Manieren om geld te besparen op het machinaal bewerken van prototypen

Soms vereist zelfs een eenmalig prototype bewerking van onderdelen. Dit kan te wijten zijn aan bepaalde materiaalvereisten (zoals PTFE, titanium, G-10 composietmaterialen), strikte toleranties, oppervlakteafwerking of andere beste eigenschappen die moeten worden verkregen via CNC-bewerkings- en draaiservices.

Maar soms ontvingen we klachten van een van sommige klanten. "Waarom zijn de monsterkosten zo hoog" en "Waarom kost een eenvoudig monster ons honderden dollars?" Bijna alle klanten hebben dezelfde verwarring en verwarring over de productie van prototypen voor CNC-bewerking. Tegelijkertijd, aangezien COVID-19 de vooruitgang en economische voordelen van ondernemingen op grote schaal bedreigt, is het belangrijker dan ooit om te weten hoe de kosten van het vervaardigen van onderdelen met behulp van deze technologie kunnen worden verlaagd. Vandaag deelt SANS Machining enkele tips om de kosten van rapid prototyping te helpen besparen en nieuwe marketingprojecten te starten

Hieronder volgen enkele belangrijke punten van de fabricage van prototypes voor CNC-bewerking.

Plan A hoofd

Voordat u met een CNC-bewerkingsproject begint, is een zorgvuldige planning essentieel, omdat u op de lange termijn geld en veel tijd kunt besparen. En zorg ervoor dat de onderdeeltekeningen uitvoerbaar zijn en worden herkend door professionals voordat u monsters maakt. Het is niet nodig om extra tijd en kosten te besteden aan het continu wijzigen van het definitieve ontwerp van het onderdeel. En zorg voor de juiste faciliteiten voor onderdelen vóór de productie om ervoor te zorgen dat elke procescontrole van elke stap belangrijk is om kosten te besparen.

Kies de juiste Bewerking Technologie

Voor het CNC-bewerkingsproces moeten we eerst beoordelen en beoordelen welk bewerkingsproces het meest geschikt is voor onze klantvereisten. Het kan niet alleen de volledige verwerkingstijd besparen, maar ook de kwaliteit van de onderdelen effectief controleren. De productiekosten van het machinaal bewerken van prototypes kunnen bijvoorbeeld worden verlaagd door het aantal bewerkingen te verminderen en de grootte en diepte van de gaten te wijzigen.

Tenzij u zich realiseert dat u het onderdeel op een 5-assige CNC moet bewerken, onthoud dan dat u slechts één kant van het onderdeel tegelijk kunt bewerken. Dit betekent dat uw onderdeel mogelijk meerdere keren moet worden omgedraaid en meerdere bewerkingen vereist. Elke draai- of bewerking vereist instelling, gereedschapswisseling, laden, bewerken en lossen. Indien mogelijk kan het verminderen van het aantal bewerkingen u helpen bewerkingen te besparen, vooral in het geval van kleine oplagen.

Over het algemeen kost het meer tijd om een ​​kleiner diep gat nauwkeurig te boren dan een groter of ondieper gat. Ten tweede, probeer standaard boor- en vingerfreesformaten te gebruiken. Standaardboren en vingerfrezen zijn gemakkelijker te verkrijgen en daarom goedkoper dan op maat gemaakte boren. Standaardformaten zijn beter dan aangepaste formaten.

Kies geschikte productiematerialen

Afhankelijk van de verschillende functies en toepassingen van de onderdelen, moeten we het meest beschikbare en goedkoopste materiaal kiezen, en het kan nog steeds aan uw ontwerpvereisten voldoen en dezelfde verwachte resultaten hebben. Aluminium 6061 is bijvoorbeeld het meest commerciële metaal dat wordt gebruikt voor CNC-bewerking en draaien. Dit betekent dat de prijs van aluminium onderdelen lager zal zijn en de levertijden doorgaans sneller zullen zijn. Vergeleken met veel andere technische legeringen (zoals aluminium of titanium uit de 7000-serie), kan de prototyping van aluminium 6061 kosten en tijd besparen. Als u de gouden regels van CNC-bewerking hebt gevolgd, zult u zich herinneren dat snellere productietijden de kosten kunnen verlagen, dus het kiezen van materialen die sneller kunnen snijden, frezen en boren, zal de kosten helpen verlagen.

Voor veel medische precisieapparatuur of onderdelen voor de ruimtevaart kunnen we natuurlijk duurdere materialen kiezen. In ieder geval is het ons doel om het juiste materiaal te kiezen voor rapid prototyping om kosten te besparen en de hoge kwaliteit van de onderdelen te garanderen.

Redelijk tolerantiebereik

Bij het verzenden van onderdelen naar een professionele fabrikant of snelle prototyping-service, is het essentieel om de tolerantievereisten voor een bepaald onderdeel op te geven, zodat de CNC-machineoperator de vereiste nauwkeurigheid kent.

Hoewel de toleranties van het gehele onderdeel zo strikt mogelijk moeten zijn, vereist niet elk oppervlak van het ontwerp bijzonder strikte toleranties. Hoe kleiner de tolerantie, hoe kleiner het tolerantiegebied en hoe hoger de prijs van het onderdeel. De essentie van dit soort prijsstelling is superpositie, waardoor een deel van de prijs stijgt. Zorg ervoor dat u de absoluut noodzakelijke voorwaarden voor prototypetoleranties begrijpt en specificeer alleen die toleranties om kosten te besparen. Over het algemeen is digitale etikettering alleen vereist op oppervlakken en onderdelen die absoluut cruciaal zijn voor de functie van het onderdeel dat is verbonden met andere onderdelen. Minder belangrijke onderdelen kunnen worden bewerkt met standaard toleranties van +/- 0,127 mm (+/- 0,005 inch). Klanten kunnen nog steeds onderdelen van hoge kwaliteit en precisie krijgen.

Uitgaven in batches delen

SANS biedt concurrerende prijzen voor CNC-bewerkingsprototypes. Maar zelfs als een paar hoeveelheden worden verhoogd, zal de prijs van een enkel stuk nog steeds sterk dalen. Dit komt omdat de instellingen worden gedeeld tussen bewerkte onderdelen. Wanneer u offertes maakt voor gefreesde prototypen, is het een goede gewoonte om de prijs van het toevoegen van 1 of 2 extra onderdelen te controleren door de hoeveelheid te wijzigen. Het prijsverschil is meestal kleiner dan u denkt.

Redelijk ontwerp

Wijzig enkele randen of hoeken zonder de functie van rapid prototyping te beïnvloeden. Elke dag krijgen we een groot aantal vragen over ideeën of uitvindingen van ontwerpers, productingenieurs of kopers. Maar niet alle onderdelen zijn perfect, en er zijn geen aanpassingen nodig voor het prototype. Omdat sommige ideeën of uitvindingen zijn ontworpen door ontwerpers of eindgebruikers. Ze missen bepaalde verwerkingservaring en kennis en gaan alleen vanuit esthetisch oogpunt te werk. Daarom is de structuur van de definitieve tekeningen gecompliceerd of overbodig voor productie. Deze tekeningen lopen mogelijk het risico niet te worden geproduceerd, of moeten worden bijgewerkt of gewijzigd voordat ze worden geproduceerd.

Bovendien vereisen complexe, zeer gedetailleerde onderdelen meerdere processen en mogelijk ook meerdere machines, waardoor de programmeer-, reparatie- en instelkosten toenemen. Sommige complexe onderdelen, zoals onderdelen die bewerkingen op meerdere vlakken nodig hebben, zijn mogelijk minder duur om te produceren als ze zijn ontworpen als afzonderlijke componenten die na bewerking aan elkaar worden gekoppeld.

Als u manieren zoekt om geld te besparen op uw CNC-bewerkte onderdelen, kan SANS Company u de fabricage-expertise bieden die u nodig hebt om tijd en geld te besparen op het maken van prototypes van uw bewerkte onderdelen.