Vlakslijpen:meer dan alleen draaien

In de metaalbewerking is vlakslijpen een vitaal proces dat een functie vervult. Als het gaat om de afwerking van een product, is een vlakslijper een noodzakelijk instrument. Dit is waar, of het nu uw doel is om strakke toleranties te handhaven of om uw uiterlijk te verbeteren.

Slijpen gebeurt op vlakke oppervlakken om een ​​gladde afwerking te krijgen met behulp van een proces dat vlakslijpen wordt genoemd. Het is een veelgebruikte abrasieve bewerkingsmethode waarbij een spinnewiel bedekt met ruwe deeltjes (bekend als een slijpschijf) spanen van een metalen of niet-metalen substantie van een werkstuk verwijdert om het oppervlak vlak of glad te maken. Het proces wordt malen genoemd.

De waarde van automatisering bij vlakslijpen

Het slijpen van een onderdeel omvat het verwijderen van een zeer kleine hoeveelheid materiaal bij elke opeenvolgende doorgang om een ​​meer uniform en gladder oppervlak te verkrijgen. Dit proces wordt ook wel het afstoffen van het item genoemd. Nadat ervoor is gezorgd dat de Z-hoogte nauwkeurig is, wordt de tafel vervolgens in een reeks verschillende patronen langs de X- en Y-assen verplaatst totdat het hele onderdeel is afgestoft. Handgrepen handmatig draaien is een manier om de heen-en-weer-stappen van dit proces te voltooien, hoewel dit doorgaans een tijdrovende en arbeidsintensieve onderneming is vanwege de aard van de taak.

Bij het bespreken van een vlakslijpmachine is het essentieel om het belang van automatisering in gedachten te houden. Hoewel malen geen erg moeilijke procedure is, duurt het slechts één cyclus voordat men zich realiseert dat ze gewoon op "go" kunnen drukken en vertrekken.

Voordelen van de vlakslijpapparatuur

Met een vlakslijpmachine kunt u met een bewerkingsmachine een precieze oppervlakteafwerking of een cruciale afmeting bereiken. De nauwkeurigheid van de vlakslijpmachine varieert van 0,002 mm (0,0001 inch) tot 0,004 mm (0,0001 inch), afhankelijk van het model en de toepassing.

De transversale en cross-face beweging van een tafel kenmerkt dit apparaat. Elke combinatie van handmatig, elektrisch of hydraulisch kan worden gebruikt om de langs- en dwarsvoedingen van de machine aan te drijven, afhankelijk van de beoogde functie, zoals de productie, werkplaats en kosten. Er zijn verschillende manieren om de hoogte van de slijpschijf aan te passen, maar ze draaien er allemaal omheen. In moderne vlakslijpmachines kunnen het aantal gangen en de snedediepte en het uitvonken worden geprogrammeerd, en het bewerkingsproces vergt relatief weinig interactie van de operator als het eenmaal is ingesteld.

In de meeste gevallen wordt een magnetische boorkop gebruikt om het werkstuk vast te houden, maar dit kan variëren afhankelijk van het type materiaal dat wordt bewerkt. Elektromagnetische klauwplaten worden geïllustreerd in de eerste afbeelding; ze kunnen ook handmatig aangedreven klauwplaten van het permanente magneettype zijn. Er kan koelvloeistof worden aangebracht en metaalstof kan van de machine worden verwijderd (metaal- en slijpdeeltjes).

Conclusie

Zelfs terwijl snijgereedschappen helpen bij het verkrijgen van een hoogwaardige afwerking van een onderdeel, kan het oppervlak nog steeds worden geslepen met een slijpmachine om een ​​gladdere textuur te krijgen. Afhankelijk van het soort item dat je maakt, moet je misschien een grinder gebruiken om niet alleen spiegelafwerkingen te krijgen op de onderdelen die je maakt, maar ook om de randen van die onderdelen buitengewoon exact en/of parallel te krijgen.

Het slijpen van metaal kan een tijdrovende en arbeidsintensieve procedure zijn; door het proces te automatiseren, kunt u echter in kortere tijd nauwkeurigere componenten bereiken.

Gunna Engineering produceert ponsen, matrijzen en bladen. We doen ook algemene technische diensten en al onze gefabriceerde componenten zijn gemaakt van de hoogste kwaliteit op ultramoderne CNC-machines. Neem vandaag nog contact met ons op!