Hoe additieve fabricage de sportartikelenindustrie transformeert

Terwijl de deelname aan teamsporten in 2020 afnam, begonnen veel mensen deel te nemen aan individuele vormen van lichaamsbeweging om actief te blijven. Fietsmakers en sportkledingbedrijven die zich richtten op individuele sporten zoals hardlopen, fietsen en yoga deden het bijzonder goed. Het marktaandeel van de sportartikelenindustrie groeide zelfs tot $ 52,1 miljard in 2021.

Om zowel de klant aan te spreken die rondrennen als degene die op de Olympische baan loopt, moeten de fabrikanten van vandaag lichtgewicht, goed passende en hoogwaardige atletiekuitrusting produceren. Ontdek waarom additive manufacturing fabrikanten in de sportartikelenindustrie kan helpen om deze drie vakjes te controleren.

Aditieve productie in de sportartikelenindustrie

3D-printen biedt veel nieuwe kansen voor fabrikanten van sportartikelen, vooral omdat fabrikanten niet langer hoeven te kiezen tussen sterke of lichtgewicht eindproducten. Met 3D-printen kunnen fabrikanten lichtere onderdelen produceren zonder in te boeten aan kracht, dankzij het vermogen van additive manufacturing om complexe geometrieën zoals roosterstructuren te creëren. Deze geometrieën maken het mogelijk om de sterkte te vergroten zonder onnodige massa toe te voegen, net als de inzetstukken die we vervaardigen voor Rawlings' REV1X-handschoenen met behulp van het Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS)-proces.

Bovendien kunnen fabrikanten aangepaste uitrusting maken die voor atleten comfortabeler is om te dragen, waardoor hun prestaties op het veld en de functie van de beschermende uitrusting worden verbeterd.

Toepassingen voor additieve fabricage in de sportartikelenindustrie

Veel fabrikanten van sportartikelen gebruiken al additieve fabricage en 3D-printen in de sportindustrie zal waarschijnlijk groeien naarmate bedrijven meer ontdekken over de aanpassings- en optimalisatiemogelijkheden die additieve fabricage biedt. Hier zijn een paar van de meest populaire additieve toepassingen in de sport:

Helmen

Om de hoofden van atleten effectief te beschermen door impact te absorberen, moeten helmen een sterk structureel ontwerp en een goede pasvorm hebben. Slecht passende helmen beschermen een atleet mogelijk niet voldoende en een onjuiste pasvorm kan atleten tijdens het spelen afleiden, wat beide blessures kan veroorzaken.

3D-productie is een uitstekende keuze voor het maken van op maat gemaakte helmen. Na het meten van de hoofden van atleten, kunnen fabrikanten 3D-roosterstructuren printen die de helmcontour naar het hoofd van de drager helpen. Het gebruik van roosterstructuren levert ook lichtere, goed geventileerde helmen op die de impact veilig kunnen verdelen of absorberen.

Mondbeschermers

Atleten dragen mondbeschermers om het risico op een hersenschudding te verminderen en hun kaken, tanden en gezicht te beschermen. Kant-en-klare mondbeschermers leveren echter vaak niet de beste beschermende prestaties. In plaats van mallen en afgietsels te gebruiken, kunnen fabrikanten een 3D-scan van de mond van een atleet gebruiken om op maat gemaakte mondbeschermers in 3D te printen die op hun plaats blijven en effectiever zijn.

Schoeisel

3D-printen kan worden gebruikt om inlegzolen te maken die uniek passen bij de vorm van de voeten van de drager. Fabrikanten kunnen ook additieve fabricage gebruiken om flexibele geometrische vormen in de schoen te plaatsen samen met de inlegzolen om de drager extra ondersteuning te bieden waar ze die het meest nodig hebben. Deze op maat gemaakte producten zullen meer ondersteunend en comfortabeler zijn om te dragen, waardoor de controle en prestaties van een atleet verbeteren.

Schoenen met 3D-geprinte roosterstructuren worden steeds populairder onder atleten, zoals de Adidas Futurecraft 4D-schoen met een tussenzool die is bedrukt met The Carbon DLS™ Process. De unieke mogelijkheden van 3D-printen stelden Carbon en Adidas in staat om een ​​tussenzool te ontwerpen die tegemoet kwam aan precieze bewegings-, dempings-, stabiliteits- en comfortbehoeften en een betere ervaring voor atleten bood.

Uitrusting voor paralympische atleten

3D-productie is ook ideaal voor het maken van apparatuur en prothesen voor paralympische atleten. Door additieve processen te gebruiken om prothesen, rolstoelen of gespecialiseerde apparatuur te vervaardigen, krijgen atleten lichte, sterke, goed passende uitrusting die precies aan hun behoeften voldoet.

Aan de slag met additieve productie

3D-productie is gepositioneerd om te groeien binnen de sportartikelenindustrie naarmate meer bedrijven de voordelen ervan ontdekken. 3D-geprinte sportartikelen passen perfect bij atleten en hun behoeften om de prestaties te verbeteren en atleten een concurrentievoordeel te geven. Bovendien stelt het fabrikanten in staat om lichtere apparatuur te produceren zonder in te boeten aan kracht.

Neem contact op met een deskundige fabrikant van consumentengoederen zoals Fast Radius om additive manufacturing te gaan gebruiken om sportartikelen van hoge kwaliteit te maken. Ons Cloud Manufacturing Platform™ is robuust, betrouwbaar en vereenvoudigt het productieproces. Bovendien staat ons team van deskundige ontwerpers, ingenieurs en adviseurs klaar om u bij elke stap te helpen. Neem vandaag nog contact met ons op.