Wanneer hebben precisieonderdelen aangepaste CNC-bewerking nodig?

Er kan worden gezegd dat CNC-bewerking op maat een van de methoden is voor de maatwerkindustrie om in te halen. Van ontwerp, productie tot transport, de bestelling en levering van verspaning kan binnen enkele dagen worden afgerond. Neem de monsterverwerking als voorbeeld:de snelste productietijd voor eenvoudig bewerkte onderdelen kan een dag bedragen, en de snelheid is denkbaar.

Wat is CNC-bewerking op maat ?

CNC-bewerking op maat verwijst meestal naar CNC-bewerking in kleine batches voor productiedoeleinden volgens klantspecifieke specificaties en individuele behoeften, terwijl wordt voldaan aan nauwkeurige kwaliteit, tijdige levering, kosteneffectiviteit en betaalbaarheid.

CNC aangepast Bewerking M ethiek

Kort gezegd, CNC-bewerking op maat is het vervaardigen van onderdelen met een duidelijk doel in CNC-draaien, CNC-frezen, automatische draaibanken en EDM, 5-assige CNC-bewerkingscentra, enz., wat verschilt van onderdelen die elders niet bestaan.

1. Draaien

Draaibankbewerking is een onderdeel van mechanische bewerking. Het draaigereedschap wordt voornamelijk gebruikt om het roterende werkstuk te draaien. Draaibanken worden voornamelijk gebruikt voor het bewerken van assen, schijven, bussen en andere al dan niet roterende werkstukken met roterende oppervlakken. Het is het meest gebruikte type bewerkingsmachinebewerking in machinefabrieken en reparatiefabrieken.

2. Frezen

Een veel voorkomende metaalkoude bewerkingsmethode, die verschilt van draaien, is dat het gereedschap met hoge snelheid onder de aandrijving van de spil in het freesproces ronddraait, terwijl het te bewerken werkstuk relatief stationair is.

3. 3-assige bewerking

De 3-assige werktuigmachine bevat 3 lineaire assen, XYZ, en de structuur is relatief eenvoudig. Tijdens de bewerking van het 3-assige bewerkingscentrum verandert de richting van de gereedschapsas niet, is ook de bewegingsmodus beperkt en is de programmering relatief eenvoudig. De mesrotatie-as kan roteren, maar beweegt slechts met tussenpozen, en de richting van het snijgereedschap blijft ongewijzigd tijdens de beweging langs het gehele snijpad. De snijtoestand van de gereedschapspunt kan niet in realtime perfect zijn.

4. 5-assige bewerking

Het 5-assige bewerkingscentrum heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en hoge precisie, en complexe bewerkingen kunnen worden voltooid in één opspanning van het werkstuk. Het kan worden aangepast aan de verwerking van moderne mallen zoals auto-onderdelen en structurele onderdelen van vliegtuigen. Er is een groot verschil tussen een vijfassig bewerkingscentrum en een vijfzijdig bewerkingscentrum.

Veel mensen weten dit niet en verwarren het pentahedral bewerkingscentrum als een vijfassig bewerkingscentrum. Het 5-assige bewerkingscentrum heeft 5 assen x, y, z, a en c. De xyz- en ac-assen vormen een gelijktijdige verwerking met vijf assen. Het is goed in ruimte-oppervlakteverwerking, speciaal gevormde verwerking, holle verwerking, ponsen, schuin gat, schuin afsnijden, enz. Het "pentahedrale bewerkingscentrum" is vergelijkbaar met een drieassig bewerkingscentrum, behalve dat het vijf vlakken kan doen bij tegelijkertijd, maar het kan niet speciaal gevormde bewerkingen, afgeschuinde gaten, snijkanten, enz. uitvoeren.

Aan de oppervlakte heeft een werktuigmachine met 5 assen twee rotatieassen meer dan een werktuigmachine met drie assen. Dat wil zeggen, naast de drie lineaire assen van XYZ, omvat een 5-assige bewerkingsmachine ook twee van de AC-rotatie-assen rond de drie lineaire assen van XYZ. Daarentegen komen de 5-assige en 3-assige vooral tot uiting in de verwerkingscapaciteit. Een 5-assige werktuigmachine kan het werk doen van een drie-assige werktuigmachine, maar een 3-assige machine kan geen 5-assige werk doen. Door het bestaan ​​van twee roterende assen heeft de 5-assige bewerkingsmachine een sterker verwerkingsvermogen. Bovendien verbetert de 5-assige de intermitterendheid van de 3-assige in rotatie.

Daarnaast zijn er andere bewerkingsmethoden en worden verschillende verwerkingsmethoden toegepast voor verschillende verwerkingsvereisten van klanten.

De reden voor de noodzaak van CNC Aangepaste bewerking

1. Niet verkrijgbaar bij de leverancier.
2. Alle onderdelen zijn niet-standaard onderdelen.
3. In noodgevallen snel hoogwaardige onderdelen moeten maken
4. Een machinefabriek die kleine batches wil produceren
5. Meerdere elementen kunnen een onderdeel vormen
6. Moet veranderen van materiaal om producten te maken

Samenvatten

CNC-bewerking op maat is een soort precisieverwerking, die voordelen heeft in de aangepaste industrie voor kleine batchbewerkingen. Bij het kiezen van maatwerk moet u aandacht besteden aan het doel van het vervaardigen van producten, die de snelheid van ontwerp en productie kunnen verhogen, en een aangepast werk met hoge kwaliteit kunnen voltooien.