Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

De gemeenschappelijke kenmerken en voordelen van frees- en boormachines

De gemeenschappelijke kenmerken en voordelen van frees- en boormachines

Freesmachines en boormachines zijn een soort werktuigmachine, waarvan het bewerkingsproces een roterend gereedschap in een of meer werkstukken brengt om materiaal te verwijderen, en kan worden bestuurd door een CNC-systeem of handmatig worden bediend. Hoewel de frees- en boorbewerkingen van vandaag voornamelijk worden aangestuurd door CNC-programma's, aangezien productie op maat nog steeds erg populair is, is handmatige bediening nog steeds noodzakelijk.

Multitasking-machines

De frees- en boorfuncties die op een enkele machine worden uitgevoerd, kunnen aan verschillende bewerkingsvereisten voldoen, en de bewerkingscapaciteit is afhankelijk van de verschillende sporen die op de assen zijn geïnstalleerd, waardoor het gereedschap rond het werkstuk kan bewegen. Het aantal assen is afhankelijk van de behoeften van de klant, er is geen absoluut optimaal aantal, alleen de meest geschikte combinatie volgens de behoeften van de gebruiker. In tegenstelling tot draaibanken, kunnen frezen en boren een breed scala aan bewerkingen omvatten, en het scala aan werkstukken dat kan worden verwerkt, is zeer breed, van enkele kleine onderdelen tot zware en grote freestaken.

Het is in sommige opzichten ook vergelijkbaar met draaien. Frezen en boren zijn de meest gebruikte bewerkingsmethoden en bieden nauwkeurige toleranties binnen de stijfheidsnorm. Vanwege het vermogen en de effectiviteit om werkstukken met complexe contouren te vormen en te verwerken, worden onderzoek en ontwikkeling van freesmethoden zeer geprezen in de industrie, wat moeilijk te bereiken is met elke traditionele bewerkingsmethode.

Met de ontwikkeling van frees- en boortechnologie zijn veel bewerkingsmethoden uitgebreid, waaronder het meest populaire en meest gebruikte bewerkingscentrum. Het bewerkingscentrum is een hoogontwikkelde werktuigmachine die meerdere soorten frees-, boor- en zelfs kottertaken tegelijk aankan. In het begin werden bewerkingscentra, vanwege de groeiende vraag van de Amerikaanse lucht- en ruimtevaartindustrie en de auto-industrie, in de jaren zestig getransformeerd van freesmachines, en deze trend is sindsdien uitgebreid naar andere delen van de wereld.

Na het toepassen van CNC-technologie op de freesmachine, heeft de ontwikkeling van deze op CNC gebaseerde bewerkingsmachine goede vooruitgang geboekt in het gehele industriële veld. Sindsdien is het bewerkingscentrum op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën en heeft het veel bijgedragen aan de industrie. Frezen is het proces waarbij materiaal wordt verwijderd door een roterend gereedschap in een of meer werkstukken te duwen.

Meerdere richtingen

Deze verwerkingsmethode kan in verschillende richtingen worden gedaan. Frezen kan ook een verscheidenheid aan bewerkingen omvatten, variërend van een enkel klein onderdeel tot zware freestaken. Net als draaien is frezen een van de meest gebruikte bewerkingsmethoden om nauwkeurige toleranties te verkrijgen.

Boren is een methode om gaten te boren in werkstukken die al gegoten of gesneden zijn, zoals het boren van gaten in ventilatiekanalen of grof boren in motorcilinders. En kotteren kan een betere diameternauwkeurigheid bieden en kan worden gebruikt om taps toelopende gaten met specifieke specificaties te snijden. Verspanend gezien kan boren gezien worden als het draaien van de binnendiameter van het werkstuk. De boorstang kan worden ontworpen om aan beide uiteinden of slechts aan één uiteinde te worden ondersteund.

Hoge productiviteit

Het onderzoek naar en de ontwikkeling van frees- en boormethoden worden algemeen verwelkomd in de industrie omdat ze werkstukken met complexe contouren en diameters effectief kunnen verwerken, wat moeilijk is voor traditionele werktuigmachines. Volgens deze verwachting werd geleidelijk het concept van bewerkingscentrum gevormd.

De technische termen "frees- en boormachine" of "frees- en boorcentrum" kunnen worden gebruikt om een ​​grote verscheidenheid aan CNC-machines te beschrijven die zijn uitgerust met enkele belangrijke maar soms optionele accessoires, zoals elektrische revolvers, elektrisch gereedschap, gereedschapsmagazijn, automatische gereedschapswisselaar , automatische palletwisselaar, coördinatenmeetmachine, meerassige werktafel (zoals wiegtype zwaaiende A-B-as), enz.

Boorprestaties

In tegenstelling tot kotteren, kan boren worden uitgevoerd op verschillende werktuigmachines, inclusief universele of universele werktuigmachines, zoals draaicentra, freescentra en bewerkingscentra. Als men echter specifieke functies nodig heeft, zoals snel boren, diepgatboren, brootsen, enz., dan is voor dergelijke taken een professionele boormachine nodig.


Productieproces

  1. De verschillende soorten freesmachines vergelijken
  2. Nadelen en voordelen van robots op de werkplek
  3. Freesmachines - Inleiding en soorten besproken
  4. De meest voorkomende oorzaken van ongevallen en rampen met booreilanden
  5. Veelvoorkomende soorten freesmachines en wanneer ze elk moeten worden gebruikt
  6. CNC-frezen en CNC-ponsen:wat zijn de verschillen?
  7. CNC-freesmethoden en -machines
  8. Over boor- en tapmachines
  9. Freesspil en de opmerkelijke toepassingen
  10. Draaien en frezen Maak de beste draaibankbewerking
  11. Cilindrische slijpmachines - De voor- en nadelen uitgelegd!