Wat zijn de vereisten voor het slijpen van superhard CNC-precisieonderdelen?

Het slijpen van superharde schurende micropoeder-slijpschijven kan worden uitgevoerd op CNC-slijpmachines voor precisie-onderdelen. Voor precisieslijpen moet het worden uitgevoerd op de bijbehorende CNC-slijpmachines voor het verwerken van precisie-onderdelen. Vanwege het kleine formaat van de fijne poederslijpdeeltjes, moet de molen echter een transversaal invoersysteem op micronniveau hebben om de vereiste slijpdiepte te garanderen.

In feite worden er enkele eisen aan de slijper gesteld tijdens het slijpen van superabrasieve wielen. Het is het beste om te kunnen slijpen op de superschurende wielslijper. De vereisten voor slijpmachines met superabrasieve slijpstenen omvatten voornamelijk de volgende aspecten.

1. De slijpmachine moet een hoge precisie hebben. In de rotatienauwkeurigheid van de slijpschijfspil moet de radiale slingering <0,001 mm zijn en de axiale slingering <0,005 mm. Het hoofdaslager moet een dynamisch druklager zijn of een gecombineerd dynamisch en statisch druklager, en er kan ook een hydrostatisch lager worden gebruikt. Om de bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen die nodig is voor precisieslijpen.
2. De molen moet voldoende stijfheid, hoge stabiliteit en lage trillingen hebben. De stijfheid van de werktuigmachine is van invloed op de kwalitatieve en trillingsbestendigheid van de kousen voor het slijpen, waardoor de duurzaamheid en levensduur van de superabrasieve slijpschijf wordt beïnvloed, evenals de kwaliteit van het slijpproces. Over het algemeen moet de stijfheid van de gewone slijpmachine met ongeveer 50% worden verhoogd.
3. Het vereist een goed toevoersysteem met hoge precisie, uniforme en stabiele snelheid, breed snelheidsbereik, hoge snelheid om productiviteitsvereisten te garanderen en lage snelheid om te zorgen voor vereisten voor slijpgrootte, vormnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid. Over het algemeen moet de minimale longitudinale voedingssnelheid O.lm/min of zelfs kleiner zijn, en de minimale laterale voedingssnelheid (slijpdiepte) moet 0,001-0,0005 mm/8t (st^single stroke) zijn. Voor het slijpen van micro-poederwielen, moet de horizontale invoersnelheid van de molen worden overwogen om overeen te komen met de grootte van de slijpkorrels.
4. Het aanbrengen van superabrasieve slijpschijven moet worden overwogen. Bij het afwerken van superabrasieve slijpstenen zijn enkele speciale apparaten, werkvloeistoffen en de vereisten voor afwerkparameters enz. nodig, zodat de bewerkingsmachine de mogelijkheid heeft om te wijzigen.
5. Alle bewegende delen van de werktuigmachine, zoals het rotatiegedeelte van de hoofdas, het geleidingsgedeelte voor de invoerbeweging, enz., moeten betrouwbaar worden afgedicht om het binnendringen van superharde schuurmiddelen en ernstige slijtage te voorkomen.
6. Er moet een compleet behandelingssysteem voor slijpwerkvloeistof zijn om de netheid en functie van de slijpwerkvloeistof te waarborgen, om de oppervlakteruwheid van het bewerkte oppervlak niet te beïnvloeden en te voorkomen dat het onreine slijpwerk slijtage aan de bewegende onderdelen van de werktuigmachine.
7. Bij het slijpen van superabrasieve wielen is een lage vibratie vereist. De werktuigmachine moet op een anti-vibratiefundering worden geplaatst en er moeten overeenkomstige anti-vibratie- en trillingsisolatiemaatregelen worden genomen. De slijpschijf moet bijvoorbeeld fijn worden getrimd en uitgebalanceerd en er moeten antitrillingspads worden toegevoegd aan het contact tussen de machine en de grond.