Voordelen voor snelle CNC-prototypebewerking:

Rapid prototyping is een moderne productontwikkelingsmethode waarmee ingenieurs ontwerptijdlijnen kunnen comprimeren door sneller te itereren om het uiteindelijke ontwerp te bereiken dat in productie kan worden gebruikt.

Hoewel 3D-printen populair is geworden als snelle prototypingmethode, geven veel industrieën de voorkeur aan CNC-prototypes boven andere methoden bij het maken van modellen of onderdelen. De toepasbaarheid van deze methode is afhankelijk van de aard van het betreffende prototype. Het is belangrijk om het doel van het prototype en de fabricagematerialen te overwegen.

Zoals u zult ontdekken, zal het kiezen van een bedrijf dat CNC-prototypingdiensten levert u grote voordelen opleveren. Bij SANS Machining , bieden wij klanten prototypeverwerkingsdiensten van uitstekende kwaliteit.

Wat is CNC-prototypebewerking?

Bij CNC-prototyping worden 3D-CAD-ontwerpen van solide modellen als invoer gebruikt, en dienovereenkomstig worden onderdelen rechtstreeks uit vaste materialen vervaardigd door middel van computergestuurde snij- en freesprocessen. Sommige mensen gebruiken de term "subtractieve" rapid prototyping om dit proces te beschrijven en te vergelijken met 3D-printen (soms "add-on" fabricage genoemd). Het aftrekaspect is dat de CNC-machine het materiaal uit het startmateriaalblok verwijdert om het laatste onderdeel nauwkeurig te genereren, om de CAD-modelspecificatie te bereiken. Met behulp van moderne CNC-machines kan dit materiaalverwijderingsproces efficiënt, snel en nauwkeurig voldoen aan veeleisende specificaties. Vanwege dit subtractieve karakter maken CNC-prototypes het gebruik van onderdelen van bijna elk bewerkbaar materiaal mogelijk. Leveranciers van CNC-prototypes bieden uitstekende opties voor kleine batches aangepaste producten en prototypes en leveren nauwkeurige resultaten!

Belangrijkste voordelen van CNC-bewerkingsprototypes

CNC-bewerking voor rapid prototyping kan profiteren van de vele voordelen van computerapparatuur om in de kortste tijd snelle prototypes, technische modellen en hoogwaardige onderdelen voor eindgebruik te produceren. Hieronder volgen enkele van de belangrijkste redenen om CNC-bewerking te overwegen in uw rapid prototyping-projecten.

1. CNC M pijn is snel

Met verbeteringen in machines en softwaretoepassingen is het een van de snelste en meest betrouwbare methoden geworden voor het maken van complexe vormen in metaal en harde kunststoffen.

Deze snelheid is van toepassing op de instel- en verwerkingstijd. Ten eerste kunnen met behulp van moderne CAD/CAM-ontwerpsoftware driedimensionale onderdelen worden omgezet in G-code-snijprogramma's en vervolgens binnen enkele uren worden overgebracht naar een meerassige freesmachine.

Eenmaal geprogrammeerd, kan een goede freesmachine of draaibank de onbewerkte metalen blanco in een paar minuten met een verbazingwekkende snelheid tot een afgewerkt product maken. Prototype cnc-bewerking kost niet veel tijd om de gewenste resultaten te geven, zelfs als u deze machines voor massaproductie wilt gebruiken, kunt u dit gemakkelijk doen zonder u zorgen te maken over nauwkeurigheid, omdat het kan worden gedaan, zelfs als er veel werk Zorg voor een hogere productiviteit. Bovendien kan het prototypes produceren die zo dicht mogelijk bij het originele prototype liggen, wat onmogelijk handmatig te voltooien is. U kunt de gewenste vorm en maat instellen, waarna de machine dienovereenkomstig wordt geleverd.

In tegenstelling tot degenen die moeten rusten, kan de CNC-machine de klok rond draaien, 365 dagen per jaar. Fabrikanten gebruiken dergelijke machines alleen niet meer voor onderhoudsdoeleinden en upgrades.

2. CNC M pijnlijk Is Nauwkeurig

Door middel van CNC-prototyping kan een computerprogramma, meestal in de vorm van CAD, een driedimensionaal model maken. Nadat de specificaties in de computer van de machine zijn ingevoerd, genereert deze het prototype dienovereenkomstig. De machine volgt de commando's van de computersoftware en voert gecontroleerde bewegingen uit om nauwkeurige modellen te genereren.

In moderne mechanische werkplaatsen is er geen conventionele methode met een hogere precisie en precisie dan computergestuurde snijgereedschappen. Dit nauwkeurigheidsniveau levert gewoonlijk een tolerantie op van +0,05 mm of 50 micron.

Voor de meeste commerciële toepassingen is dit nauwkeurig genoeg. Dit is een herhaalbare tolerantie die steeds weer kan worden bereikt tijdens de productie van een onbeperkt aantal onderdelen.

Speciale snijgereedschappen kunnen worden gebruikt om nauwere toleranties te verkrijgen onder gecontroleerde omstandigheden, zoals die nodig kunnen zijn in zeer veeleisende luchtvaart-, automobiel- of wetenschappelijke toepassingen.

3. CNC M pijn D oes N niet R equire V ixed T tools

Sommige fabricageprocessen (zoals kunststofspuitgieten of persgieten) vereisen het gebruik van stijve mallen gemaakt van geharde of halfgeharde staallegeringen. Afhankelijk van de complexiteit van deze tools, kan het meestal enkele weken duren om deze tools te maken.

Het enige gereedschap dat wordt gebruikt voor CNC-frezen en draaien is het snij-inzetstuk van gehard metaal dat in de spil wordt gebruikt. Verschillende vormen en soorten snij-inzetstukken kunnen verschillende snijfuncties op het werkstuk uitvoeren, maar als ze correct op de automatische draaitafel zijn geplaatst, kunnen deze gereedschappen binnen enkele seconden worden verwisseld en vervangen.

4. CNC-bewerking is eenvoudig aan te passen

U kunt het ontwerp zeer snel wijzigen door een paar regels van het G-codeprogramma te wijzigen. Dit is vooral aantrekkelijk voor prototyping, omdat het u de mogelijkheid biedt om verschillende iteraties te testen en de resultaten onmiddellijk te evalueren. Hierdoor kunnen fabrikanten de nodige correcties aanbrengen voordat ze volledig in productie gaan, wat veel geld bespaart. Door procedures aan te passen en gedetailleerde aanpassingen "on the fly" door te voeren, kan de totale levertijd van productontwikkeling aanzienlijk worden verkort zonder extra kosten.

5. CNC-bewerking kan gebruiken verschillende materialen

In vergelijking met andere processen kan CNC-bewerking een verscheidenheid aan materialen gebruiken. Zolang het materiaal hard genoeg is om niet te vervormen of te smelten onder de druk van de snijwerking, heeft de CNC-machine geen invloed op de snijinhoud. Dit kan ook helpen bij productontwikkeling, of wanneer u vergelijkbare prototypes wilt maken met iets andere mechanische of uiterlijke kenmerken.

6. CNC-bewerking gebruikt in w idee ly applicatie

CNC-prototyping kan in het bijzonder van voordeel zijn voor elke industrie, of het nu gaat om de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de bouw, de lucht- en ruimtevaart, de bouw, de medische sector of andere industrieën die precisie en gedetailleerde eindproducten vereisen. Investeren in het prototypingproces door middel van CNC-bewerking verkleint het risico op tijdrovende en kostbare fouten.

7. Minder arbeids- en kostenbesparingen

In tegenstelling tot andere machines waarbij één persoon elk onderdeel afzonderlijk moet bedienen, zijn er voor het verkrijgen van resultaten maximaal twee mensen nodig. Eén persoon kan elk onderdeel afhandelen met behulp van gerelateerde software, en u hebt een andere persoon nodig om de machine te configureren om het benodigde ontwerp te produceren. Menselijke participatie is alleen om instructies te geven, en dan voltooit de machine de rest van het werk. De verminderde afhankelijkheid van mensen elimineert automatisch de mogelijkheid van fouten als gevolg van menselijke tussenkomst.

Omdat het niet nodig is om veel mensen in dienst te nemen, kan een prototype cnc-verwerking er ook voor zorgen dat ondernemers niet veel geld hoeven uit te geven aan lonen. Bovendien kan het, omdat het een perfect prototype kan produceren, de kosten besparen om het product aan te passen nadat het op de markt is gebracht. Door de snelheid kunnen mensen ook snel de uitvoeringsfase bereiken, de productiecyclus verkorten en kosten besparen. U hoeft slechts een klein onderhoudsbedrag uit te geven.

We hebben miljoenen onderdelen en snelle prototypes gemaakt, en CNC-bewerking is een groot deel van ons succes geweest. Ontdek hoe het u kan helpen wanneer u uw digitale CAD-bestanden uploadt voor een gratis offerte.