Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Tabel

Achtergrond

De tafel is een basismeubelstuk. Het bestaat over het algemeen uit een platte bovenkant die wordt ondersteund door een reeks poten, pilaren of schragen. Het blad kan gemaakt zijn van steen, metaal, hout of een synthetisch materiaal zoals plastic. Tabellen kunnen worden onderverdeeld op basis van een aantal criteria, waarvan de meest elementaire is of de tafel een vaste tafel of een mechanische tafel is. Een vaste tafel heeft een blad dat op geen enkele manier beweegt om uit te breiden of te verkleinen voor opslag. De bladen op vaste tafels kunnen behoorlijk groot zijn en kunnen worden ondersteund door een enkele kolom of voetstuk. Mechanische tafels hebben bladen of poten die kunnen bewegen, vouwen, vallen of op de een of andere manier opnieuw kunnen worden geconfigureerd om ruimte te besparen of ze flexibeler te maken. Mechanische tafels zijn onder meer tafels met klapbladen, kanteltafels of tafels met poten die kunnen worden opgevouwen of ingeklapt als een mechanisme wordt ontgrendeld.

Tafels worden vaker onderverdeeld door andere criteria, zoals het materiaal waarvan ze zijn gemaakt, het doel waarvoor ze zijn gemaakt, de vorm die ze aannemen en de stijl van eventuele toegevoegde decoratie. Stijl is een uiterst belangrijk onderdeel van een tafel. Het uiterlijk van de tafel kan variëren als gevolg van vele factoren. Deze omvatten veranderende stilistische voorkeuren, technologische vooruitgang die verschillende materialen voor de tafel of methoden voor de constructie beschikbaar maakt, en nieuwe tafelvormen die het resultaat zijn van nieuwe menselijke activiteiten of behoeften.

Tafels die in dit land worden gekocht, worden meestal in massa geproduceerd uit hout en kunnen worden gemaakt met minimale vaardigheid in het maken van kasten. Amerikaans gemaakte tafels kunnen worden gemaakt van inheems hardhout zoals esdoorn, eiken of elzen, of zacht hout zoals dennen. Amerikaanse tafels kunnen onafgewerkt worden vervaardigd, wat betekent dat ze geen vlekken of sealer nodig hebben, of ze kunnen kant-en-klaar worden gekocht in standaard of aangepaste afwerkingen. Sommige tafelfabricage vindt plaats in het huis; dit worden beschouwd als op maat gemaakte of speciaal gemaakte meubels die door een meubelmaker moeten worden gemaakt.

Geschiedenis

Tot ongeveer de zestiende eeuw, toen decoratief en stilistisch onderscheidend meubilair erg belangrijk werd, werden tafels minder vaak gevonden dan de stoel of de kist (die kleding bevatte zoals een ladekast dat tegenwoordig doet). Er waren echter tafels in de antieke wereld. Verschillende culturen maakten ze van verschillende materialen. Egyptische tafels waren van hout of steen en leken op sokkels. Er wordt gezegd dat de Assyriërs ze van metaal maakten. De bevolking van Pompeii en Herculaneum had tafels gemaakt met ondersteunende onderdelen van marmer.

Kathedralen in de Middeleeuwen gebruikten communietafels die op metselwerk of op een basis van steen stonden. Kastelen waren vaak voorzien van grote, rechthoekige plankentafels met de kasteelheer in het midden en de minder belangrijke bewoners of gasten haaks op hem. Meer gewone middeleeuwse tafels die bewaard zijn gebleven, zijn onder meer eenvoudige houten tafels die worden ondersteund door eenvoudige zijbalken. Vroege zeventiende-eeuwse Amerikaanse tafels waren over het algemeen van het type schraag, met een plankblad en verticale planken aan de zijkant. Sommige zouden kunnen worden gedemonteerd als er meer ruimte nodig was; veel werden gewoon tegen de muur verplaatst om ruimte te bieden als de tafel niet in gebruik was.

Rond de zestiende eeuw werd decoratie ook erg belangrijk voor de rijken. Stijlvol meubilair was sierlijk gesneden en omvatte draaiingen gemaakt op voetpedaaldraaibanken. Tot het midden van de zeventiende eeuw werden de meeste meubels gemaakt door schrijnwerkers die meubels maakten zoals ze huizen maakten, met pinnen, pen-en-gatconstructie en massieve leden voor het ondersteunen van de plaattoppen. In de late zeventiende en achttiende eeuw begon de meubelmaker mooie meubels te maken, waarbij hij sculpturale stukken creëerde die gefineerd, gesneden en vakkundig werden samengevoegd, inclusief het gebruik van in elkaar grijpende zwaluwstaartverbindingen voor sterkte.

In het begin van de negentiende eeuw stelde de machine fabrikanten in staat om aantrekkelijk meubilair veel goedkoper te leveren. Hout werd gesneden met water, stoom of elektrische zagen, machinaal geschuurd, machinaal ingesneden en versierd, op machinale draaibanken gezet, enzovoort. Tegen 1890 konden, behalve de allerarmste Amerikanen, een goedkope tafel en stoelen kopen. In het begin van de twintigste eeuw veranderde de tafel opnieuw, dit keer omdat er nieuwe, onconventionele materialen werden gebruikt in de constructie, zoals laminaat, plastic en spaanplaat, waardoor tafels echt betaalbaar werden voor iedereen. Toen nieuwe activiteiten werden genoten en omarmd, veranderden ook de tafels van vorm. Tafelvormen die in de afgelopen 200 jaar zijn uitgevonden, zijn de kaarttafels, speeltafels, theetafels, kaptafels, luiertafels en computertafels.

Grondstoffen

Grondstoffen variëren sterk afhankelijk van het type tafel dat wordt geproduceerd. Onvoltooide grenen tafels die in dit land in grote hoeveelheden zijn gemaakt, bevatten grenen planken die één bij vier of één bij zes worden genoemd. (Dit zijn planken die ooit echt 2,5 cm dik en 10,1 cm breed of 15 cm breed waren, maar nu iets kleiner gesneden dan dat formaat tegenwoordig.) Andere materialen zijn onder meer waterbestendige lijm samengesteld uit polyvinylacetaat. Hardware, inclusief schroeven, varieert afhankelijk van de prijs van het stuk, maar is vaak van staal. De meeste Amerikaanse tafelfabrikanten zijn voorzichtig om hout te verkrijgen dat gecertificeerd is, wat betekent dat de fabrikant kan bewijzen dat de bomen legaal zijn geoogst uit gecontroleerde bossen die speciaal zijn gekweekt voor de vervaardiging van meubels. Bovendien is hout van meubelkwaliteit vooral belangrijk bij de constructie van onafgewerkte tafels, waarbij de nerf niet mag worden bedekt met verf. Hout van meubelkwaliteit is vrijwel knoestvrij of helder; als er kleine knopen zijn, moet het bedrijf er zeker van zijn dat ze het hout kunnen gebruiken in een verborgen gedeelte van het stuk, zoals de achterkant of in een lade. Ladebodems of zijkanten kunnen van multiplex, bewerkt hout (geperste houtsnippers gevormd tot plaatgoederen) of zelfs masoniet zijn.

Ontwerp

De decoratie en configuratie van tafels zijn vrij belangrijk in de onafgewerkte meubelindustrie. Additieve of ingesneden versiering kan worden gevonden op het tafelschort (een bord dat over de voorkant van de tafel loopt en van poot naar poot loopt en het ladefront kan vasthouden), of op de poten zelf. Geschilderde decoraties zijn overal op de tafel te zien. De vorm of vorm van het tafelblad, de tafelpoten of het schort bepaalt de stijl en kan worden gemaakt door gespecialiseerde machines

Terwijl de high-end fabrikanten van kant-en-klare meubelen veel tijd en geld besteden aan het ontwerp van hun meubelen, bieden de onafgewerkte meubelen over het algemeen basisvormen aan de consument. De fabrikant van onafgewerkte tafels wil zeker een aantrekkelijke tafel verkopen, maar het is waarschijnlijk niet de meest stijlvolle of innovatieve tafel die op de belangrijke meubelmarkten wordt getoond. De meeste grotere meubelbedrijven hebben een ontwerpdirecteur in dienst die tot taak heeft nieuwe ontwerpen voor hun markt uit te zoeken en met de productiemanagers samen te werken om deze stijlen economisch te creëren. Deze grotere bedrijven zwerven rond in winkelcentra, bestuderen de schuil- en modetijdschriften en voeren een publieksbeoordeling uit van smaak en stijlvoorkeuren.

Kleinere bedrijven, zoals degenen die producten met een gemiddelde tot lage prijs produceren, wijzen er echter op dat onafgewerkte goederen mogelijk minder geld uitgeven aan de ontwikkeling van stijlen en decoratie, en geven de voorkeur aan het aanbieden van basistafels en formulieren aan de consument. Sommige kleinere bedrijven kunnen de taak van het ontwikkelen van nieuwe producten en stijlen toewijzen aan de productiemanager. Deze manager werkt samen met stafontwerpers om tafels te maken die kunnen worden vervaardigd met behulp van de in-house gebruikte apparatuur. Interessant is dat sommigen de voorkeur geven aan het ontwerpen van tafels waarvan onderdelen gemakkelijk kunnen worden verwisseld, wat resulteert in een breed scala aan producten met weinig herontwerp. Een consoletafel kan bijvoorbeeld hetzelfde voor- en achterschort en dezelfde laden hebben als de salontafel, maar heeft een smaller blad, zijkanten en langere poten. Een salontafel in Queen Anne-stijl kan cabriole (gebogen) poten hebben, terwijl een salontafel in Shaker-stijl identiek kan zijn, behalve dat de poten rechtlijnig en licht taps toelopen.

Ontwerpers of productieleiders houden over het algemeen hun oog op de huidige stijlen, beoordelen wat de markt leidt en welke trends de doelmarkt infiltreren. Wanneer een nieuwe stijl of vorm voor productie wordt voorgesteld, beoordeelt een team van directeuren, waaronder de directeur verkoop en marketing, de directeur productie en interne ontwerpers, over het algemeen de levensvatbaarheid van het nieuwe ontwerp. Als het ontwerp wordt goedgekeurd, werken de productiedirecteur en de ontwerper samen met een operator die een computergebaseerd ontwerp- en tekensysteem zoals AutoCAD gebruikt. Deze operator werkt met het ontwerp op een computer en voert die informatie vervolgens in de computer in om dat product op computergestuurde machines te produceren. Alle medewerkers werken samen om de beste manier te bedenken om de nieuwe tafelvorm door het systeem te krijgen, met name waakzaam dat de kosten van de nieuwe tafel de prijs van de beoogde markt niet zullen overschrijden en dat er geen nieuwe machines of productie-expertise nodig zullen zijn om het nieuwe product te produceren.

De nieuwe tafel moet in prototype worden gemaakt om te evalueren hoe het product door het bestaande systeem zal gaan. Bovendien moet het personeel de voorgestelde nieuwe tafel fysiek onderzoeken op esthetiek en duurzaamheid. Het prototype is gemaakt met behulp van sjablonen die op machines zijn gemaakt. Alle wijzigingen aan het prototype worden aangebracht, de AutoCAD-operator wijzigt de computerinstellingen voor sjablonen en het stuk is klaar voor productie zodra het is goedgekeurd.

Het fabricageproces

  1. De grenen planken komen vrij ruw de fabriek binnen, maar worden op vooraf bepaalde lengtes gesneden die vervolgens met een elektrische zaag op kortere lengtes worden gesneden. Het hout moet in een zorgvuldig temperatuur- en vochtigheidsgecontroleerde ruimte blijven of het hout kan opzwellen (te veel vochtigheid) of krimpen (zeer droog) en het stuk zal barsten vertonen als het klaar is. Temperaturen moeten binnen het bereik van 50-85 ° F (10-29 ° C) blijven.
  2. Werknemers verzamelen de grenen lengtes en smeren waterbestendige houtlijm op de lange randen van de planken waar ze samenkomen met andere planken om een ​​tafelblad te maken. De planken worden vervolgens aan elkaar geklemd met meubelklemmen om te zorgen voor een strakke verbinding en een stevige bovenkant. Enkele tientallen toppen kunnen in één keer worden gemaakt en moeten minstens een uur blijven zitten.
  3. De onbewerkte tafelbladen worden vervolgens naar brede, riemaangedreven schuurmachines gestuurd die de planken schuren om extreme ruwheid en splinters weg te nemen.
  4. De meeste tafels hebben een soort schort of verticale plank net onder het tafelblad. Het schort moet vervolgens worden gesneden. Een computer numeriek bestuurde (CNC) router snijdt verschillende platformen volgens computerspecificaties. Deze bovenfrees is bijzonder geschikt voor het snijden van plaatgoederen zoals planken van hout. De vormen die moeten worden gesneden of gerouteerd, worden gedefinieerd door de tekenprogramma's zoals AutoCAD. De informatie wordt overgebracht naar een CAD/CAM-programma waarmee de gebruiker het pad van de routertool kan definiëren. Wanneer het gereedschapspad is gedefinieerd, maakt de computersoftware het mogelijk om een ​​tapbestand te maken, dat het gereedschap daadwerkelijk over het hout of de plank laat lopen en het in de gewenste vorm snijdt. De bovenfrees is in staat om hoogwaardige frees- en snijeffecten te creëren met uniforme consistentie en met zeer weinig verspild hout. De gesneden schorten worden in een kar gezet en gaan naar de verzamelplaats.
  5. De plaatbladen, nu gelijmd en geschuurd, worden naar de CNC-router gestuurd en in de gewenste vorm gesneden zoals hierboven beschreven.
  6. De poten zijn gevormd op een profiler. Voordat de poten worden gevormd, moet een aluminium sjabloon op de CNC-router worden gesneden. Nadat de sjabloon is gesneden, wordt de metalen sjabloon op de profiler geplaatst en volgt een lagergeleider de sjabloon om de tafelpoten te vormen.
  7. Benen met speciale stijlvolle voeten, zoals een padvoet, worden in een chucker geplaatst die werkt als een gigantische puntenslijper en de stijlvolle voeten vormgeeft. De tafelbladen en poten worden in karren gezet en ook naar de montageruimte gestuurd.
  8. Als de tafel een lade moet krijgen, worden de voorkant, zijkanten en onderkant van de lade op de CNC-router gesneden. De voorkant is van Het vervaardigen van een middelgrote ronde tafel. grenen, maar de zijkanten en de onderkant van de lade kunnen van inferieure kwaliteit grenen, multiplex of bewerkt hout zijn. Voor de voorkant van de lade snijdt een CNC-router een groef voor de bodem en zijkanten die in de achterkant van de lade wordt geplaatst. Het gezicht wordt vervolgens omgedraaid, de groeven krijgen een coating van waterdichte lijm en de bodem en zijkanten worden in deze sporen gestoken en kunnen aan elkaar worden genageld met behulp van een automatische spijkermaker voor extra stabiliteit. De tafel is nu klaar voor montage.
  9. Veel fabrikanten van onafgewerkte meubelen verzenden hun tafels niet gemonteerd omdat de verzendkosten de groothandelskosten aanzienlijk verhogen. Degenen die niet van plan zijn hun producten te monteren, gaan over tot het laatste schuren voordat ze worden verpakt. Bedrijven die hun producten wel assembleren, hebben werknemers in dienst die een werkorder onderzoeken, de juiste onderdelen uit de bakken halen en ze klaarmaken voor montage. De montage van de tafel gebeurt met de hand. Dit is de voorkeursmethode in veel winkels, aangezien een fabrikant meerdere tafels kan produceren met zeer vergelijkbare onderdelen, waardoor het voor een machine moeilijk is om te onderscheiden welke onderdelen voor specifieke productnummers zijn gebruikt. Malen of sjablonen markeren waar de schroeven moeten komen. Ze worden op de tafelbladen gelegd zodat de tafel precies op zijn plaats kan worden geschroefd.
  10. De tafels krijgen een laatste schuurbeurt met een handschuurmachine. Hoewel dit een vrij zorgvuldige schuurbeurt is, wordt het niet beschouwd als fijn schuren of aflakken, aangezien het bedrijf veronderstelt dat de consument tijd zal besteden aan het schuren van het oppervlak om de korrel te sluiten, handoliën te verwijderen die voorkomen dat het een goede vlek krijgt, en verder verminderen eventuele molenmerken.

Kwaliteitscontrole

De kwaliteitscontrole wordt gecontroleerd bij elke stap van de productie. De meeste opslagruimten voor houtgrondstoffen blijven tussen 50-85 ° F (10-29 ° C) en een matige luchtvochtigheid. Het vochtgehalte, in de handel bekend als MC, is het gewicht van het water in het hout in vergelijking met het ovendrooggewicht van het hout. Dit vochtgehalte mag nooit hoger zijn dan 25% en zou idealiter rond de 12% moeten blijven. De meeste fabrieken proberen één temperatuur en vochtigheid te vinden en deze constant te houden zodat het hout tot een evenwichtsvochtgehalte komt. Temperatuur en vochtigheid moeten gematigd zijn om ervoor te zorgen dat een product na fabricage niet buigt, barst of kromtrekt. Overmatige vochtigheid kan leiden tot het losraken en verzwakken van verbindingen en zelfs tot uitval van de verbinding. In feite zijn de meeste problemen die samenhangen met hout bij de vervaardiging van meubels, te wijten aan dimensionale veranderingen of beweging van het hout als gevolg van variatie in vochtigheid.

Iedereen die meewerkt aan de productie, voert voortdurend visuele controles van het hout uit. Hout wordt gecontroleerd op scheuren, knopen of verkleuring die lelijk zijn of het stuk structureel kunnen verzwakken wanneer planken voor de bladen voor het eerst worden gekozen tijdens het lijmproces. Handmatig lijmen en nieten van de lade en handmatige montage van de hele tafel zorgt voor een sterke, stevige tafel. De mal wordt zorgvuldig op het tafelblad en het schort geplaatst, zodat de schroeven in de juiste posities worden geplaatst, wat de stabiliteit verder waarborgt. Ook nadat de bladen zijn gelijmd en geschuurd, worden ze nog eens gecontroleerd op gebreken in het hout. Handmonteurs en handschuurmachines die aan het einde van het proces binnenkomen, geven de tafel ook een visueel onderzoek. Ten slotte wordt in de verpakking de hele tafel bekeken en vervolgens naar het magazijn gestuurd voor opslag.

Op producten/Afval

Houtafval dat vrijkomt bij het frezen en profileren wordt verzameld en in hoeveelheden naar het "varken" van de fabriek gestuurd, dat het afval tot fijne snippers hakt. Een verscheidenheid aan bedrijven, waaronder fabrieken voor gereviseerde meubelen, producenten van papierproducten en fabrikanten die spaanplaat, spaanplaat enzovoort maken, kunnen regelingen treffen om deze kleine, bewerkte chips weg te nemen.

De Toekomst

Momenteel is de beschikbaarheid van Noord-Amerikaans hout voor de productie van onafgewerkte tafels geen probleem. Er is steeds meer belangstelling van de consument dat het grenenhout dat in dergelijke tafels wordt gebruikt, gecertificeerd is, wat betekent dat het legaal en zorgvuldig is geoogst en geen buitenlands product uit het regenwoud is. De arbeidskosten voor de productie van dergelijke stukken zijn niet onbetaalbaar en stopzetting van de meubelproductie in dit land is niet waarschijnlijk in de nabije toekomst. Stijlvolle, goedkope, reeds afgewerkte tafels van geïmporteerd hout, zoals parawood, blijken echter een uitdaging te zijn voor sommige van deze fabrikanten. Naarmate Amerikanen zich meer zorgen maken over het gebruik van deze buitenlandse houtsoorten, kan het zijn dat deze tafels, met name computertafels, niet goed zullen verkopen. Hun prijspunten kunnen echter zo concurrerend zijn dat het gebruik van gecertificeerd hout als onbelangrijk kan worden beschouwd.

Waar meer te leren

Boeken

Krill, Rosemary Troy en Pauline K. Eversmann. Vroege Amerikaanse decoratieve kunst, 1620-1860. Walnut Creek, CA:2000.

Overige

"Kwaliteitscontrole in de meubelfabricage:vochtgehalte." december 2001. .

Mondeling interview met Roger Shinn, Director of Production voor Westview Products. Dallas, Oregon. Juli 2001.

Nancy EV Bryk


Productieproces

  1. Koperdraadmetertabel
  2. Koperdraad Ampacity-tabel
  3. Tabel met temperatuurcoëfficiënten van weerstand
  4. Gegevens elektrische schokken
  5. Plasma- en zuurstofbrandstoftafels - wat is het beste?
  6. Wanneer een plasmasnijtafel gebruiken
  7. Hoe kan een draaitafel-indexeerder helpen?
  8. Een inleiding tot aangedreven draaitafel
  9. Wat is automatische draaitafel?
  10. Wat is een elektrische draaitafel?
  11. Een overzicht van de boormachine-draaitafel