Hydraulische pers stoot het tijdperk vooruit

Zuiger is belangrijk

In de hydraulische persmachine is een zeer belangrijk onderdeel de zuiger die als pomp wordt gebruikt, waarvan de mechanische kracht op een kleine doorsnede werkt. Het andere deel is een zuiger met een groot oppervlak, die een relatief grote mechanische kracht genereert. C frame hydraulische pers is een persmachine gebaseerd op dezelfde mechanische principes en hydraulisch bediend. Hun ontwerp heeft een boogachtig uiterlijk dat lijkt op de letter C en kan meestal verticaal worden bediend.

Praktische toepassingen

Hydraulische persen worden meestal gebruikt voor het vormen van metalen producten, bijvoorbeeld clinchen, smeden, gieten, ponsen, stansen, dieptrekken, enz. op een verscheidenheid aan metalen materialen. Het gebruik van een hydraulische persmachine kan de productiecyclustijd aanzienlijk verkorten en tegelijkertijd het tolerantiebereik van het product waarborgen. Vergeleken met het snijden van metaal biedt metaalvormen een betere productie-efficiëntie, waardoor massaproductie mogelijk wordt.

Enorme productievraag

De meeste persen worden gebruikt voor massaproductie. Het kan een groot aantal metalen materialen in korte tijd tot producten met een specifieke uitstraling maken. Kleinschalige maar gediversifieerde productie is de belangrijkste trend in de wereldindustrie, dus een snel mechanisme voor het wisselen van matrijzen om flexibele productie te bereiken, wordt erg belangrijk.

Fabrikanten van verschillende producten kunnen dezelfde persmachine gebruiken met de mechanische of hydraulische methode, maar gebruikt om verschillende producten te maken. Fabrikanten van persmachines moeten daarom een ​​zekere mate van veelzijdigheid voor hun machines behouden, maar kunnen ook enkele aangepaste aanpassingen toestaan. Deze situatie komt veel voor in de auto- en elektrotechnische industrie. Door computerassistentie (zoals CNC-controllers) aan de pers toe te voegen, kan de machine effectief aangepaste functies bieden en handmatige bewerkingen vermijden die afwijkingen in de verwerking veroorzaken.

Ga slim!

Hier geven we een voorbeeld. Bij de samenstelling van autowielen vereist de vervaardiging van velgen vaak een complex persproces. Om slechts één type velg te produceren, is een lange productielijn nodig. Fabrikanten zijn echter verplicht om verschillende soorten velgen in de kortste cyclustijd te produceren om aan de behoeften van verschillende autotypes te voldoen. Daarom hebben ze een geautomatiseerd systeem aangenomen dat de werking van een hydraulische pers kan versnellen.

Tegenwoordig wordt de verbinding tussen de pers en het automatiseringssysteem steeds hechter. Aan de andere kant worden servopersen, persen met mechanische of hydraulische functie veel gebruikt, en ze hebben elk verschillende voordelen. Naast de metaalverwerkende industrie kunnen servo-hydraulische persen en hydraulische persen ook worden gebruikt voor het vormen van kunststoffen en rubber in de thermoplastische industrie.

Hoge snelheid pers

Een hogesnelheidspers met hydraulische functies is een van de meest gebruikte persen in de moderne industrie. Veel fabrikanten gebruiken het om een ​​verscheidenheid aan industriële en dagelijkse producten te produceren, waaronder meubels, sportfaciliteiten, consumentenelektronica, auto-accessoires en -onderdelen en huishoudelijke apparaten.

Grootte van hogesnelheidspersmachines

De grootte van de matrijs bepaalt de hoeveelheid persen die wordt geselecteerd en gebruikt. Mechanische persen en hydraulische persen zijn onderverdeeld in verschillende categorieën op basis van hun werking en machinestructuur, zoals hydraulische dieptrekpers, hydraulische proefpers, C-framepers, H-frame hogesnelheidspers.

Vergeleken met probeer pers en mechanische pers, de mechanische kracht van de hydraulische pers zal veel groter zijn. De belangrijkste taak van de hydraulische pers is om voldoende druk uit te oefenen op het werkstuk van elk materiaal. Vanwege de sterke mechanische kracht van de pers zijn er in het verleden veel gevaarlijke mogelijkheden en gevallen geweest, en nu investeren persfabrikanten meer moeite in het ontwerpen van het beschermingsmechanisme van de pers.