Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Schokbestendig gereedschapsstaal begrijpen voor het maken van ponsen en matrijzen

Gereedschapsstaalsoorten zijn koolstof- en gelegeerde staalsoorten die verschillende kenmerken hebben, zoals hardheid, slijtvastheid, taaiheid en weerstand tegen verweking bij hoge temperaturen. Deze staalsoorten bestaan ​​uit carbide-vormende elementen zoals chroom, vanadium, molybdeen, wolfraam, kobalt en nikkel in verschillende combinaties. Ze worden voornamelijk met warmte behandeld om de hardheid te verbeteren, waardoor ze bruikbaar zijn voor het stampen, vormen, knippen van metalen en het vormen van kunststoffen.

Introductie van schokbestendig gereedschapsstaal

Een van de sterkste klasse gereedschapsstaalsoorten is schokbestendig gereedschapsstaal. Schokbestendig gereedschapsstaal is over het algemeen zeer goed bestand tegen breuk door schokken. Ze zijn ook ontworpen om een ​​hoge slagvastheid, grote sterkte en uitstekende hardheid te hebben.

Schokbestendig gereedschapsstaal maximaliseert silicium omdat dit specifieke element ontlaatweerstand kan bieden en de taaiheid kan verbeteren. Afgezien van dit element gebruiken schokbestendig gereedschapsstaal ook molybdeen, wolfraam, chroom, mangaan en kleine hoeveelheden koolstof. De eerste drie elementen worden meestal toegevoegd om een ​​grotere hardheid en weerstand tegen ontlaten te geven.

Verschillende soorten schokbestendig gereedschapsstaal

Op basis van het AISI-classificatiesysteem worden de schokbestendige ontlastingsstaalsoorten geclassificeerd als groep S-staal. De hardbaarheid van deze staalsoorten kan variëren van ondiepe harding tot diepe harding en kan worden gecontroleerd door de materiaalsamenstelling van het staal aan te passen. Er zijn echter hogere austenitiseringstemperaturen nodig om de gewenste hardheid te verkrijgen.

Schokbestendig gereedschapsstaal omvat de staalsoorten S1, S2, S5, S6 en S7. Type S1, S5 en S6 staalsoorten zijn met olie geblust, terwijl type S2 staal met water geblust zijn. Grotere secties van staaltype S7 worden met olie afgeschrikt, terwijl de andere secties luchtgekoeld zijn.

Toepassingen van schokbestendig gereedschapsstaal

Schokbestendig gereedschapsstaal vertoont eigenschappen die ze geweldig maken voor een breed scala aan industriële toepassingen. Ze hebben een hoge sterkte, taaiheid en hardheid dankzij hun ingebouwde elementen. Ze zijn ook bestand tegen slijtage en schokbelasting, waardoor ze onder extreme omstandigheden functioneel zijn.

Sommige toepassingen van dit type staal zijn onder meer beitels, klinknagelsets, schroevendraaiers, schaarbladen, matrijzen voor smeden en ponsen, uitbreekpennen, schroevendraaierbits, veren en nog veel meer. Ponsen en matrijzen maken specifiek gebruik van schokbestendig gereedschapsstaal, omdat ze regelmatig worden gebruikt bij het snijden of vormen van materiaal door een pers. Aangezien ze de constante hoeveelheid hoge druk en schokken ondergaan, wordt het noodzakelijk geacht dat het materiaal dat voor ponsen en matrijzen wordt gebruikt, voldoende schokbelastingsweerstand en hoge sterkte heeft.

Ponsen en matrijzen die zijn gemaakt van schokbestendig gereedschapsstaal kunnen geweldige resultaten opleveren dankzij hun materiaaleigenschappen en eigenschappen. Om uw ponsen en matrijzen uit schokbestendig gereedschapsstaal te hebben, neemt u gewoon contact op met Gunna Engineering. We hebben meer dan 25 jaar ervaring in het vervaardigen van ponsen, matrijzen en bladen voor een grote verscheidenheid aan industrieën.


Productieproces

  1. Kenmerken en functies van schokbestendig gereedschapsstaal
  2. Belangrijkste voordelen van het gebruik van gereedschapsstalen ponsen en matrijzen
  3. Eigenschappen van staalmaterialen en gereedschappen die worden gebruikt voor ponsen
  4. Verschillende soorten stoten en hun gebruik
  5. Voordelen van vacuümwarmtebehandeling in ponsen en matrijzen
  6. Kwaliteitsponsen en matrijzen voor het maken van gereedschap
  7. Het belang van een effectieve warmtebehandeling voor ponsen, matrijzen, bladen en gereedschapsstaal
  8. Gereedschapsstaalsoorten voor ponsen en matrijzen
  9. Productiviteit in de winkel begint met het hebben van hoogwaardige stoten en matrijzen
  10. Effectieve remedies voor problemen met ponsen en stansen
  11. Inzicht in het proces van de productie van matrijzen, ponsen en bladen voor pons- en snijmachines