Verbeteren van dunwandige onderdelen gemaakt door CNC draaien

Dunwandige onderdelen worden op verschillende gebieden veel gebruikt vanwege het lage gewicht en de compacte structuur en het gebruik van minder materiaal. Het is echter moeilijk om dunwandige onderdelen te vervaardigen door middel van CNC-draaien, omdat ze gemakkelijk te vervormen zijn vanwege hun slechte stijfheid en sterkte.

We gaan uitleggen hoe u dunwandige onderdelen kunt verbeteren die zijn gemaakt door CNC-draaien gebaseerd op onze ervaring. We kunnen werken aan het spannen van dunwandige onderdelen, snijgereedschappen en parameterselecties, enz.

Redenen waarom de dunwandige delen vervormd zijn

Dwingen

Het werkstuk kan gemakkelijk worden vervormd onder de klemkracht vanwege de dunne wand, wat de maat- en vormnauwkeurigheid van het werkstuk beïnvloedt.

Warmte

Door snijwarmte kunnen thermische vervorming en de grootte van het werkstuk moeilijk te controleren zijn, omdat het werkstuk dunner is.

Trilling

Trillingen en vervorming kunnen gemakkelijk optreden onder invloed van snijkracht, met name radiale snijkracht, die de maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het werkstuk beïnvloeden.

Redelijke selectie van klemmethoden

Als de dunwandige onderdelen worden bewerkt met de gewone klemmethode, zal er grote vervorming optreden en kan de nauwkeurigheid van de bewerking niet worden gegarandeerd. We kunnen de klemruimte en het steunoppervlak van het werkstuk of het klempunt vergroten om de kracht gelijkmatig te maken. Verminder de klem- en contactspanning. Voeg indien nodig extra ondersteuning toe om de stijfheid van het onderdeel te versterken.

Deze techniek is echter beperkt toepasbaar en kan materiaalverspilling veroorzaken. We kunnen ook het klempunt vergroten om de vervorming van het onderdeel te vergemakkelijken. We kunnen speciale klauwen, vloeibare plastic zelfcentrerende klauwplaat of open overgangsringklem gebruiken.

Selecties  van snijparameters

Wanneer het onderdeel met dunne wanden met hoge precisie wordt bewerkt, wordt meestal het symmetrische proces gebruikt om de spanning op de relatieve 2 zijden in evenwicht te brengen en een stabiele toestand te bereiken. Het onderdeel zal glad zijn als het eenmaal is bewerkt. Als er eenmaal veel teruggesneden is in een proces, zal de stress uit balans raken en zal het onderdeel worden getransformeerd.

Ruwe bewerking, halffijne bewerking en fijne bewerking moeten worden gescheiden voor dunwandige onderdelen die een hoge nauwkeurigheid vereisen. Scheiding van voorbewerken, halffijne en fijne bewerkingen voorkomt alle soorten vervorming veroorzaakt door voorbewerken, zoals elastische vervorming veroorzaakt door klemkracht, thermische vervorming veroorzaakt door snijwarmte en vervorming veroorzaakt door de verdeling van interne spanning na voorbewerken.

De achterste voeding en voeding zijn vaak groter bij het voorbewerken. De terugvoer is gewoonlijk 0,2 tot 0,5 mm/r en de invoer is gewoonlijk nul,1-0,2 mm/r of misschien kleiner. De snijsnelheid is 6-120 m/min. De snijsnelheid zou hoog moeten zijn, maar binnen een norm.

Selecties van snijvloeistof

Door de snijvloeistof redelijk te kiezen, kan de wrijving in de snijmethode worden verminderd en de koelingsomstandigheden worden verbeterd, wat resulteert in een vermindering van de snijkracht, het snijvermogen en de temperatuur, de slijtage van het gereedschap en de verbetering van de kwaliteit van de bewerkingsoppervlakken. Grof snijden bevat een grote hoeveelheid snijwarmte en het gereedschap is ook gemakkelijk te dragen, met name voor snelstaal. Op koeling gebaseerde snijvloeistoffen, zoals een bevochtigingsmiddel of oplossing, moeten worden gekozen. De snijvloeistof voor fijne bewerkingen wordt voornamelijk gesmeerd om de oppervlaktenauwkeurigheid en ruwheid van het onderdeel te verbeteren en daarom is het geweldig om snijolie onder extreme druk of ionische snijvloeistoffen te gebruiken.

Selecties van snijgereedschappen

De gereedschapsstang van het draaigat heeft een enorme overhang en een slechte stijfheid, die gevoelig is voor trillingen. Het heeft de neiging plaats te maken voor het gereedschap onder invloed van radiale kracht, wat de nauwkeurigheid van het gat beïnvloedt. Vergroot daarom de maaibalk zoveel mogelijk wanneer het dunne armdeel wordt bewerkt. Ondertussen moet het breken van spanen of de rolgroef vóór het draaigereedschap worden geopend en moet ook de richting van de spanenafvoer worden geregeld met de acceptabele hellingshoek van de rand om spanen gemakkelijk af te voeren.

Conclusie

Onderdelen met dunne wanden gemaakt door een CNC-draaibank zijn gebruikelijk voor mechanische bewerking. Het is echter moeilijk om de kwaliteit van het onderdeel te garanderen vanwege de grote vervorming die wordt veroorzaakt door snijkracht en snijwarmte. De kwaliteitseisen van onderdelen met dunne wanden kunnen worden gegarandeerd door de juiste klemtechniek, hulpondersteuning en geavanceerde procestechniek toe te passen en de juiste gereedschapshoek en snijparameters te selecteren.

Over Junying

Junying heeft een rijke ervaring in de productie van industriële onderdelen en onze diensten omvatten CNC-bewerking, 3D-printen, spuitgiettechnologie van zinklegering en aluminiumlegering. Wij leveren labonderdelen voor vele universitaire laboratoria.