Gevuld of ongevuld wasproces, welke moet u kiezen voor uw gietstukken voor investeringen?

Investeringsgieten is een van de oudste en meest geavanceerde gietprocessen, waardoor ingewikkelde vormen kunnen worden geproduceerd, met behoud van een hoge maatnauwkeurigheid en een hoge oppervlaktekwaliteit. Investeringsgieten kan worden gebruikt om bijna elk metaal te gieten en voldoet aan de toepassingsvereisten in diverse eindmarkten.

Het metaalvormingsproces van investeringsgieten maakt gebruik van een waspatroon dat wordt gecreëerd in de vorm van het werkstuk. Deze was wordt vervolgens omgeven door een keramische schaal. Nadat de keramische schaal is opgedroogd, wordt de was gesmolten (of van was ontdaan) en blijft de keramische mal achter. Omdat de wasmal wordt gesmolten, wordt dit ook wel het verloren wasproces genoemd.

Zodra de was is verwijderd, wordt gesmolten metaal in de keramische mal gegoten om de gewenste gietcomponent te vormen. Wanneer het metaal is afgekoeld, wordt de keramische mal verwijderd, waardoor het gietstuk overblijft. Sommige investeringsgietstukken vereisen een secundair bewerkingsproces na het gieten. Dit artikel gaat in op de soorten was die kunnen worden gebruikt bij het maken van het waspatroon tijdens het proces.

Welke soorten was worden gebruikt bij het gieten van investeringen?

Meestal begint het proces van het maken van een schaal met een vloeibaar wasmengsel dat in een matrijs wordt geïnjecteerd. Na afkoeling wordt de was uit de matrijs verwijderd om als patroon voor de keramische schelpen te dienen. In de oudste vormen van investeringsgieten werd hiervoor bijenwas gebruikt. In de moderne tijd zijn er echter verschillende soorten was die kunnen worden gebruikt. De twee waar we ons hier op zullen concentreren, zijn gevulde was en ongevulde was.

• Gevulde was:Gevulde was betekent eenvoudigweg dat er een soort vulmiddel wordt toegevoegd aan de investeringswas. Deze vulstoffen kunnen bepaalde eigenschappen aan het gietstuk geven om sterkte, maatvastheid, lagere thermische uitzetting en minimale krimp te garanderen. De soorten vulstoffen die in wassen met gevuld patroon worden aangetroffen, variëren afhankelijk van de leverancier, maar sommige gebruikelijke gevulde wasmengsels kunnen bisfenol-A (BPA), organische vulstoffen, tereftaalzuur, verknoopt polystyreen en zelfs water bevatten. Door de toevoeging van de vulstof kan er na het ontparaffineringsproces wat was in de keramische schaal achterblijven, omdat het langer duurt voordat de was is uitgebrand. Wassen met gevulde patronen kunnen ook moeilijker terug te winnen en te recyclen zijn, afhankelijk van de dichtheid van het vulmateriaal.
• Ongevulde was:In tegenstelling tot gevulde was bevatten ongevulde wasmengsels minder vulmateriaal. Dit type was biedt ook consistente mechanische prestaties en thermische prestaties. Ongevulde was wordt meestal gebruikt voor kleine en middelgrote waspatronen, of investeringsafgietsels met complexe geometrieën en goed gedefinieerde patronen. Ongevulde was heeft uitzonderlijke vloei-eigenschappen. Het ontwast ook volledig van de keramische schaal, waardoor het gemakkelijker terug te winnen en te recyclen is.

Hoe u gevulde of ongevulde was kiest voor uw gietstukken voor investeringen

Wassen kunnen verschillende eigenschappen vertonen, dus de keuze voor gevulde of ongevulde was kan van invloed zijn op het patroongedrag en de uiteindelijke kwaliteit van de geproduceerde investeringsgietstukken. Het type was dat wordt gebruikt, is gebaseerd op verschillende factoren, waaronder vloei-eigenschappen, of de was wordt teruggewonnen en gerecycled, maatconsistentie, oppervlakteafwerking en de vereisten van de toepassing.

• Wanneer moet u gevulde was kiezen voor investeringsgietonderdelen:Met gevulde was kunnen zowel kleine als grote waspatronen worden gemaakt. Het grote voordeel van gevulde was is dat het een lage thermische uitzetting en minimale krimp heeft, waardoor er geen wax chill in de patroonholte hoeft te worden geplaatst om krimp te voorkomen als de was stolt. Gevulde was wordt vaak gebruikt wanneer meer dimensionale controle van het gietstuk of onderdeel vereist is, of bij gebruik van een breed scala aan injectietemperaturen.
• Wanneer kiezen voor ongevulde was voor investeringsgietonderdelen:Het belangrijkste voordeel van ongevulde was is dat het een hoge oppervlaktekwaliteit biedt. Dit resulteert in een keramische mal met minder scheuren en defecten. De grootste zorg met ongevulde was is echter dat het een langzamere stolling heeft, wat kan leiden tot zinken van het patroonoppervlak. Er kan ook krimp optreden langs dwarsdoorsneden van het patroon, afhankelijk van de wastemperatuur. Het gebruik van wax chills kan nodig zijn bij ongevulde wax om materiaalkrimp te voorkomen, afhankelijk van de configuratie van het gietstuk.

Meer informatie over gevulde of ongevulde was voor onderdelen voor het gieten van investeringen

Impro biedt investeringsgietwerk voor een breed scala aan toepassingen, waaronder auto-, medische, ruimtevaart- en industriële apparatuur. Wij zijn een wereldwijde, geïntegreerde fabrikant van zeer nauwkeurige, complexe en bedrijfskritische componenten voor gediversifieerde markten. We gebruiken state-of-the-art procestechnologieën en apparatuur tijdens onze productieactiviteiten. Als u geïnteresseerd bent in meer informatie over het gieten van investeringen en onze procesmogelijkheden, neem dan vandaag nog contact op met ons team van experts.