Algemene technische diensten:het verzinkproces uitgelegd

Procesmatig wordt een zinklaag elektrisch op een substraat afgezet. Dat is een barebones-beschrijving voor een veel gecompliceerder proces. Natuurlijk, schaarse details zijn handig wanneer artikelen over triviale onderwerpen gaan, maar dat is hier niet het geval. Echt, de bovenstaande uitspraak kan alleen worden gebruikt als een startpunt, als een inleidende zin. Wat gebeurt er dan nog een keer tijdens het verzinkingsproces?

Implementatie van een voorbehandelingsfase

Als deze bewerking een volledig corrosiebestendige afwerking moet opleveren, mag er niets zijn tussen de elektrolytisch afgezette coating en de onderliggende ondergrond. Laten we eerst het substraat schoon schrobben. Alleen, het is niet zo dat iemand een draadwasser kan gebruiken op elke kleine schroef of corrosiegevoelige fitting. Om verontreinigde metalen batchgewijs te verwerken, worden ze gedompeld in alkalische reinigingsmiddelen en gewassen in zuurbehandelingsbaden. De bijtende aard van de zeefoplossing wordt zorgvuldig beheerd en vervolgens worden de te behandelen componenten ondergedompeld en gebaad of besproeid door een reeks speciaal geconfigureerde sproeiers. Dit is corrosief werk, dus de arbeiders die verantwoordelijk zijn voor de operatie gebruiken geautomatiseerde machinestations om het vuil, de olie en de vetfilm weg te spoelen.

De substraatactiveringsfase

Zijn we al klaar om de metalen onderdelen elektrisch op te laden? Niet helemaal, de voorbehandelingsfase is nog niet voorbij. Verbazingwekkend, met het metaalzuur en alkalisch gewassen, zijn er nog steeds een paar verontreinigende elementen gevangen in het substraat van de onderdelen. Waterstofontgassing is een bekend probleem met plating, dus het metaal wordt onderworpen aan een waterstofzuiverende elektrische lading. Deze "elektroreiniger" ontdoet het oppervlak van de legering van microscopisch ingesloten hoeveelheden waterstof. Of het nu wordt gebonden door het smeedproces of door een onvoorzichtig uitgevoerde warmtebehandelingsprocedure, het plaatwerk kan niet doorgaan totdat het substraatresidu is afgevoerd.

Het dunne-coating elektro-depositieproces

Het is een dunne afwerking. In tegenstelling tot een verflaag, kan deze afwerking het oppervlak waarop het is gelaagd niet dimensioneel veranderen. Onthoud dat corrosiebestendige bevestigingsmiddelen deze behandeling gebruiken om roest te voorkomen. Als de afwerking te dik was, zouden de schroefdraad hun werk niet doen. De dunwandige oppervlaktecoating bevindt zich in een bad. Het is een speciale op zink gebaseerde elektrolyt, die ook een paar andere bindingverhogende chemicaliën bevat. De onderdelen, batchgewijs gemonteerd in vaten of rekken, worden neergelaten in het elektrolytische bad. Dit is een elektrisch circuit, een circuit dat twee elektroden gebruikt. Net als een batterij is er een kathode en een anode, en ze ruilen elektronen. Er vloeit een stroom in het bad.

Daarbij fungeren de te coaten delen als circuitkathode. De ionische zinkvloeistof wordt als anode geladen. Bij het introduceren van een DC-voeding (Direct Current), begint het elektro-afzettingsproces. Een laag ondoordringbaar, corrosiebestendig zink bedekt het doelsubstraat. De klus is geklaard, u hoeft alleen nog maar te spoelen met water, waardoor de laatste vloeibare elektrolyt wordt verwijderd.