Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Slijpspil belooft professionele slijpcapaciteit

Er zijn voornamelijk riemaandrijving, gemotoriseerd, tandwielaandrijving, directe aandrijving, ingebouwd, enz. In vergelijking met andere aandrijfmechanismen heeft het ontwerp van de direct aangedreven spindel een groter koppelvermogen, snellere en nauwkeurigere activering en een groter dekkingsgebied. Over het algemeen kan een werktuigmachine meerdere spindels bevatten, zoals de kop en de losse kop op een draaibankmachine, en de primaire spindel is meestal de grootste.

Spilkwalificatie

Als er zonder verdere beperking naar de spil wordt verwezen, betekent dit dat het doelobject de primaire spil is. Sommige werktuigmachines voor massaproductie hebben 2, 3 of meer spindels. Dit worden meerspillige werktuigmachines genoemd, zoals gangboren en schroefmachines. Hoewel een bankdraaibank meer dan één spil heeft (de primaire en degene die in de losse kop is geïnstalleerd), wordt het geen machine met meerdere spil genoemd. Bovendien zijn werktuigmachines met DD-spindels meestal ontworpen met een groter machinelichaam, zodat ze kunnen worden opgenomen met het grotere en langere spillichaam, wat uiteindelijk een grotere bewerkingssterkte op de werkstukken biedt. Sommige spindels zijn speciaal ontworpen voor bepaalde modellen of machinetypes, zoals slijpspindels, draaispillen, freesspindels, boorspindels, enz. Alleen met een geschikte installatie van de spindel kunnen werktuigmachines de ontworpen capaciteit uitvoeren.

Naast het DD-ontwerp

Naast motoren met directe aandrijving zijn voorbeelden van spindels vele andere ontwerpen. Op een draaibank, of het nu een houtdraaibank of een metalen draaibank is, is de spil het hart van de kop. In houtbewerkingsmachines met roterende snijplotters is de spil een onderdeel, uitgerust met een profielfrees, dat wordt gebruikt om kenmerken (zoals sponningen, kralen en gebogen contouren) in gevormde producten en soortgelijke houtproducten te snijden. Evenzo is bij metaalbewerkingsmachines met roterende frees de spil de as waar het gereedschap (dwz boor of frees) op de machine is aangesloten, alleen als onderdeel van het geheel (via de boorkop). De soorten spindels omvatten slijpspindels, elektrische spindels, spindels voor werktuigmachines, spindels met lage snelheid en tegenhangers met hoge snelheid.

De riemaangedreven tegenhangers

Anderzijds bestaat deze voor de door een riem aangedreven spindel uit de spindel en de lageras die in het spindelhuis worden vastgehouden. De door een riem aangedreven spindel wordt aangedreven door een externe motor in plaats van een ingebouwde motor, en wordt ook niet aangedreven door de as via een katrolsysteem. Met dit ontwerp is de poelie niet zo stabiel als het directe aandrijfmechanisme, dus het riemmateriaal wordt een van de belangrijkste variabelen die betrokken zijn bij mechanische werking. Bovendien kan de externe motor die de aandrijfspil van de riem aandrijft variëren van 12.000 tpm tot 15.000 tpm. De gemiddelde limiet van RPM beperkt de prestaties van de riemaangedreven spindel, net als het koppelprobleem. De ingebouwde spindel die gewoonlijk op de meest geavanceerde draaibanken wordt geïnstalleerd, zou een beter koppel en snel snijden bieden, hoewel de meest praktische combinatie riemaangedreven is.

Ingebouwde spindels

Vergeleken met de ingebouwde spindel die bekend staat om zijn snelle prestaties, is het meest uitstekende vermogen van de direct aangedreven spindel het koppel dat het kan genereren, dat veel krachtiger is dan andere soorten spindels. Zelfs als de machine al een lange tijd in bedrijf is, kunnen de meeste direct aangedreven spindels zware snijtaken met uitstekende nauwkeurigheid aan. De uitstekende duurzaamheid van zware snijmogelijkheden maakt DD-spindels algemeen geaccepteerd door fabrikanten van werktuigmachines op high-end modellen. met een schacht in het midden. De as zelf wordt de spil genoemd, maar de term wordt in de markt vaak gebruikt om te verwijzen naar de gehele roterende eenheid, inclusief niet alleen de as zelf, maar ook het lager en alles eromheen (of eraan bevestigd) (zoals de boorkop , cilinder, enz.). Veel spindels voor slijpen worden aangedreven door de ingebouwde motor. In dit opzicht is de ingebouwde slijpspil een van de bovenste spindels. Door zijn elektrische aandrijfeigenschappen kan hij zelf-geëlektrificeerd worden en ontworpen worden met de aandrijfeenheid dicht bij de spindelkast. De bewerkingsmachine kan worden uitgerust met verschillende spindels, zoals de spindels voor de kop en de losse kop op een bankdraaibank, of de primaire spindel en secundaire spindel op bewerkingscentra. De hoofdspil is meestal de grootste die in de primaire bewerkingseenheid is geïnstalleerd. Sommige werktuigmachines voor massaproductiemodellen hebben een set van vier, vijf of zelfs zes spindels. Dit worden werktuigmachines met meerdere assen genoemd. Gangboren en veel schroefmachines zijn bijvoorbeeld meerassige werktuigmachines die tegelijkertijd kunnen worden verwerkt. Hoewel een bankdraaibank meerdere assen heeft, wordt het geen werktuigmachine met meerdere assen genoemd.


Productieproces

  1. De fundamentele principes van vlakslijpen
  2. Spindellager en lagerkwaliteit
  3. Het hart van werktuigmachines:werktuigmachines.
  4. Wat is het voordeel van het draaien van de spil?
  5. Hoe werken de molenspindels? Wat drijft een molenspil aan?
  6. Draaibank Spindel &Verwerking Prestaties
  7. Spil- en draaitoepassing met riemaandrijving
  8. Een vergelijking van direct aangedreven spindel en riemaangedreven spindel
  9. Hoe spindels uw bewerkingskwaliteit bepalen
  10. Draaicapaciteit ondersteund door freesprestaties
  11. Precisie-spil en precisieverwerking