Wat zijn de voordelen van 5-assige bewerking in vergelijking met 3 4-assige bewerking!

Wat is 5 Asbewerking

5-assige bewerking is een manier van CNC-bewerking. De bewerkingscentra die we nu gewoonlijk gebruiken, zijn over het algemeen drie-assige drie-gekoppelde bewerkingscentra. Drie-assen verwijst naar de X-, Y- en Z-assen van het bewerkingscentrum. Natuurlijk zijn er 4-assige bewerkingscentra. 4-assige bewerkingscentra verwijzen naar de X-as, Y-as, Z-as en A-as. Hier verwijst de A-as naar de as die rond de X-as draait. Het vijfassige bewerkingscentrum verwijst naar de B-as naast de X-, Y- en Z-assen, en de B-as verwijst naar een rotatie-as rond de Y-as. Deze technologie is op grote schaal gebruikt in de productie van instrumenten met hoge precisie, zoals schepen, ruimtevaart, auto's, lichte industrie en medische behandelingen.

3-assige bewerkingscentra en verticale bewerkingscentra worden vaak gebruikt in traditionele matrijzenverwerking om het frezen van werkstukken te voltooien. Met de ontwikkeling van matrijzenbouw- en verwerkingstechnologie heeft de kogelfrees die gewoonlijk wordt gebruikt in traditionele matrijzenverwerking duidelijke voordelen, maar als deze wordt toegepast voor verticale bewerkingscentra, is de bodemoppervlaksnelheid nul en is de afwerking slecht, dus de zwakke punten van de traditionele vormverwerking komen geleidelijk aan naar voren. De 5-assige bewerking kan verschillende zijden van het werkstuk verwerken zonder de positie van het werkstuk op de werktuigmachine te veranderen, wat de verwerkingsefficiëntie van prismatische onderdelen aanzienlijk kan verbeteren. (CNC-bewerking:3 assen VS 4 assen VS 5 assen)

Wat zijn de voordelen van 5 asbewerking

1. Verminder de bewerkingstijd

Bij vijfassige bewerking worden vingerfrezen met platte bodem gebruikt om een ​​verticale toestand van het complexe matrijsverwerkingsoppervlak te behouden, wat de verwerkingstijd aanzienlijk kan verkorten. Het principe van het vijfassige bewerkingscentrum is ook geschikt voor zijdelings frezen met schuine oppervlakken, waardoor ribachtige lijnen veroorzaakt door kogelfrezen kunnen worden geëlimineerd, waardoor de oppervlaktekwaliteit van de matrijs ideaaler wordt en de noodzaak voor het reinigen van de matrijs wordt verminderd oppervlak De werklast van handmatig frezen en handmatig werk.

2. Verbeteren Bewerking   A nauwkeurigheid

Door de vijfassige bewerkingstechnologie wordt het probleem opgelost dat het werkstuk onder een complexe hoek moet worden verplaatst en meerdere keren moet worden gedebugd, wat niet alleen de tijd verkort, maar ook de gegenereerde fouten aanzienlijk vermindert. De gereedschapsbevestiging die nodig is bij het installeren van het werkstuk De grote hoeveelheid kosten is ook bespaard en de werktuigmachine heeft ook de verwerking van complexe onderdelen bereikt, zoals het boren, taps verwerken en holte-uitsparingen die nodig zijn voor complexe oppervlakken, die niet zijn mogelijk met traditionele methoden.

3. Hoog P productie E efficiëntie

Het vijfassige bewerkingscentrum kan de bewerkingstijd en hulptijd van de onderdelen effectief verminderen. Het bewerkingscentrum met vijfassige koppeling heeft een groot bereik aan spilsnelheden en voeding, waardoor de bewerkingsmachine krachtig kan snijden met een grote hoeveelheid snijwerk. Het bewerkingscentrum met vijf assen gaat momenteel in. In het tijdperk van bewerking met hoge snelheid hebben de snelle beweging en positionering van bewegende delen van het vijfassige bewerkingscentrum en de snelle snijverwerking de doorlooptijd tussen halffabrikaten verkort en verbeterde productie-efficiëntie.

Wat Ik s T hij R ole O v V ive-axis M pijn Ik n M oud Bewerking

1. Bewerking   O v D eep C avity M oudjes

In het fabricageproces van matrijzen, als een drie-assig bewerkingscentrum wordt gebruikt om matrijzen met diepe holtes te verwerken, is het noodzakelijk om de gereedschapshouder en het snijgereedschap te verlengen om dit te bereiken. Wanneer u echter een vijfassig bewerkingscentrum gebruikt om relatief diepe en steile holtes te bewerken, moet u de matrijs bewerken. Om betere procesomstandigheden te creëren, kan de extra rotatie en zwenking van het werkstuk of de spilkop de lengte van het gereedschap op passende wijze verkorten het voorkomen van botsing tussen het gereedschap en de gereedschapshouder en de spouwmuur, en het verminderen van de impact van het gereedschap tijdens de verwerking. Trillingen en schade, de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de oppervlaktekwaliteit en verwerkingsefficiëntie van de mal zijn aanzienlijk verbeterd.

2. Bewerking   O v M oud S idee W alles

Voor de verwerking van de zijwand van de mal is de gereedschapslengte van het drieassige bewerkingscentrum groter dan de diepte van de zijwand en wordt de gereedschapslengte bepaald door de diepte van de zijwand. Als de lengte van het gereedschap wordt vergroot, zal de sterkte ervan aanzienlijk worden verminderd. Het fenomeen van een verdubbeling van de diameter van het mes zal optreden en de kwaliteit van het werkstuk zal moeilijk te garanderen zijn. Zo wordt een vijfassig bewerkingscentrum gebruikt om de zijwand van de matrijs te bewerken. De zwaai van de hoofdas of het werkstuk kan worden gebruikt om het gereedschap en de zijwand van de mal verticaal te laten lijken. Bij het frezen van de zijwand van de mal kan een vlakfrees worden gebruikt om de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren. En verleng de levensduur van het gereedschap.

3. Bewerking O v V lat S oppervlak O v M oud

Bij het bewerken van het vlakke oppervlak van de mal, moet het drieassige bewerkingscentrum een ​​kogelsnijder gebruiken om het frezen af ​​te werken om een ​​goede oppervlaktekwaliteit te verkrijgen. In dit geval is het noodzakelijk om het gereedschapspad te vergroten, maar de middenrotatiesnelheid van het kogelsnijdergereedschap is bijna nul. Bij de matrijsverwerking is de mate van gereedschapsbeschadiging groter, de levensduur van het gereedschap wordt verkort en de oppervlaktekwaliteit van de matrijs zal ook verslechteren. Het vijfassige bewerkingscentrum wordt gebruikt om relatief vlakke gebogen oppervlakken te bewerken. Het gereedschap kan onder een bepaalde hoek op het werkstuk worden geplaatst en vervolgens kan het werkstuk worden bewerkt. Dit kan de relatieve lineaire snelheid tussen het werkstuk en het kogelneusgereedschap verhogen, en niet alleen kan de standtijd worden verbeterd, maar ook de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk zal aanzienlijk worden verbeterd.

4. Verwerking T hij Ik regelmatig S oppervlak O v T hij M oud

Voor het bewerken van matrijzen met onregelmatig gekromde oppervlakken gebeurde dit in het verleden meestal door een drieassig bewerkingscentrum. De richting van de snijmal van het gereedschap is om langs het hele pad van het snijden te bewegen. Het snijproces verandert niet. Op dit moment kan de snijtoestand van de gereedschapspunt niet worden gegarandeerd. De perfecte kwaliteit van elk onderdeel van de mal kan niet worden gegarandeerd. Zo kunnen matrijzen met frequente krommingswisselingen en matrijzen met diepe groeven door een vijfassig bewerkingscentrum worden bewerkt. Het snijgereedschap kan altijd de snijtoestand optimaliseren en het gereedschap kan de richting van het gehele verwerkingspad maximaliseren. , Hoewel het gereedschap tegelijkertijd ook in een rechte lijn kan bewegen, zal elk deel van het oppervlak van de mal perfecter zijn.

5. Bewerking   O v D anders G eometrische S hapt O v M oudjes

Bij gebruik van een vijfassig bewerkingscentrum voor het verwerken van een matrijs met een driedimensionaal curvevlak, wordt het snijden van de matrijs altijd in de beste staat beschermd. De hoek van het gereedschap kan in elk gebied van de bewerkingsmachine worden gewijzigd om de geometrische malverwerking te voltooien.

6. Bewerking O v Ik neigde H oles O n T hij Ik neigde S oppervlak O v T hij M oud

Bij het verwerken van het hellende gat op het hellende oppervlak van de mal, kan het vijfassige bewerkingscentrum worden gebruikt om de spil op de verticale zijde van het hellende oppervlak van het werkstuk te plaatsen door de zwaaiende beweging van de werktuigmachine met zwenkkop, en positionering het op de nauwkeurige gatpositie. Om schuine gaten in de mal nauwkeurig te verwerken, zijn ten minste twee lineaire asinterpolatiebewegingen nodig, en de nauwkeurigheid van de gatposities wordt in dit proces aanzienlijk verminderd. Voor het bewerken van schuine gaten, zoals het gebruik van een vijfassig bewerkingscentrum met een slingertafel, is de actie om het schuine oppervlak van de mal op een positie loodrecht op de spil door de slingertafel van de werktuigmachine te plaatsen. De verwerking van het schuine gat van een van de lineaire assen van de spil kan worden voltooid, wat duidelijk is. Verbeter de nauwkeurigheid van het gat.

7. Frezen O v S recht L ins W zonder D directie C hangen O v M oud

Als u een rechte lijn wilt frezen zonder richtingsverandering, hoeft u alleen maar een rechte lijn op de punt van het gereedschap te tekenen. Als de richting moet worden gewijzigd, tekent de punt van het gereedschap een curve. De richting van de punt van het gereedschap wordt gewijzigd. Het is uiterst belangrijk om een ​​vijfassig bewerkingscentrum te gebruiken om de curve te compenseren. Als het besturingssysteem geen rekening houdt met de lengte van het gereedschap, roteert het gereedschap rond het midden van de as en kan de punt van het gereedschap niet worden vastgezet en zal het zeer waarschijnlijk uit de huidige werkpositie gaan. Het systeem van het vijfassige bewerkingscentrum heeft echter een vijfassige besturing. Functie. Bij de bewerking van matrijzen kan, hoewel de richting van het gereedschap wordt veranderd met behulp van het vijfassige besturingssysteem, de positie van de gereedschapspunt ongewijzigd blijven. In dit proces wordt ook automatisch de benodigde compensatiebeweging van de xyz-as berekend. Op dit moment is de bewerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd.

T o S eh U p

Bij het verwerken van matrijzen kan het gebruik van een vijfassig bewerkingscentrum gereedschapsinterferentie voorkomen en complexe onderdelen verwerken die moeilijk te verwerken zijn met gewone drieassige bewerkingsmachines. Voor de verwerking van gelijnde oppervlaktematrijzen kan voor de verwerking de kantfreestechnologie met één snede worden gebruikt. De kwaliteit is goed en het rendement is hoog. Voor driedimensionale profielen, met name grootschalige vlakke oppervlakken, kan de stiftfrees met grote diameter worden gebruikt om het grootschalige oppervlak te benaderen. Het aantal passages zal worden verminderd, de resterende hoogte zal klein zijn en de verwerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit kunnen effectief worden verbeterd. De meerdere ruimteoppervlakken van de mal kunnen in één keer worden vastgeklemd om multi-process en multi-face verwerking uit te voeren, wat de verwerkingsefficiëntie verbetert en de nauwkeurigheid van de onderlinge positie van elk oppervlak effectief kan verbeteren.

Wanneer het vijfassige bewerkingscentrum wordt gebruikt voor het bewerken van matrijzen, kan het gereedschap altijd in de meest effectieve snijtoestand voor het werkstuk zijn. In sommige verwerkingsgebieden kunnen grote gereedschappen worden gebruikt om onderlinge interferentie te voorkomen. Dit soort gereedschapsstijfheid Beter, de verwerkingsnauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie kunnen worden verbeterd. Het vijfassige bewerkingscentrum is een hightech methode. Het kan niet alleen de taken van gemechaniseerde verwerking van complexe werkstukken voltooien, maar ook snel de verwerkingsefficiëntie verbeteren en de verwerkingsprocedures verkorten.