Wat maakt Turn Mill-machines levensvatbaar?

Anders dan conventionele machines, is een CNC-draaifreesmachine een meer geavanceerd model gebaseerd op het ontwerp van een freesmachine. Het wordt ook vaak het draaicentrum genoemd. Om uit te werken, een draaifreeseenheid verschilt fundamenteel van een conventionele freesmachine, voornamelijk wat betreft de structuur, niet zozeer in termen van functionaliteit, omdat CNC-machines tegenwoordig zijn ontworpen om meerdere taken uit te voeren om de efficiëntie en veelzijdigheid te vergroten.

Draaien en frezen in één oogopslag

Een CNC-draaifreeseenheid is in feite een machine die zowel draaien als frezen kan uitvoeren. Draaien is een bewerkingsproces waarbij een materiaal of onderdeel wordt gedraaid, terwijl de gereedschappen van de machine het onderdeel produceren. Frezen daarentegen is een bewerkingsproces waarbij het onderdeel gefixeerd blijft, terwijl het gereedschap roteert om dat onderdeel te produceren. Over het algemeen worden de twee bewerkingen op twee verschillende machines uitgevoerd, maar om beter te kunnen voldoen aan de zwaardere eisen in de industrieën, is de opkomst van multitasking-eenheden onvermijdelijk, waarbij steeds meer machines in één eenheid worden geïntegreerd om de efficiëntie te verbeteren. Wat toepassingen betreft, zijn draaien en frezen typische bewerkingen die u in alle sectoren aantreft, zoals de elektrische, automobiel-, medische, textiel- en apparatenindustrie, en we noemen er maar een paar.

Kenmerken van CNC-draaifreesmachines

In de metaalverwerkende industrie worden de CNC-draaifreesmachines soms de draaicentra genoemd omdat ze in staat zijn om draaien als hun primaire functie uit te voeren. Maar tegelijkertijd zijn ze niet helemaal identiek omdat de draaifreesunits ook andere taken kunnen uitvoeren. Hoewel de extra functies misschien niet nodig zijn, zijn ze tot op de dag van vandaag onmisbaar gebleken voor veel onderdelen van de metaalverwerkende industrie.

Het concept van CNC-draai- en freesmachines komt voort uit dat van bewerkingscentra als we raakten de basis hierboven. "Bewerkingscentrum" is vaak een term die een breed scala aan boor- en freeseenheden met CNC-capaciteit (computer numerieke besturing) enorm kan definiëren. Deze units zijn vaak zo ontworpen dat aanvullende accessoires achteraf op het machinelichaam zelf kunnen worden gemonteerd, zoals gereedschapsmagazijn, ATC (automatische gereedschapswisselaar), revolver voor elektrisch gereedschap, CMM (Coördinatenmeetmachine), meerassige werktafels, CMM , robotarmen, enz.

Verticale en horizontale opstelling

Een CNC-draaifreesmachine kan, net als bij de conventionele bewerkingscentra en draaibanken, worden onderverdeeld in twee categorieën:de verticale en horizontale modellen. Maar dat wil niet zeggen dat dit de enige typen zijn die beschikbaar zijn voor bewerkingscentra.

Bij verticale draaifreesmachines wordt het werkstuk gefixeerd en verticaal bewerkt door een snijgereedschap. Ze hebben een structuur die in verticale richting is uitgelijnd, vandaar de naam. Om het werkstuk verticaal te zagen, wordt het snijgereedschap ook in verticale richting geïnstalleerd. Met het verticale ontwerp helpt het gewicht van het werkstuk om het stevig op de opspanning te plaatsen voor zwaardere verticale snijpaden die zijn geprogrammeerd.

Aan de andere kant, de horizontale draaifreesmachines, de spindel wordt horizontaal geplaatst zodat het snijden van het werkstuk en horizontaal kan worden uitgevoerd. Zoals de naam al doet vermoeden, is dit type unit gebaseerd op een structuur waarin het proces op een horizontale manier wordt uitgevoerd.

Waarom CNC-draaifreesmachines gebruiken?

Een bepalende reden waarom velen voor dit apparaat kiezen, is omdat het het CNC-bewerkingsproces enorm stroomlijnt door de mogelijkheid te bieden om beide, zo niet meer, van deze bewerkingen in één machine uit te voeren. Wanneer meerdere machines en complexere instellingen nodig waren om dezelfde taken uit te voeren, kan een enkele draaifrees dit met één opstelling bereiken. Dit betekent dat de productiviteit kan worden gemaximaliseerd, aangezien er minder tijd en handelingen nodig zijn. Dit maakt ook de planning van de productie veel eenvoudiger en maakt meer mankracht vrij voor ander werk. Naast productiviteit zijn hoogwaardige draaifreeseenheden in staat onderdelen van hoge kwaliteit te produceren, op voorwaarde dat alle gerelateerde functies met elkaar verbonden zijn.

Aanvullende krachttoren

In navolging van het bovenstaande met betrekking tot optionele accessoires, kan met behulp van een powerrevolver de cyclustijd aanzienlijk worden verkort, wat resulteert in een hogere productiviteit voor bewerkingsprojecten. Het bewerkingsproces van bewerkingscentra is meestal van complexe profielen omdat de objecten zo efficiënter kunnen worden bewerkt dan bij een lat die is uitgerust met een powerrevolver. Een dergelijke opzet is bedoeld om de productiviteit zoveel mogelijk te optimaliseren.

Snijprestaties

Met betrekking tot de snijprestaties van CNC-draaifreesmachines of andere bewerkingscentra, is de spilsnelheid een van de belangrijkste parameters die dit bepalen. Voor hogesnelheidsmodellen is de RPM-standaard (omwentelingen per minuut) anders en bestaat er niet zoiets als een universeel bereik. Tegelijkertijd zijn fabrikanten in Europa, Japan en Taiwan het eens over de RPM-normen, ook al kunnen deze per regio verschillen.
Hierdoor worden op het gebied van metaalbewerking draai- en freesmachines ook wel CNC-draaicentra genoemd. Dit is een werktuigmachine die zowel draai- als freesfuncties heeft en een roterende gereedschapshouder gebruikt om het werkstuk op een roterende as te roteren om verschillende bewerkingen uit te voeren, zoals snijden en draaien met een aangedreven revolver.