Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Hoogpresterende Riemgetrokken Spindel voor Precisie Draaien

Over Riemgetrokken Spindels

De riemgetrokken spindel is een van de belangrijkste en cruciale rotatieende mechanische onderdelen, gebruikt om het werkstuk op de draaibank te spannen en aan te drijven. De aandrijfbron varieert per structureel ontwerp; de meeste draaispindels zijn riemgetrokken, sommige gebruiken andere transmissiemethoden.

Er zijn meerdere configuraties. Spindelontwerpen met riemaandrijving zijn relatief simpel, maar de spindellichaam moet bijhouden met het aandrijfmechanisme, want of simpel of complex, het spindelmateriaal moet de impacten op de spindel weerstaan.

Aandrijfmechanisme

De spindel wordt op verschillende manieren aangedreven, afhankelijk van de verwerkingsvereisten. Bijvoorbeeld: de cartridgemontage wordt in een vaste ruimte geplaatst, en de hoekige spindel is ontworpen om te draaien binnen een specifieke hoekbereik.

Sommige machinespindels zijn gemonteerd in een massief blok of doosvormige behuizing, andere gebruiken flenzen of voeten voor bevestiging aan de bodem. De meeste machinespindels geschikt voor snijden zijn getaperd ontworpen. Soms worden meerdere spindelkoppen gebruikt om de verwerkingssnelheid te verhogen en herhaalde precisiewerking uit te voeren, zoals precisie-centregatbewerking.

Toepassingen in Draaibankmachines

Deze worden beschouwd als variabelen van machineprestaties, niet als parameters. Het aandrijfmechanisme is meer een optionele maar voldoende factor. Het verschil tussen een draai/frees-spindel en een draaibankspindel is niet duidelijk.

De riemgetrokken spindel wordt al lang op draaibanken gebruikt. Het ontwerp was toen simpel, met weinig opties op de markt. De riemgetrokken spindel heeft veel uitstekende kenmerken, met name gemakkelijk onderhoud.

Motoren voor spindelactivering op draaibanken zijn uiteenlopend, omdat specificaties verschillen per motor, zoals brushless LDC-motoren of conventionele motoren; de tekeningen en processen verschillen daarom sterk.

Hoewel huidige draai/frees-machinefabrikanten meer spindelmodellen aanbieden, blijven riemgetrokken spindels populair. Aan de andere kant zijn gemotoriseerde spindels (ingebouwde spindels) ook erg populair in high-end geavanceerde draaibanken, zoals draaicentra met krachttoerens en draai/frees-centra met meerdere spindels vooraan en achteraan.

De gemotoriseerde spindel (ingebouwde spindel) heeft veel voordelen: hoog koppel, geen tandverlies, en betere stabiliteit.

Spindelbehuizing in Draaibanken

Vergeleken met de riemgetrokken spindelbehuizing is het ontwerp van de gemotoriseerde spindelbehuizing veel complexer, omdat dit type spindels uit meerdere onderdelen bestaat. Het ontwerp van de kopstock voor de spindelopslag moet niet alleen gebaseerd zijn op de spindelfunctie, maar ook de productiekosten overwegen; alleen bij gebalanceerd budget kan de beste oplossing gekozen worden.

De rangschikking van de spindel van verticale en horizontale draaibanken is basis gelijk, maar er zijn subtiele verschillen tussen de corresponderende spindels.

Verticale Behuizing als Belangrijke Variant

Een verticale draaibank, ook verticale draaimachine genoemd, is een werktuigmachine die een werkstuk op een draaiende as roteert om diverse bewerkingen uit te voeren: snijden, knurling, slepen, boren, vervormen, eindbewerking en draaien. Deze processen worden uitgevoerd door gereedschappen toegepast op het werkstuk om objecten symmetrisch aan de as te creëren, aangedreven door de spindel.

Draaibanken kunnen in twee hoofdtypen ingedeeld worden volgens de manier waarop ze werkstukken of gereedschappen vasthouden: verticale en horizontale draaibanken, good voor 99% van het totaal. In een verticale draaibank wordt het werkstuk verticaal gespannen, dus het snijgereedschap of de hele bewerkingsinrichting wordt in dezelfde richting gemonteerd.

Daarom vindt de bewerking verticaal plaats. Vergeleken met horizontale spanning is de verticale spanning sterker door het zwaartekrachteffect. Fabrikanten van verticale draaibanken transformeren deze meestal tot hoge-precisie productieapparatuur voor bv. de auto-industrie, luchtvaart, sportuitrusting, en andere sectoren met grotere werkstukken.

Spanningsmechanisme

Het verticale spanningsmechanisme en de spindel bevinden zich achter de klem. De spindel kan riemgetrokken zijn, of uitgerust met andere aandrijfmechanismen zoals directaangedreven en tandwielaangedreven mechanismen. Net als andere freesmachines en bewerkingscentra kunnen draaibanken ook uitgerust worden met krachtgereedschappen en twee gereedschapsmagazijnen om functionaliteit en veelzijdigheid te vergroten, wat operators meer bewerkingsmogelijkheden biedt.

De draaibankspindel is het hart van dit type werktuigmachine. Het behuizing bevat niet alleen het hart maar ook andere onderdelen. Daaronder is de krachttoer als een hand die veel complexe taken kan voltooien.

Dit is een standaard accessoire voor veel moderne CNC-draaibanken en een van de krachtigste accessoires voor CNC-draaibankgebruikers. Taiwanse leveranciers richten zich op deze markt en ontwikkelen veel hoogwaardige krachttoerens en krachtgereedschappen die voldoen aan de behoeften van draaimachinegebruikers voor intelligente productie.

Productieproces

  1. Precisie Schuine-Bed Draaicentra voor Hoge-Nauwkeurigheid Bewerking
  2. M Serie Combinatie Draaibanken: Veelzijdige Oplossingen voor Gemengde-Volume en Hoog-Volume Draaien
  3. Precisie CNC draaibanken met geavanceerde synchrone spindeltechnologie
  4. Premium zwaar CNC draaicenter voor grote onderdelen
  5. GS-serie dubbele-spindel multitasking draaicentra: GS 200 MSY & GS 250 MSY prestaties
  6. TT6 frees-draai centrum: Dubbele gereedschapsreeksen voor piekproductiviteit
  7. RS 51 MSY draaicentrum – Precisie, trillingscontrole & collet-klaar spindel
  8. Absolute Machine Tools' Ecoca SJ-20 CNC draaicentrum: Precisie & flexibiliteit
  9. Haas ST-30 Draaicenter: Ontworpen voor Stevigheid, Nauwkeurigheid en Thermische Stabiliteit
  10. Doosan Lynx 220 Draaicentra: Snelheid, Vermogen en Precisie
  11. Tentoonstelling Geavanceerde Zwitserse Draaibanken & Draaicentra: L20X Y2 As & A20VII Bout Machining