Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Wat is vlakfrezen en bedieningstips | Vlakfrezen versus randfrezen | CNCLATEN

Vlakfrezen is een effectief proces om de uitstekende oppervlakteafwerking op de CNC-freesonderdelen te bereiken , wat is de wetenschap ervan? Ontdek wat vlakfrezen is en het ontwerp van vlakfrees, misschien kunt u enkele nuttige tips vinden om uw vlakfreesbewerkingen te verbeteren. Als de verschillende vereisten, waarbij twee soorten freesprocessen worden vergeleken, schetsen we ook het verschil tussen vlakfrezen en randfrezen.





Wat is vlakfrezen?



Vlakfrezen is een freesbewerking waarbij de roterende as van het snijgereedschap loodrecht op het te bewerken oppervlak staat en wordt gebruikt om vlakke oppervlakken te produceren. Wat is het beste vlakfreesgereedschap? De vlakfrees is de frees die is ontworpen voor vlakfrezen, schaalfrezen en vliegenfrezen worden het vaakst gebruikt voor vlakfrezen, terwijl de vingerfrees u ook kan helpen om de andere afwerking te krijgen. De vlakfreesbewerkingen omvatten algemeen vlakfrezen, hoogvlakfrezen, vlakfrezen voor zwaar gebruik en afwerken met wiper-wisselplaten.



Hoe werkt de Face Mill?



Vlakfrezen worden vaak toegepast voor het frezen van een vlak op het oppervlak van een plaat of staaf. Het snijden van vlakfrezen gebeurt voornamelijk met het uiteinde van de frees in plaats van met hun zijkanten. Meerdere tanden op de frees kunnen de spaanbelasting verdelen en de tanden aan de omtrek van de frees kunnen bijna al het snijden efficiënt voltooien. het veren van het werkstuk of de frees, om vervolgens een gladdere oppervlakteafwerking te bereiken.



Vlakfrezen versus perifeer frezen - Verschil tussen vlakfrezen en perifeer frezen



1. Het snijgereedschap voor vlakfrezen wordt loodrecht op het freesgedeelte geplaatst, terwijl het snijgereedschap voor omtrekfrezen parallel aan het onderdeel wordt geplaatst.

2. Bij vlakfrezen drukt de punt van de frees tegen het werkstuk, terwijl bij het randfrezen de zijkanten van de frees wegslijpen aan de bovenkant van het werkstuk.

3. Bij vlakfrezen wordt het snijden voltooid door het platte vlak van de frees waarvan de as loodrecht staat op het oppervlak van het stuk, en bij het perifere frezen wordt het snijden bewerkstelligd door de perifere tanden van de frees.

4. Voor omtrekfrezen bevinden de tanden zich alleen aan de omtrek van de frees, terwijl voor vlakfrezen de freestanden zich zowel aan de omtrek als aan de voorkant bevinden.

5. Bij vlakfrezen wordt het grootste deel van het snijden gedaan door de perifere tanden en tanden op het oppervlak van de frees die een nabewerking biedt, en perifere frees kan worden gebruikt voor het bewerken van vlakke en gevormde oppervlakken, afhankelijk van de axiale contour van de frees.

6. Vlakfrezen kan worden uitgevoerd op machines met zowel horizontale als verticale spil, terwijl randfrezen over het algemeen wordt uitgevoerd op machines met horizontale spil.

7. Randfrezen is effectiever bij het verwijderen van grote hoeveelheden materialen, terwijl vlakfrezen een betere oppervlakteafwerking geeft. En vlakfrezen is een voorkeurskeuze wanneer een minimale hoeveelheid materiaal moet worden verwijderd.



Tips voor vlakfrezen



Hier zijn enkele tips en trucs met betrekking tot materiaalselectie en bewerkingsdetails voor betere resultaten van vlakfrezen.

– Vliegensnijder is meer ideaal voor het verwerken van zachtere materialen zoals aluminium

– Schelpenfrees wordt aanbevolen voor het snijden van staal 

– De positie van de frees uit het midden van uw werkstuk moet zijn bij vlakfrezen

– Vermijd regelmatig in- en uitstappen van het werkstuk

– Houd uw gereedschapsbanen zoveel mogelijk op uw vlakfreesgedeelte.

– Vermijd vlakfrezen over gaten of sleuven

– Het werkstuk moet zo tegen de frees worden aangevoerd dat de druk van de snede naar beneden is, waardoor het stuk tegen de tafel wordt gehouden.

– Bij het instellen van de snedediepte moet het onderdeel omhoog worden gebracht om de draaiende frees te raken.


Industriële technologie

  1. Wat is een O-ring gezichtsafdichting?
  2. Wat is een freesmachine?
  3. Wat is stempelen?- Typen, bediening en toepassing
  4. Wat is frezen? - Definitie, proces en bewerkingen
  5. Wat is draaien? - Definitie en soorten bewerkingen
  6. Wat is boren? - Definitie, proces en tips
  7. Wat is een freesmachine? - Onderdelen, bediening, diagram
  8. Wat is Power Hammers?- Types, ontwerp en bediening
  9. Wat is een freesmachine en waarvoor wordt hij gebruikt?
  10. Wat is verticale bewerking?
  11. Wat is een precisiefreesmachine?