Verschil tussen galvaniseren en anodiseren

Gewoonlijk zal de oppervlaktebehandeling van metaallegeringen kiezen voor galvaniseren of anodische oxidatie. Wat is het verschil tussen deze twee processen.

Als productontwerpers moeten ze de beperkingen van verschillende processen begrijpen, daarom worden de belangrijke punten hierboven genoemd:

• De oppervlaktebehandeling van aluminiumlegeringen is meestal anodische oxidatie, die niet geschikt is voor galvaniseren.
• De gebruikelijke oppervlaktebehandeling van spuitgieten van zinklegeringen is galvaniseren, wat niet geschikt is voor anodische oxidatie.
• Matrijsgietstukken van aluminiumlegeringen zijn niet geschikt voor anodiseren, en die met hoge eisen aan het uiterlijk moeten met de nodige voorzichtigheid worden gebruikt.

Verschillende behandelmethoden

Bij galvaniseren wordt het te plateren materiaal als de kathode gebruikt, hetzelfde metaalmateriaal als het bekledingsmetaal als de anode (onoplosbare anode wordt ook gebruikt), en de elektrolyt is een oplossing die de bekledingsmetaalionen bevat; Er wordt een bepaalde stroom ingevoerd tussen anode en kathode. Het coatingmateriaal en het te verzinken materiaal zijn twee verschillende materialen, zoals berylliumkoper vernikkeling, berylliumkoper als substraat en nikkel als coating.

Anodische oxidatie maakt gebruik van chemische of elektrochemische behandeling om een ​​coatinglaag te vormen die de metalen component op het metalen oppervlak bevat. Het is een soort materiële bescherming dat het te behandelen materiaal als een anode werkt en een film op het oppervlak vormt door een aangelegde stroom in een specifieke elektrolyt. Aluminiumlegering wordt bijvoorbeeld geoxideerd. Een laag aluminiumoxidefilm wordt gevormd op het oppervlak van een aluminiumlegering. Aluminiumoxide is chemisch stabiel, zal niet opnieuw worden geoxideerd, zal niet worden aangetast door zuur en kan in verschillende kleuren worden geverfd.

Anders P aan het zoeken O bjecten

De voorwerpen die door middel van galvanisatie moeten worden behandeld, zijn voornamelijk van metaal en kunnen ook niet-metaal zijn. De meest gebruikte galvaniseermetalen zijn nikkel, chroom, tin, koper, zilver en goud. Dat wil zeggen, vernikkelen, verchromen, vergulden, enz.

Anodische oxidatie is de methode van metalen oppervlaktebehandeling. De meeste metalen materialen (zoals roestvrij staal, zinklegering, aluminiumlegering, magnesiumlegering, koperlegering, titaniumlegering) kunnen worden geanodiseerd in een geschikte elektrolyt.

Verschillende behandelingsprincipes

Galvaniseren maakt gebruik van galvanische materialen als kathode en anodische oxidatiezonebehandelingsmaterialen als anode

Galvaniseren is te wijten aan het ladingseffect, de metaalanode-ionen verplaatsen zich naar de kathode en krijgen elektronen bij de kathode en zetten zich af op het te plateren materiaal. Tegelijkertijd vult de metaaloplossing van de anode continu de metaalionen in de elektrolyt aan.

Ten eerste heeft de galvaniseeroplossing zes elementen:hoofdzout, aanvullend zout, complexvormer, buffer, anode-activator en additief.

Het galvaniseerprincipe omvat vier aspecten:galvaniseeroplossing, galvaniseerreactie, elektrode- en reactieprincipe en metaalelektrodepositieproces.

Anodische oxidatie is om de vorming van een oxidelaag te beheersen door middel van een elektrochemische methode om verdere oxidatie van aluminium te voorkomen en de mechanische eigenschappen van het oppervlak te verbeteren.

Over het algemeen wordt aluminium of aluminiumlegering gebruikt als anode voor anode en wordt een loden plaat als kathode gekozen. Aluminium en loodplaat worden samengebracht in een waterige oplossing, inclusief zwavelzuur, oxaalzuur, chroomzuur, enz. Voor elektrolyse, zodat een oxidefilm wordt gevormd op het oppervlak van aluminium en loodplaat. Van deze zuren is de anodische oxidatie met zwavelzuur de meest uitgebreide.

De anodiseringstechnologie van aluminiumlegeringen is momenteel de meest gebruikte en succesvolle. Anodiseren van aluminiumlegeringen kan de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en andere indicatoren aanzienlijk verbeteren.

Er zijn een groot aantal microporiën in de dunne laag oxidefilm, die verschillende smeermiddelen kan absorberen en geschikt is voor het vervaardigen van motorcilinders of andere slijtvaste onderdelen. Het membraan heeft een sterk adsorptievermogen en kan in verschillende mooie kleuren worden gekleurd. Non-ferro metalen of hun legeringen (zoals aluminium, magnesium en hun legeringen) kunnen worden geanodiseerd. Deze methode wordt veel gebruikt in mechanische onderdelen, vliegtuig- en auto-onderdelen, precisie-instrumenten en radioapparatuur, dagelijkse benodigdheden en architecturale decoratie.

Waarom is aluminiumlegering niet geschikt voor galvaniseren?

De chemische eigenschap van aluminium is relatief actief. Bij galvaniseren zullen aluminiumionen op de kathode aluminiumzout en waterstof genereren terwijl elektronische reductie van zure elektrolyt wordt verkregen. Als het een alkalische elektrolyt is, worden aluminiumhydroxide en waterstof gegenereerd. Daarom kan aluminium niet worden gegalvaniseerd. Dit is dezelfde reden waarom natriumhydroxide wordt verkregen in plaats van metallisch natrium door elektrolyse van zout water.