

● Verbeterde oppervlakteafwerking :5-assige mogelijkheden op contourgeometrie resulteren in een verbeterde oppervlakteafwerking. Door de vijfassige bewerking kan de oriëntatie van de onderdelen dichter bij het snijgereedschap zijn. Door de vierde en vijfde as kunnen de CNC-werkplaatsen een kort snijgereedschap gebruiken dat minder zal trillen, wat resulteert in een verbeterde oppervlakteafwerking.

Ook met de verbeterde oppervlakteafwerking heeft betrekking op eerder genoemde voordelen dat hoe meer assen u tijd besparen. Lange doorlooptijden zijn nodig bij het bewerken met een 3-assige machine, omdat er kleinere sneden nodig zijn om dezelfde oppervlakteafwerking te creëren die kan worden geboden op een 5-assige machine.

● Complexe werkstukken en vormen bewerken :U bent misschien wel de meest competente en ervaren 3-assige CNC-machinist ter wereld, maar voor sommige onderdelen zijn alle vijf de assen nodig. Dit is een van de meest algemeen erkende voordelen van 5-assige machines. Ondersnijden wordt gemakkelijk gemaakt omdat de extra bewegingen het mogelijk maken bogen en hoeken te bewerken die voorheen alleen konden worden gedaan met extra instellingen en speciale opspanningen.

● Minder winkel en minder concurrentie: Het is belangrijk om in de lijst op te nemen maar niet elke winkel heeft een 5-assige machine. Door het te hebben, heeft uw bedrijf de mogelijkheid om uw klanten iets te bieden wat uw concurrenten niet kunnen, wat uiteindelijk iets is wat iedereen wil.

● Verbeterde nauwkeurigheid en standtijd :CNC 5-assige bewerking verbetert de nauwkeurigheid en precisie doordat er minder instellingen in één keer nodig zijn. Meer instellingen betekent meer tolerantie-stackproblemen en ruimte voor meer fouten. Sommige onderdelen kunnen zelfs in één opstelling worden uitgevoerd, waardoor het risico op fouten drastisch wordt verminderd. Met kortere snijgereedschappen komt een langere standtijd. Machines met vijf assen zorgen ervoor dat de machinekop dichter bij het oppervlak van de gereedschappen is. Dit maakt het gebruik van een hogere snijsnelheid mogelijk, wat uiteindelijk leidt tot een langere standtijd omdat trillingen worden verminderd.

Bespaar geld met 5-assige bewerking

Als toevoeging aan wat we al noemden, is het belangrijkste voordeel dat we hier opnemen, geld besparen! In feite zijn alle hierboven genoemde voordelen gerelateerd aan geld besparen. Het is moeilijk om al deze factoren exact in euro's te schatten, maar elke ervaren machinist kan de voordelen zien, zowel op korte als op lange termijn.

Samengevat, door operators tijd te besparen, besparen 5-assige machines geld. Een betere standtijd betekent minder gereedschapsvervangingen en een verbeterde nauwkeurigheid betekent hogere opbrengsten. Er zijn ook veel andere dingen waar een 5-assige machine u geld op kan besparen, waaronder minder vloeroppervlak, grotere flexibiliteit en spindel-uptime. Er is ook minder behoefte aan dure mallen en een algehele lagere voorraadinvestering. Hoewel een vijfassige machine zeker een aanzienlijke investering is, maken de algehele kostenverlaging in combinatie met de andere voordelen het een slimme keuze voor veel werkplaatsen.


Productieproces

  1. Wat is de as waarnaar wordt verwezen voor CNC-bewerking?
  2. Wat zijn de toepassingen van CNC-machines
  3. Wat maakt CNC-bewerking van roestvrij staal superieur aan gieten van roestvrij staal?
  4. Wat maakt 5-assige CNC-bewerking zo voordelig?
  5. Wat wordt bedoeld met 3, 4, 5 of 6-assige CNC-bewerking?
  6. Wat zijn de 5 assen van bewerking?
  7. Wat betekent 5-assige CNC-bewerking?
  8. Wat maakt Turn Mill-machines levensvatbaar?
  9. Wat is 5-assige CNC-bewerking?
  10. Dus wat is CNC 5-assige bewerking?
  11. Wat is een CNC-boortapmachine?