Overzicht van 17 CNC-freestoepassingsvaardigheden

Frezen is om de plano te fixeren en een roterende frees met hoge snelheid te gebruiken om op de plano te bewegen om de vereiste vormen en functies uit te snijden. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt om eenvoudige vormen/kenmerken zoals contouren en groeven te frezen. CNC-frezen machines kunnen complexe vormen en functies verwerken.

Het frees- en kotterbewerkingscentrum kan drieassige of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren, die worden gebruikt voor verwerking, mallen, inspectietools, mallen, dunwandige complexe oppervlakken, kunstmatige prothesen, bladen, enz. Bij het selecteren van de inhoud van CNC-freesverwerking, moeten de voordelen en belangrijkste functies van de CNC-freesmachine volledig worden benut.

Bij de daadwerkelijke productie van freesbewerkingen, inclusief het instellen van gereedschapsmachines, het opspannen van het werkstuk, gereedschapsselectie en andere aspecten van toepassingsvaardigheden, vat dit nummer kort 17 hoofdpunten van freesverwerking voor iedereen samen, die elk uw diepgaande begrip waard zijn.

1. Voedingscapaciteit

Controleer het vermogen en de stijfheid van de machine om er zeker van te zijn dat de werktuigmachine de vereiste freesdiameter kan gebruiken.

2. Stabiliteit van het werkstuk, werkstukklemomstandigheden en overwegingen.
3. Maak de uitsteeklengte van het gereedschap op de spil zo kort mogelijk tijdens het verwerken van de uitsteeklengte.
4. Kies de juiste spoed van de frees en gebruik de juiste spoed van de frees voor het proces om ervoor te zorgen dat er niet te veel wisselplaten bij het snijden betrokken zijn, anders zal het trillingen veroorzaken.
5. Bij het snijden van smalle werkstukken of het frezen met openingen, zorg ervoor dat er voldoende messen zijn om een ​​mes te nemen.
6. Selectie bladgeometrie

Gebruik zoveel mogelijk indexeerbare wisselplaten met een positieve hellingshoek om een ​​soepele snijwerking en een laag stroomverbruik te garanderen.

7. Gebruik de juiste voeding door de aanbevolen maximale spaandikte te gebruiken om te zorgen voor de juiste voeding van de wisselplaat die wordt gebruikt om de juiste snijactie te bereiken.
8. Gebruik zoveel mogelijk naar beneden frezen voor de snijrichting.
9. Onderdeeloverwegingen zijn het materiaal en de configuratie van het werkstuk, evenals de kwaliteitseisen van het te bewerken oppervlak.
10. Keuze materiaal mes

Kies de geometrie en het materiaal volgens het type werkstukmateriaal en het type toepassing.

11. Trillingsgedempte frezen

Voor langere uitsteeklengtes die meer dan 4 keer de gereedschapsdiameter zijn, zal de trillingstrend duidelijker worden. Het gebruik van trillingsdempende gereedschappen kan de productiviteit aanzienlijk verbeteren.

12. Kies de meest geschikte intredehoek.
13. Selecteer de juiste diameter van de frees volgens de breedte van het werkstuk.
14. De frees is correct gepositioneerd. Plaats de frees.
15. Frezen in- en uitsnijden. Het is te zien dat door boogsnijden de spaandikte bij het terugtrekken altijd nul is, zodat een hogere voeding en een langere standtijd kan worden bereikt.
16. Koelvloeistof

Gebruik koelvloeistof alleen wanneer dit nodig wordt geacht. Frezen kan over het algemeen beter worden uitgevoerd als er geen koelvloeistof wordt gebruikt.

17. Onderhoud

Volg de aanbevelingen voor gereedschapsonderhoud en controleer de slijtage van het gereedschap.