Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Vakantieverlichting

Achtergrond

Festivals in een aantal oude beschavingen werden gevierd met lichten; al deze dingen kunnen de inspiratie zijn geweest voor de lichten die we gebruiken om kerstbomen en de buitenkant van huizen te versieren. De druïden in zowel Frankrijk als Engeland geloofden dat eiken heilig waren, en ze versierden ze met kaarsen en fruit ter ere van hun goden van licht en oogst. Het oude Romeinse festival van Saturnalia omvatte bomen versierd met kaarsen en kleine geschenken. De aanbidding van bomen als de huizen van geesten en goden kan hebben geleid tot de kerstboomtraditie en die traditie is lang vergezeld gegaan van de metgezelle gewoonte om de boom te dekken met schitterende lichten die sterren, juwelen, glinsterend ijs en vakantiegejuich oproepen.

Geschiedenis

Vanaf het begin van het christendom tot ongeveer 1500 werden bomen soms buiten versierd, maar ze werden niet in huis gehaald. Volgens een legende liep Maarten Luther (1483-1546), de vader van het protestantisme, op kerstavond door een altijd groen bos. De schoonheid van de sterren die fonkelden door de bomen raakte hem en hij nam een ​​kleine boom mee naar huis en zette kaarsen op de takken om het effect voor zijn gezin na te bootsen. De kerstboom werd een gewoonte in Duitsland, en de in Duitsland geboren prins Albert nam deze traditie mee naar Engeland toen hij halverwege de negentiende eeuw met koningin Victoria trouwde. De eerste kerstboom in Windsor Castle was versierd met kaarsen, peperkoek, snoep en fruit.

Evenzo brachten Duitse kolonisten de kerstboom naar Amerika, waar de eerste boom in 1851 in Pennsylvania werd tentoongesteld. Aan de takken van de bomen werden kaarsen bevestigd met steeds extravagante kandelaars, sommige met gekleurd glas waardoor de lichten gekleurd leken. Natuurlijk was het gebruik van kaarsen gevaarlijk; veel brandweerkorpsen werden opgeroepen om branden te blussen die waren ontstaan ​​door kaarsen die de bomen hadden ontstoken of het lange haar of de jurken van de dames. Kaarsen aan bomen werden slechts enkele minuten aangestoken en soms alleen op kerstavond of eerste kerstdag; de gewoonte om bomen voor langere tijd te verlichten moest wachten tot de uitvinding van de elektrische gloeilamp.

Kaarsen waren in het midden van de 19e eeuw duur en er werden ook talglampen of notendoppen met olie en drijvende wieken gebruikt. Verschillende vormen van beugels en hoepels om kaarsen vast te houden, druipschalen die onder de kaarsen werden gehangen en gedraaide kaarsen om gesmolten was te kanaliseren waren pogingen om het brandgevaar en de rommel van druipende was te beperken. In 1867 vond Charles Kirchhof uit Newark, New Jersey, de kaarshouder met contragewicht uit, die een gewicht voor het evenwicht had dat onder de tak onder de kaars hing. De weegschaal hield de kaars rechtop en was ook fel beschilderd of versierd om een ​​extra kleurtje aan de boom toe te voegen. In 1879 werd de kandelaar met veerclip gemaakt door Frederick Arzt uit New York. Deze clip was veel lichter dan het tegengewicht en werd gebruikt tot de jaren 1920, toen elektrische lichten het gebruik van kaarsen op kerstbomen uiteindelijk uitdoofden.

De eerste elektrische kerstverlichting debuteerde slechts drie jaar nadat Thomas Alva Edison in 1879 de gloeilamp uitvond. Edward Johnson, een inwoner van New York en een collega van Edison, was de eerste die in 1882 een elektrisch verlichte kerstboom in zijn huis had staan. De kleine lampjes werden met de hand geblazen en de lichten waren met de hand bedraad om dit evenement mogelijk te maken, maar het opende een weg voor Edison's elektriciteitsbedrijf dat vanaf de vroegste dagen miniatuur decoratieve bollen voor kroonluchters en ander gebruik produceerde. Elektrisch licht verscheen op de kerstboom van het Witte Huis in 1895 toen Grover Cleveland president was.

General Electric (GE) kocht in 1890 de rechten op de productie van gloeilampen van Edison, maar GE maakte aanvankelijk alleen porseleinen gloeilampen. Om een ​​boom aan te steken, moest de familie een "draadman" inhuren die stukken met rubber beklede draad afsneed, de uiteinden van de draden stripte, ze met koperen schroeven aan stopcontacten vastmaakte, een grotere fitting op een stopcontact of lichtarmatuur monteerde, en voltooide montage van een reeks lichten. Dit was te duur en onpraktisch voor het gemiddelde gezin. In 1903 zag de Ever-Ready Company of New York een kans en begon met de productie van slingers van 28 lampen. In 1907 maakte Ever-Ready standaard sets van acht in serie geschakelde lampen; door de sets of outfits aan elkaar te koppelen, konden langere lichtsnoeren worden gemaakt.

Ever-Ready had geen patent op zijn in serie geschakelde lichtsnoeren en dit basisbedradingssysteem werd door veel andere kleine bedrijven aangepast. Deze sets waren niet altijd veilig en afleveringen van boombranden veroorzaakten publiek alarm. In 1921 stelde Underwriters' Laboratories (UL) de eerste veiligheidseisen voor kerstverlichting vast. Een aantal lichtfabrikanten fuseerde in 1927 tot de National Outfit Manufacturers Association (NOMA), die de kerstverlichtingsbusiness domineerde, met GE en Westinghouse als de leidende lampenfabrikanten. Eveneens in 1927 introduceerde GE parallelle bedrading waardoor gloeilampen konden blijven gloeien als er een aan de snaar doorbrandde.

Bolvormen evolueerden ook. In 1909 begon de Kremenetzky Electric Company uit Wenen, Oostenrijk, met het maken van miniatuurlampen in de vorm van dieren, vogels, bloemen en fruit. Bedrijven in de Verenigde Staten, Japan en Duitsland maakten ook figuratieve lampen, maar Kremenetzky maakte consequent het mooiste glas dat met de hand werd beschilderd. De Eerste Wereldoorlog maakte een einde aan de toestroom van Oostenrijkse lichten. GE maakte machinaal geblazen vormen vanaf 1919, en de Japanse gloeilampenindustrie, die toen nog in de kinderschoenen stond, begon de leegte te vullen die door de Oostenrijkers was achtergelaten. De Japanse technieken bleven verbeteren en waren behoorlijk geavanceerd in 1930, maar deze handel eindigde met de Tweede Wereldoorlog.

NOMA begon in 1936 met het maken van kleine lampenkappen met Disney-figuren erop die over standaard miniatuurlampen pasten. Het meest spectaculaire miniatuurlampsucces was het bubbellicht. Carl Otis vond het eind jaren dertig uit, maar ook de Tweede Wereldoorlog onderbrak deze ontwikkeling. Bubble-lampen werden uiteindelijk geïntroduceerd in 1945, piekten in populariteit in het midden van de jaren vijftig en namen af ​​​​tegen het midden van de jaren zestig. In de jaren 70 kwamen zogenaamde dwerglichten, dwergtwinkellichtjes of Italiaanse miniatuurlampjes uit Europa en werden de best-sellers aller tijden in de kerstboomverlichting.

Grondstoffen

Vakantieverlichting is gemaakt van drie sets materialen. De snaren zijn samengesteld uit 22-gauge koperdraad die is gecoat in groen of wit polyvinylchloride (PVC) plastic. Gespecialiseerde fabrikanten leveren de draad op spoelen die 10.000 ft (3048 m) draad bevatten. Twee stekkers beginnen en eindigen elke set lampen, en ze zijn gemaakt van spuitgegoten plastic. De lampen worden vastgehouden in lamphouders die ook van spuitgegoten kunststof zijn en koperen metalen contacten bevatten.

De tweede set materialen gaat over het maken van gloeilampen. De lampen zijn gemaakt van geblazen glas, metalen filamenten, metalen rijdraden en plastic voetjes. De lampen zijn gemaakt van helder glas om wit licht te produceren, of ze zijn geverfd om in verschillende kleuren te schijnen.

Ten slotte hebben de afgewerkte lampensets verpakkingsmateriaal nodig. Deze omvatten een gegoten plastic bak, een gevouwen kartonnen displaydoos en verzenddozen met meerdere sets verlichting in een doos. De verzenddozen zijn gemaakt van golfkarton. Elke set is ook verpakt met zelfklevende veiligheidslabels en papieren instructie- en informatiebladen. Alle papierwaren worden gemaakt door externe leveranciers en zijn gemaakt van recyclebare materialen.

Ontwerp

Het basisontwerp voor vakantieverlichting bestaat uit een beproefde reeks groene, met plastic omhulde draden met heldere of gekleurde gloeilampen. Ontwerpaspecten zijn onder meer het aantal lampjes op de snaar (in veelvouden van 25 met 25, 50, 100 of 125 lampjes) en of het snoer alleen heldere lampjes, lampjes van één kleur of verschillende kleuren lampjes bevat.

Groene draden werden oorspronkelijk gemaakt om op te gaan in de groene takken van groenblijvende planten, hetzij als kerstbomen voor binnen of als buitenstruiken. De kleine lampjes worden gebruikt voor vele andere vakanties en voor tuindisplays, dus snaren met witte draden zijn gemaakt voor andere decoratiedoeleinden. Plastic afdekkingen voor de lichten zijn ook ontworpen met kerst- en kinderthema's, evenals een buitengewoon assortiment voor feestdecoratie, van aquariumvissen tot chilipepers.

De nieuwste ontwerpen die de decoratiemarkt stormenderhand veroveren, zijn lichtnetten die over struiken kunnen worden verspreid om tijd te besparen bij het decoreren, en ijspegellampen die eruitzien als lange witte ijspegels die aan de dakrand van het huis hangen. In de jaren negentig kwamen ook glasvezellampen beschikbaar; het zijn basisstrengen van draad en gloeilampen, maar elke lamp is de lichtbron die door clusters van glasvezeldraad gaat die worden vastgehouden in plastic hoezen die op de lamp worden geklikt. Meestal lijken ze op bloemen of andere ontwerpen die profiteren van de clusterachtige weergave van optische draden.

Het fabricageproces

Het draadkoord vervaardigen

  • 1 Een leverancier van koperdraad levert grote spoelen draad aan de fabrikant van vakantielampen. De lichtmaker kan de draad in PVC-plastic coaten of deze al gecoat kopen. De kunststofhars die wordt gebruikt om de draadcoating te vormen, bevat additieven die de kunststof bestand maken tegen ultraviolette (UV) stralen in zonlicht en tegen hoge of lage temperaturen; de snaren kunnen daarom het hele jaar door in de meeste klimaten worden gebruikt en kunnen in de zon worden gelaten zonder dat het plastic kapot gaat.
  • 2 Elke lichtset is gemaakt in serie-parallelle constructie met dubbele draden. Eén draad wordt over de volledige lengte van de lichtsnaar gesneden. Aan het ene uiteinde is de gegoten laadfitting of muurplug op de draad gegoten; de eindconnector is gevormd naar het andere uiteinde van de string. De eindconnector is zo gemaakt dat er nog een lichtset plug aan kan worden toegevoegd, en er kunnen meerdere strings aan elkaar worden bevestigd. Elke stekker heeft een zekering van drie ampère; als er te veel sets aan elkaar zijn geregen, zal de zekering doorslaan voordat de sets oververhit raken en brand veroorzaken.
  • 3 Het tweede stuk draad is geassembleerd in 15,24 cm lange segmenten met de lamphouders als schakels tussen elk paar segmenten. Een snaar van 100 licht heeft bijvoorbeeld 99 van de 6 in (15,24 cm) lange delen. Fabrikanten noemen het hele samenstel van draadsegmenten en lamphouders een membraan. Het membraan wordt met de hand gemaakt. Een arbeider neemt een segment van 15,24 cm (6 inch) en plaatst een uiteinde in een machine die de draad stript door het plastic van het draaduiteinde af te knippen. Een koperen metalen contact of flens wordt door dezelfde machine contactgelast aan het draaduiteinde.
  • 4 De kleine lamphouders zijn gemaakt van spuitgegoten kunststof, wederom door de fabrikant of door een gespecialiseerde leverancier. Het uiteinde van de draad met de metalen flens wordt in de lamphouder gestoken. Het wordt op zijn plaats geduwd en de flens klikt in de lamphouder. Nog een draad van 15,24 cm (6 inch) wordt met de hand in de andere kant van de lamphouder gestoken; deze keer wordt het gestripte uiteinde van de draad zonder de koperen flens goed in de lamphouder geduwd. Het geflensde uiteinde van die draad gaat in een andere lamphouder enzovoort.
  • 5 Als de segmenten van 15,24 cm (6 inch) allemaal aan lamphouders zijn gekoppeld, wordt de gesegmenteerde draad gekoppeld aan een doorlopende draad. De twee segmenten aan de uiteinden van een string worden in de laadfitting (muurplug) en de eindconnector gepast zoals de uiteinden van de doorlopende draad. De dubbele draad wordt vervolgens naar een twijnmachine gebracht die de twee draden samendraait, zodat ze gemakkelijk aan een boom of een andere toepassing kunnen worden geregen zonder uit elkaar te gaan. Gloeilampen worden toegevoegd aan de string in de eindmontage voordat ze worden verpakt.

De gloeilampen vervaardigen

  • 6 De gloeilampen worden gemaakt in een andere fabriek waar ze met miljarden worden vervaardigd. Elke kleine lamp gebruikt slechts 600 milliampère elektriciteit, een zeer lage elektrische stroom in vergelijking met andere soorten grotere gloeilampen. Glasmodules speciaal: De gloeilampen die worden gebruikt bij de vervaardiging van kerstverlichting worden gemaakt aan een ronde tafel. De tafel draait, en terwijl hij draait, wordt elke glazen module verwerkt tot een voltooide lamp. Eerst wordt de module verwarmd en vervolgens in de bolvorm geblazen. Terwijl het zijn cirkelvormige pad voortzet, worden de filamenten en elementen aan de binnenkant van de lamp toegevoegd. Het hete glas wordt dichtgeknepen om te worden verzegeld, maar net voordat het wordt verzegeld, wordt een vacuüm op de bol aangebracht om de zuurstof te verwijderen. Deze stap is precies gedaan zodat het vacuüm in de lamp correct is om de verlichtingsgloeidraad te laten functioneren. verwerkt om exacte hoeveelheden glas te bevatten voor de bollen worden in sleuven op een ronde tafel getrild. De tafel draait, en terwijl hij draait, wordt elke glazen module verwerkt tot een voltooide lamp. Verschillende bewerkingen zijn rond de tafel gestationeerd, net als uurmarkeringen op een klok. Eerst wordt de module verwarmd en vervolgens in de bolvorm geblazen.
  • 7 Terwijl het zijn cirkelvormige pad voortzet, worden de filamenten en elementen aan de binnenkant van de lamp toegevoegd. De gloeidraad is een metalen subassemblage die geprefabriceerd is en die zal gloeien en licht produceren wanneer elektriciteit op de lamp wordt toegepast. Een van de elementen in het filament is een shunt aan de basis van het filament; als de gloeidraad breekt, valt de shunt op zijn plaats en voltooit de elektrische verbinding die eerder door de werkende gloeidraad werd gemaakt. De voltooide elektrische verbinding zorgt ervoor dat de lichtslinger blijft werken wanneer die enkele gloeidraad breekt en de lamp niet oplicht.
  • 8 Het hete glas wordt dichtgeknepen om te worden verzegeld, maar net voordat het wordt verzegeld, wordt een vacuüm op de bol aangebracht om de zuurstof te verwijderen. Deze stap is precies gedaan zodat het vacuüm in de lamp correct is om de verlichtingsgloeidraad te laten functioneren. Het uiteinde is verzegeld en twee draden worden in het hete glas gedrukt. De afgewerkte, heldere lamp wordt uit zijn gleuf op de tafel geduwd nadat deze de volledige rotatie van de tafel heeft voltooid, en een andere glazen module valt in die gleuf om het proces opnieuw te beginnen.
  • 9 De helderglazen bollen zijn compleet, maar gekleurde bollen moeten nog geverfd worden. Magneten pakken lampen op die moeten worden geverfd door aan de draden te kleven die uit de voet van de lampen steken. De magnetische lijn voert de bollen door een verftunnel; alle bollen op één lijn zijn in dezelfde kleur geverfd. Ze worden gedroogd en vervolgens in een bak gedeponeerd voor verdere verwerking.
  • 10 Op de lopende band worden de plastic voetjes aan de lampen toegevoegd. De voetstukken zijn gevormd door spuitgieten om te passen op de lamphouders voor het specifieke assortiment lampen van de fabrikant. Werknemers aan de lopende band voeren de twee draden die uit de onderkant van de lamp steken in de plastic voet en vouwen de twee draden met de hand tegen de zijkanten van de voet waar ze contact maken met de metalen flens in de lamphouder. De bakken met voltooide lampen in de voet worden overgebracht naar de fabriek waar de geassembleerde draadstrengen wachten.

Montage en verpakking

  • 11 De lampen worden met de hand in de lamphouders gestoken. De afgewerkte snaren worden in het juiste patroon gevouwen om in de plastic inlegtrays te passen, en ze worden in de trays geplaatst. De trays worden naar de laatste testlijn getransporteerd en elke set wordt aangesloten om te bevestigen dat deze oplicht.

    Koperdraad wordt gebruikt bij de vervaardiging van kerstverlichting. Draadspoelen zijn gecoat met PVC-plastic dat bestand is tegen zonlicht en tegen warme of koude temperaturen. De serie-parallelle constructie is gemaakt met dubbele draden. Eén draad wordt over de volledige lengte van de lichtsnaar gesneden. Aan het ene uiteinde is de plug in de draad gegoten; de eindconnector is gevormd naar het andere uiteinde van de string. Het tweede stuk draad wordt geassembleerd met de lamphouders als de schakels tussen elk paar segmenten. De draden zijn verbonden met een koperen metalen contact of flens die contactgelast (verwarmd en versmolten) aan de draad is.

  • 12 De geteste sets in hun trays gaan naar de verpakkingsafdeling. Voorzichtigheidslabels worden rond het stekkeruiteinde van elke snaar gewikkeld, de lade wordt in de kartonnen displaydoos geplaatst, een instructieblad met fabricage- en veiligheidsinformatie wordt aan de doos toegevoegd en de doos wordt verzegeld. De individuele dozen zijn verpakt in verzenddozen met vele andere sets voor overzeese verzending naar distributiecentra.

Kwaliteitscontrole

Hoogwaardige UV-additieven, kunststofhars, koperdraad en glas zijn gekozen om lampen te maken die jarenlang meegaan. De fabricage van de draadstreng wordt continu gecontroleerd door de medewerkers van de lopende band. Het productieproces van de bollen wordt geïnspecteerd wanneer de bollen uit de ronde tafel worden geperst waar ze zijn gevormd en van filamenten worden voorzien. Geverfde bollen worden na het lakproces opnieuw gekeurd. De voltooide string wordt getest nadat alle bollen in hun houders zijn gestoken en de string is verpakt in de inlegtray. De test bestaat uit het daadwerkelijk aansteken van de snaar. Underwriters' Laboratories (UL) stelt ook normen op voor de productie van vakantieverlichting en test deze op kwaliteit en veiligheid.

Bijproducten/afval

Fabrikanten van vakantieverlichting maken allerlei soorten sets, waaronder sets heldere en gekleurde lampen, sets met een verscheidenheid aan lampen, visnet-achtige snaren, ijspegellampen, sets met lampafdekkingen in een verbazingwekkende reeks stijlen en andere vakantieverlichting producten.

Afval bestaat uit kapotte glazen bollen, plastic strippen van de draden, kapotte plastic verpakkingsschalen, kapotte plastic lamphouders en garnituur daarvan, en stukjes koperdraad. Alle hoeveelheden zijn klein en alle materialen zijn recyclebaar.

De Toekomst

Fabrikanten van vakantiegerelateerde producten weten dat trends in deze producten doorgaans drie tot vijf jaar aanhouden. Klatergoud en glazen ornamenten waren uit de mode tot het midden van de jaren negentig, toen ze een renaissance beleefden. Lichtslingers hebben ook hun eigen wedergeboorte ondergaan en zijn erg populair voor gebruik in tuinen en huizen als accessoires het hele jaar door, niet alleen als decoratie voor de feestdagen. Lopend onderzoek en ontwikkeling is een poging om helderdere lichten te produceren. Hightech titanium en wolfraamfilamenten bevinden zich in de ontwikkelingsfase, vanaf 1999, om miniatuurlampen te maken die twee keer zo helder zijn als alles wat eerder werd geproduceerd. Net als veel andere producten, zullen trends en populaire vraag bestaande producten in populariteit uitfaseren en nieuwe introduceren om feesten, decor en vakanties tot ver in de toekomst op te fleuren.


Productieproces

  1. Grafsteen
  2. Slaappil
  3. Spark
  4. Zwempak
  5. Kurkentrekker
  6. Voettas
  7. Overschoenen
  8. Carrousel
  9. Marshmallow
  10. Bank
  11. Bestek