Industrieën die profiteren van CNC-bewerking en productie

Precisiebewerking is een bewerkingsmethode met een bewerkingsnauwkeurigheid van 1 micron. Precisiebewerking wordt bereikt in een specifieke strikte omgeving, gespecificeerde procesvoorschriften en met behulp van precisiebewerkingsmachines, precisiemeetinstrumenten en meetinstrumenten. Metaalverwerking neemt meestal de productievorm aan die is gecentreerd op CNC-bewerkingsmachines. Bij het verwerken van gaten gebruiken de meeste ook bewerkingscentra, CNC-elektrische bewerkingsmachines en andere apparatuur voor snel en nauwkeurig boren. Hoge snelheid en hoge snelheid zijn beide belangrijke concurrentiemiddelen om gebruikersorders te verkrijgen.

Bij de bewerking worden veel verschillende soorten apparatuur gebruikt. Diverse methoden van frezen, draaien, slijpen en draadsnijden. Werknemers kiezen de beste gebruiksmethode op basis van de vereiste productnauwkeurigheid en de gebruiksinhoud.

De productie van precisiemachines omvat de industrie van metaalproducten, de fabricage van speciale apparatuur, de automobielindustrie, de fabricage van spoorwegen, schepen, de ruimtevaart en andere transportapparatuur, de fabricage van elektrische machines en apparatuur, de fabricage van computers, communicatie en andere elektronische apparatuur, de fabricage van instrumenten, enzovoort. /P>

Automobielindustrie

In de precisiebewerkingsindustrie is de auto-industrie de focus van alle maakindustrieën. De auto heeft de langste industriële keten, de grootste outputwaarde en de meest gerelateerde industrieën. De verwerking van fijnmechanische onderdelen van auto's heeft een grote impact op de technologie en de reële economie.

Voor bepaalde auto-onderdelen zijn CNC-bewerkingsprocessen (inclusief taken zoals boren en kotteren via computerbesturing en automatisering) nu ideaal voor prototyping en productie.

CNC-bewerking van auto-onderdelen

Motor

CNC-bewerking kan worden gebruikt om verschillende belangrijke componenten van verbrandingsmotoren voor auto's te vervaardigen. Zo kan een groot aluminium blok verwerkt worden tot een motorblok (of cilinderblok). De metalen structuur omvat een motorcilinder en de beweegbare zuiger beweegt op en neer in de cilinder.

De cilinderkop is een onderdeel dat de cilinder boven het cilinderblok omringt en wordt meestal geproduceerd door CNC-bewerkingstechnologie.

Licht

De verwerking van aluminium is een van de belangrijkste toepassingen van CNC-technologie in de auto-industrie, maar materialen zoals acrylglas of polymethylmethacrylaat (PMMA) kunnen ook worden gebruikt om andere belangrijke onderdelen te maken.

Door PMMA te verwerken kunnen fabrikanten verlichting voor voertuigen produceren, waaronder koplampen en binnenverlichting. Hoewel deze acrylonderdelen na CNC-bewerking moeten worden geslepen en gepolijst, gaat het hele proces nog steeds relatief snel, waardoor autofabrikanten nieuwe lampprototypes voor hun auto's kunnen ontwerpen.

Andere onderdelen

CNC-bewerking kan worden gebruikt om andere auto-onderdelen te produceren, inclusief maar niet beperkt tot ophangingsonderdelen, uitlaatonderdelen, carburateurbehuizingen, vloeistofsysteemonderdelen, bussen en klephouders. Omdat CAD snelle wijzigingen in het ontwerp van onderdelen mogelijk maakt, is productietechnologie bijzonder nuttig voor het aanpassen van voertuigen en hun onderdelen.

Medische/biomedische industrie

In componenten die in medische apparatuur worden gebruikt, hangt de levensduur af van een onberispelijke nauwkeurigheid. CNC-bewerkingsoplossingen kunnen de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid zelf controleren en aanpassen en worden meestal gebruikt bij de vervaardiging van medische hulpmiddelen en de vervaardiging van orthopedische hulpmiddelen en chirurgische implantaten. CNC-machines kunnen de benodigde speciale materialen verwerken en zorgen voor een compleet eindproduct, en kunnen zelfs zonder verdere bewerking worden gekarteld of gespiegeld. Bij het maken van gepersonaliseerde ontwerpen stellen computers ingenieurs in staat om onderdelen in 3D te bekijken voordat ze worden bewerkt. Dit proces zorgt ervoor dat elk onderdeel de exacte afmetingen heeft die nodig zijn. De onderdelen die aan elkaar kunnen worden gemonteerd, moeten de kleinste foutmarge hebben om medische verkeerde diagnoses en defecten aan onderdelen te voorkomen.

Bij het ontwikkelen van nieuwe producten kunnen de snelle prototyping-mogelijkheden die CNC-bewerking mogelijk maakt de time-to-market in de iteratieve fase verkorten, effectief kleine batchproductie uitvoeren en indien nodig gemakkelijk uitbreiden naar massaproductie.

Medische faciliteiten hebben niet alleen precisie nodig, maar omdat de apparatuur die in veel medische gebieden wordt gebruikt, meestal eenmalig is om patiënten te beschermen tegen infectieziekten, zijn snelle en grote bestellingen nodig om aan de vraag te voldoen.

Medische CNC-bewerking kan aan deze vereisten voor verschillende onderdelen voldoen en deze overtreffen, waaronder:

Medische instrumenten, chirurgische implantaten, orthesen, elektronische behuizingen voor bewakingsapparatuur, onderzoeksapparatuur en elektrische onderdelen, enz.

Bovendien kan CNC-apparatuur ook de nodige geautomatiseerde processen en trackingrapporten leveren om te voldoen aan de procesgoedkeuring van de FDA, waardoor het een ideale keuze is voor verschillende medische instellingen.

Deze componenten vereisen een extreem hoge precisie, die kan worden bereikt door een professionele CNC-bewerkingswerkplaats. Om aan de hoge eisen van de industrie te voldoen, zijn nauwkeurigheid, consistentie en herhaalbaarheid vereist. Medische apparaten, chirurgische implantaten en verschillende gespecialiseerde bestellingen moeten vergezeld gaan van FDA-processen en trackingrapporten om te voldoen aan de wettelijke vereisten.

Naast medische hulpmiddelen hebben enkele andere medisch gerelateerde onderdelen ook voorbeelden van onmisbare maatwerkbewerkingen. Veel basisapparatuur en gereedschappen die in de medische industrie worden gebruikt, worden ook gemaakt met behulp van CNC-freesmachines. Als de medische industrie bijvoorbeeld met mensen omgaat, kan een prothese die voor de ene persoon geschikt is, voor een andere persoon nutteloos zijn. Als het vervangende been beter is dan het daadwerkelijke been De poten zijn enkele millimeters lang en uiteindelijk zullen klanten veel ongemakken ondervinden. Dit is het minst lastige, sommige operaties vereisen de uitwisseling van botten en metalen onderdelen. Zelfs kleine afwijkingen kunnen ongemak voor de patiënt veroorzaken.

Een ander probleem is dat vanwege de sterke biocompatibiliteit en sterkte de medische industrie titanium in grote hoeveelheden moet gebruiken. Het is echter heel moeilijk om ermee om te gaan. Er zijn bepaalde vereisten voor CNC-verwerkingsfabrieken.

Lucht- en ruimtevaart Industrie

Lucht- en ruimtevaart is een van de meest complexe industrieën ter wereld. Niet alleen zijn de geometrieën van lucht- en ruimtevaartcomponenten vaak onvoorstelbaar, ze staan ​​ook onder grote druk. Niet alleen dat, het ontwerp moet ook streven naar een zo laag mogelijk gewicht, anders wordt het vliegtuig te langzaam en heeft het te veel brandstof nodig.

De behoefte van de lucht- en ruimtevaartindustrie aan hoge precisie en herhaalbaarheid, evenals de noodzaak om ervoor te zorgen dat de onderdeelgeschiedenis wordt herzien, maakt CNC-bewerking van onderdelen een voor de hand liggende keuze. Hoge snelheid, snelle luchtstroom en extreem hoge druk zijn slechts drie omstandigheden waarmee apparatuur in de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt geconfronteerd.

Om schade aan het vliegtuig te voorkomen, moeten ingenieurs elk onderdeel nauwkeurig construeren, waarbij toleranties tussen ± 0,0001 inch en soms wel 0,0004 inch nodig zijn, en moeten ze ultraduurzame materialen gebruiken die door de industrie worden vereist (zoals titanium, aluminium, nikkel, legeringen, enz.) Kunststoffen, enz.) om dergelijke toleranties te creëren om de naleving en veiligheid van uiterst kritieke lucht- en ruimtevaartcomponenten te garanderen. Het gebruikte materiaal is afhankelijk van het onderdeel dat wordt gemaakt en de vereiste eigenschappen van het onderdeel.

Er zijn duizenden bewegende delen in een bepaald vliegtuig. De meeste luchtvaartmaatschappijen gebruiken meerdere CNC-freesservices om te krijgen wat ze nodig hebben, en de meeste van deze bedrijven kunnen de belangrijkste producten maken, zoals vliegtuigconstructies, versnellingsbakken, hydraulische spruitstukken, brandstoftanks en meer onderdelen.

CNC-bewerking is een ideale methode voor het vervaardigen van prototypeonderdelen. Nadat de monteur het 3D-beeld op de computer heeft staan, kan hij op basis van de test snel wijzigingen aanbrengen in het ontwerp. Eenmaal voltooid, kan het CNC-bewerkingsproces van een of meer onderdelen worden gestart. Door gebruik te maken van CNC-machines gedurende het hele proces, wordt de overgang van massaproductie naar massaproductie van lucht- en ruimtevaartonderdelen eenvoudig.

De behoefte aan precisie en de noodzaak om onderdeelhistorierecords voor audits te verstrekken, maakt CNC-bewerking een ideale keuze voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Energie Industrie

De ontwikkelingssnelheid van de olie- en gasindustrie vereist een snelle omzet en occasionele massaverwerking van onderdelen. De voordelen van de CNC-bewerkingsindustrie op dit gebied zijn onder meer de mogelijkheid om speciale producten voor de site te maken. Ook kan CNC-bewerking worden gebruikt voor industriële productie van grote of kleine onderdelen, evenals componenten die nodig zijn voor elektronische tandwielen die in deze branche steeds meer worden gebruikt.

Onderdelen die in de olie- en energie-industrie worden gebruikt, moeten nauwkeurig worden geassembleerd om storingen te voorkomen. Zonder een perfecte pasvorm kan de klep lekken of de cilinder niet vullen, wat de productie zal vertragen of zelfs stoppen. Elke minuut dat de apparatuur uitvalt, betekent kapitaalverlies.

CNC-bewerking kan alles produceren, van lichte onderdelen tot zware componenten die nodig zijn voor grote apparatuur zoals pijpen, raffinaderijen en booreilanden. Voorbeelden van petrochemische onderdelen zijn pennen, stangen, kleppen, zuigerstangen, boren, enz.

De onderdelen die in booreilanden en olieraffinaderijen worden gebruikt, moeten voor het eerst geschikt zijn voor het werk en kunnen onder alle weersomstandigheden normaal werken. De ontwikkelingssnelheid van petrochemische bedrijven vereist een snelle omzet en grootschalige verwerking van onderdelen. Aan deze vereisten kan alleen worden voldaan door middel van CNC-bewerkingsdiensten.

Militaire en defensie-industrie

Onderdelen die door de defensiesector worden gebruikt, moeten sterk genoeg zijn, zelfs in de zwaarste omgevingen. Het leger heeft strikte regels opgesteld door de overheid. Militaire producten moeten voldoen aan overheidsvoorschriften.

Vanwege de aard van de beveiliging moeten de exacte producten en procedures die worden gebruikt om militair materieel te vervaardigen, geheim worden gehouden. De militaire industrie is een van de industrieën met CNC-machines, wat een nichemarkt kan zijn. Het kan nodig zijn om apparatuur regelmatig te upgraden, zodat de industrie kan voldoen aan de behoefte aan de nieuwste technologie om de beste bescherming van het vaderland te bieden.

Precisiebewerkingen moeten voldoen aan strikte tolerantie-eisen en de apparatuur moet gedurende het hele productieproces worden gecontroleerd op slijtage en kwaliteitsborging om de consistentie van belangrijke componenten te garanderen.

Veel CNC-freesmachines zijn gebruikt om verschillende precisie-onderdelen te vervaardigen, die worden gebruikt door alle strijdkrachten die technologie op het slagveld moeten gebruiken. Veel van deze onderdelen zijn gemaakt als aanvulling op nieuwe en bestaande wapens. Er is ook een vergrendelingsmechanisme om het doel van wapens te verbeteren, lichaamsbeschermingsmiddelen, geweervizieren en gespannen handgrepen.

Elektronica Industrie

Hoewel machinale bewerking kan grote onderdelen opleveren, maar is ook uitstekend in het ontwerpen van kleine onderdelen (zoals die in de elektronica-industrie worden gebruikt). Met zo'n klein onderdeel hebben sommige componenten lasernauwkeurigheid nodig om de vereiste nauwkeurigheid te bereiken (tot 10 micron).

Met de aanhoudende trend van miniaturisering van consumentenelektronicaproducten, worden componenten kleiner en krachtiger, terwijl ze licht en compact blijven. CNC micro-gefreesd CNC kan de speciale materialen aan, zelfs in het grootste massaproductieproces, het heeft ook zeer strikte toleranties voor de kleinste bewerkte onderdelen. CNC-machines kunnen een verscheidenheid aan productieonderdelen voor de elektronica-industrie ontwerpen en produceren. Door de geïntegreerde CAD/CAM-oplossing kan het overdragen van de taken van snij- en besturingsgereedschappen aan de computer de mogelijke nauwkeurigheid verhogen tot een niveau dat mensen niet kunnen bereiken. En de procesbetrouwbaarheid is hoog, waardoor het product na afronding van het prototyping- en testproces snel in productie kan worden genomen.

Onze werkplaats voor precisiemachines werkt samen met veel klanten die consumentenelektronica en professionele elektronische apparatuur ontwikkelen en produceren. Onze productieoplossingen op maat kunnen worden gebruikt voor kleinschalige CNC-bewerkingsdiensten en microbewerkingen om gespecialiseerde materialen te creëren met zeer nauwe toleranties voor kleine of grote oplagen.

Optische industrie

De optische industrie heeft te maken met verschillende lenzen voor verschillende producten:camera's, microscopen, brillen, autolampen, enz. om ervoor te zorgen dat alle bovenstaande apparaten correct werken, moet het lenzen van transparante materialen gebruiken.

De meest voorkomende optische materialen zijn glas, PMMA (plexiglas) en polycarbonaat. Alle bovenstaande inhoud moet worden verwerkt tot de vereiste kromming en spiegelachtige oppervlakteafwerking. De vervaardiging van glazen brillenglazen, die worden gesneden met behulp van CNC-gestuurde waterstralen, kan bijvoorbeeld direct complexe kenmerken opleveren, zoals nauwkeurig hellende afschuiningen, trappen en groeven, die moeilijk te vervaardigen zijn met andere productiemethoden.

M arien Ik nindustrie

In tegenstelling tot andere sectoren, zijn de meeste dingen die de scheepvaartindustrie moet gebruiken waterbestendig, omdat de meeste componenten direct blootgesteld aan water of blootgesteld aan de vochtige omgeving rond meren, rivieren en oceanen, die onderdelen kunnen slijten. Aangezien de meeste elektronische apparatuur niet goed werkt in vochtige omstandigheden, moet speciale aandacht worden besteed aan elektrische apparatuur. De elektronische apparatuur op het schip heeft een behuizing nodig om te voorkomen dat water zich in het water ophoopt. Bovendien moeten zeeschepen bestand zijn tegen corrosie door zout water.

De maritieme industrie heeft ook volledige draagbaarheid van alle items aan boord nodig. De componenten die in de apparatuur worden gebruikt, moeten duurzaam en slijtvast zijn, omdat reparaties pas mogelijk zijn nadat het schip weer is geland. De andere onderdelen moeten perfect passen om ervoor te zorgen dat ze goed werken.

Andere industrieën

U kunt CNC-bewerking vinden in veel andere productie-industrieën, zoals apparatuur, constructie, sieraden en drukwerk. Precisiebewerking kan in meerdere industrieën goed worden gebruikt en dus kunnen flexibele bewerkingswerkplaatsen op maat gedijen door bestellingen uit veel verschillende velden aan te nemen en verificatieprototypes en testmonsters voor die bedrijven te vervaardigen.

Met meer dan 30 materiaalopties en documentatie van elk onderdeel door de hele faciliteit, SANS Machining is er trots op samen te werken als leverancier van machinaal bewerkte componenten van topkwaliteit aan vitale industrieën.

ISO 9001:2015 gecertificeerd voor het leveren van uitzonderlijke CNC-bewerkingsdiensten, SANS Machining heeft zeker de productiecapaciteit om aan uw eisen te voldoen. Vraag nu een offerte aan!