Hoe belangrijk is het beheer van een mechanische bewerkingsfabriek?

Voor een mechanische bewerkingsfabriek , ongeacht de schaal, zolang het een organisatie is, moet het worden beheerd. Alleen op deze manier kan de ontwikkeling van de onderneming op lange termijn worden gegarandeerd. Echter, in sommige kleine en middelgrote machinefabrieken besteden de meeste managers onvoldoende aandacht aan wetenschappelijk management. Daarom zullen er verschillende problemen optreden bij mechanische bewerking, die de toekomstige ontwikkeling zullen beïnvloeden. Dus, aan welke zaken moet aandacht worden besteed bij het versterken van het beheer van de mechanische bewerkingsfabriek?

1. Standaardisatie van fabrieksbeheer

Of de fabriek gestandaardiseerd systeembeheer heeft geïmplementeerd, is een van de voorwaarden om te meten of het fabrieksbeheer concurrerend, efficiënt en duurzaam is. Naarmate werknemers veranderen, moet een volwassen managementsysteem worden opgezet. Ongeacht de kenmerken van de fabriek, is het basisbeheer ongewijzigd en moet het door het systeem worden bepaald om een ​​consensus te vormen, zodat iedereen het kan begrijpen en zich eraan kan houden.

Fabrieksbeheer is niet gestandaardiseerd. Op de lange termijn is het fabrieksbeheer onstabiel, blijft het in feite op een laag niveau hangen, en is het moeilijk om een ​​nieuw niveau te bereiken. De algemene manifestatie is dat het fabriekssysteem onvolmaakt is, taken vaak moeilijk op tijd af te ronden, problemen moeilijk te vinden zijn, excuses en geschillen komen van tijd tot tijd voor. Het is echter ook nodig om mens te zijn, niet alleen documenten op papier.

2. Fabrieksprestaties en evaluatie van werknemersprestaties

Als de prestaties van de fabriek niet effectief kunnen worden geëvalueerd, zal het moeilijk zijn om de belangrijkste problemen nauwkeurig te identificeren en zal het moeilijk zijn om de focus van de volgende stap te vatten. Met slechts wat onvolledige gegevens en ervaring of gevoel om de dagelijkse productietaken uit te voeren, zal het dagelijkse werk van werknemers inefficiënt worden, en een lage efficiëntie zal een fabriek alleen maar een gebrek aan kerncompetitiviteit maken!

Een compleet evaluatiesysteem voor de prestaties van werknemers is voornamelijk bedoeld om prestaties te bevestigen, werknemers aan te moedigen een positieve houding op het werk te hebben, bestaande tekortkomingen te helpen ontdekken en corrigeren en een deadline voor een correctieplan te formuleren. Als gevolg hiervan kunnen we niet alleen talenten ontdekken en de reservekracht van mechanische verwerkingsfabrieken cultiveren, maar ook het algemene onredelijke fenomeen van "niets doen" oplossen.

3. Professionele mensen doen professionele dingen

Mechanische bewerkingsfabrieken moeten het concept "verantwoordelijkheid is groter dan macht" vaststellen en in hun werkhouding in de praktijk brengen. Werknemers moeten hun deel doen en zich bekommeren om de ontwikkeling van de fabriek. Werk hard, verenig je en werk samen. Om het ontwikkelingsconcept van medewerkers te cultiveren, moet elk van hen ondernemend zijn.

4. Productieflexibiliteit

Sommige fabrieken maakten ruzie met elkaar en stopten uiteindelijk met werken. Simpele dingen zijn extreem ingewikkeld om te verwerken. Wat is het snelle productieschema voor werkvertragingen? In feite hebben veel fabrieken in dit opzicht geen bevredigende resultaten bereikt. Hier zijn veel redenen voor. De sleutel is om het gecentraliseerde beheersysteem los te laten en de verantwoordelijke personen voldoende beheerverantwoordelijkheden en rechten te geven.

5. Professioneel talentmanagement en fabrieksontwikkelingscultuur

De fabriekscultuur is het resultaat van de gezamenlijke inspanningen van alle eigenaren van een bedrijf, en het is de bevordering van het fabrieksmanagement dat de fabriek in de loop der jaren heeft opgebouwd. Een goede bedrijfscultuur is de kern van het concurrentievermogen van de fabriek, en dit is de ziel van de fabriek. In het bijzonder moeten productiefabrieken de geest hebben om zich in technologie te verdiepen, in plaats van gewoon niet in staat te zijn een woord te zeggen wanneer ze op moeilijkheden stuiten. Een goede technicus zal de fabriek vaak helpen de reikwijdte van de zakelijke verwerking uit te breiden. Met zo'n gezonde ontwikkeling van de interne omgeving zal het jonge werknemers snel cultiveren. Opgroeiend, cultiveert de fabriek continu hoogwaardige reservekrachten, wat het basiselement is voor de fabriek om onoverwinnelijk te blijven.

Over SANS Machining Factory

SANS Machining Factory biedt op maat gemaakte CNC-bewerkingsservices voor snelle prototyping en productieonderdelen.

We krijgen de ISO9001:2015-certificaten in september 2016 op basis van ons gehumaniseerd management, goede teamsamenwerking en hoogwaardige bewerkingsonderdelen met een concurrerende prijs. Nu hebben we meer dan 50 medewerkers, waaronder 5 ontwerpers, 40 + technici, 5 inspecteurs en 5 managers. Een volledig inspectie- en kwaliteitscontrolesysteem garandeert de kwaliteit van de bewerkingsonderdelen.

Als u gerelateerde machinale projecten heeft, welkom om tekeningen te sturen voor een offerte .