Voordelen van leveranciers van ijzergieten als productieproces

De voordelen van het gebruik van gietstukken als productieproces

Bovendien heeft de ontwikkeling van wetenschap en technologie het mogelijk gemaakt om onderdelen te gieten die praktisch onmogelijk te maken zijn met een andere methode, zoals smeden, lassen of stampen. Enkele van de belangrijkste voordelen van het gebruik van gietstukken als fabricageproces worden hieronder opgesomd.

Het grootste voordeel dat fabrikanten ertoe aanzet gietstukken te gebruiken, is de enorme ontwerpflexibiliteit. Elk object met een gewicht van 5 g tot 200 ton van elke vorm of grootte is gemakkelijk te gooien. Het is een zeer flexibele methodologie die complexe ontwerptechnieken mogelijk maakt die niet kunnen worden toegepast op andere productiemethoden. Bovendien maakt het een snelle overgang naar het eindproduct mogelijk omdat het een zeer eenvoudig en ongecompliceerd productieproces betreft. Gesmolten metaal wordt in een holte gegoten met afmetingen die vergelijkbaar zijn met die van het eindproduct. Gieten is ongetwijfeld de eenvoudigste en meest populaire methode om metaal te vormen. Bovendien vereisen de fysieke eigenschappen van sommige metalen alleen een gietproces omdat het niet mogelijk is om ze om te vormen tot staven, staven of platen. Gieten biedt de beste ontwerpflexibiliteit in vergelijking met andere productiemethoden zoals smeden, lassen, walsen of stempelen.

Gieten heeft ook het grote voordeel dat het aantrekkelijke patronen kan creëren, omdat er geen beperking is op de montage van elementen of vormen. Er zijn verschillende soorten gietprocessen die kunnen worden gebruikt om de gewenste afwerking van het gietstuk te bereiken. Zandgieten zorgt voor een robuust uiterlijk en andere methoden zoals schelpvormen en verloren was gieten zorgen voor een gladder oppervlak. Gieten helpt ook om de restspanningen in het eindproduct die afkomstig zijn van het gieten tot een minimum te beperken.

Gieten is misschien wel de meest betrouwbare en duurzame methode voor het gieten van metaal, omdat het gebruik maakt van goede ontwerpprincipes en periodieke mechanische eigenschappentests uitvoert om gesmolten metalen gegoten staven te testen. Dit zorgt voor een hoge betrouwbaarheid en de herbruikbaarheid van het metaal, wat met andere methoden meestal niet mogelijk is. Bovendien stelt de zeer betrouwbare methode ontwerpers in staat om verschillende onderdelen in één productie te combineren, waardoor de kans op toekomstige lekkage wordt verkleind. Dit maakt gieten ook een betrouwbare methode om metaal te vormen.

De kostenbesparing is misschien wel het belangrijkste voordeel van het gebruik van een gietproces. Omdat door gieten meerdere onderdelen in één productie kunnen worden gecombineerd, worden de productiekosten drastisch verlaagd. Het vereist ook kortere productiedoorlooptijden, wat zich ook vertaalt in lagere kosten. Bovendien dragen flexibiliteit en ontwerpvrijheid bij aan het minimaliseren van de kosten die gepaard gaan met machinale bewerking en overtollig metaal.

De meeste gietijzerfabrikanten combineren gieten met een ander proces dat efficiënter lijkt of beter geschikt is voor de vereisten van een bepaald project.

De huidige situatie van leveranciers van gietijzer in China

Er zijn veel leveranciers van gietijzeren gietstukken in China, en de meeste exporteren elk jaar ijzer- en staalgietstukken naar het buitenland. Deze gieterijen hebben zich in het verleden goed ontwikkeld. De laatste jaren is hun situatie echter erg moeilijk geworden.

1. De onstabiele prijzen van ruwijzer.

De prijzen van ruwijzer zijn de basis voor gietijzer en hebben een directe invloed op de kosten van gietijzer, en dus op de prijzen van gietijzer. De prijs van ruwijzer is de afgelopen jaren gestegen. Bovendien stijgt de prijs van ruwijzer nog steeds met de dag. Bij sommige ijzergieterijen is het momenteel moeilijk om de productiekosten te beheersen.

2. Onstabiele wisselkoers van USD naar RMB.

Door de voortdurende appreciatie van de RMB daalde de USD/RMB-wisselkoers van 6,81 naar 6,60 in 2010. Een devaluatie van 3% leidde tot de sluiting van enkele ijzergieterijen. Tegenwoordig blijft de koers dalen. Het niveau van de wisselkoers in 2011 is moeilijk in te schatten, maar één ding is zeker dat in het nieuwe jaar de wisselkoers verder zal dalen, wat weer een slechte factor zal zijn voor exporterende bedrijven.

3. Verhoogde salarissen van werknemers.

Als gevolg van de aanhoudende appreciatie van de RMB en de stijging van de grondstofprijzen in China, stegen de lonen van arbeiders aanzienlijk, volgens onze schattingen in de gieterijen, stegen de lonen met ongeveer 30% tot 35%, wat de productiekosten van metaal zal verhogen gieterijen.

Daarom is de huidige situatie van de Chinese leveranciers van ijzergietwerk momenteel erg moeilijk, en misschien nog moeilijker in 2011. We hopen dat de stabiele ruwijzerprijzen en de wisselkoers metaalgieterijen in staat zullen stellen te overleven. Metaalgieten is tenslotte de ruggengraat van de industrie, als de meeste metaalgieterijen worden gesloten, zullen alle fabrikanten en leveranciers in China en daarbuiten enorme verliezen lijden.

Meer informatie over ijzergieten

1. Inleiding tot gietijzeren gietstukken

2. Wat zijn op maat gemaakte gietijzeren gietstukken?

3. De grote ijzergietbedrijven