Het verschil tussen spuitgieten en stempelen

Spuitgieten en stempelen zijn beide vormprocessen en hun verschillen kunnen worden onderscheiden van de volgende aspecten:

1. De vormmethode is anders

Stempelmatrijzen behoren over het algemeen tot afschuifvormen, waarbij een pers wordt gebruikt om de grondstoffen te persen en te knippen. Spuitgietmatrijzen behoren tot vormmallen, die de vormholte vullen met metaalvloeistof en langzaam druk uitoefenen tijdens het koelproces om te vormen.

2. De bewerkingsobjecten zijn verschillend

De stempelmatrijs is van massief metaal en de spuitgietvorm is van vloeibaar metaal.

3. De specificaties van het bedieningsobject zijn anders

De afmeting van productonderdelen gevormd door stempelmatrijzen is over het algemeen klein, terwijl het gebruik van spuitgietmatrijzen grotere productonderdelen kan produceren.

4. De productiekosten zijn anders

De productie van spuitgietmatrijzen vereist aanvullende bewerkingen, zoals polijsten en verchromen. Daarom zijn de productiekosten hoger dan die van stempelproducten.

Een meer specifieke introductie is te vinden in het volgende:

De connotatie van spuitgieten en stempelen

De connotatie van spuitgieten

Spuitgieten is een metaalgietproces waarbij een vormholte wordt gebruikt om hoge druk uit te oefenen op gesmolten metaal. De matrijs is gemaakt van een sterkere legering, een proces dat enigszins lijkt op spuitgieten.

De connotatie van stempelen

Stempelen verwijst naar het gebruik van persen en matrijzen om externe krachten uit te oefenen op stroken, platen, pijpen en profielen, om de materialen plastisch te vervormen of te scheiden en uiteindelijk stempels van de vereiste grootte en vorm te verkrijgen. Het is een vormverwerkingsmethode.

Het verschil tussen spuitgiet- en stempelapparatuur

Spuitgietapparatuur

Spuitgietmachines kunnen hoofdzakelijk worden onderverdeeld in spuitgietmachines met koude kamer en spuitgietmachines met warme kamer.

• H niet C hamer D dwz C vast M pijn

De metalen pool van spuitgieten met hete kamer is vloeibaar of halfvloeibaar metaal in gesmolten toestand. Deze metalen vullen de mal onder druk. Aan het begin van de cyclus vult gesmolten metaal de zwanenhals terwijl de zuiger van de machine zich terugtrekt. Een pneumatische of hydraulische zuiger perst het metaal samen en vult het in een mal.

Voordelen van spuitgieten met hete kamer

1. De cyclussnelheid is snel (ongeveer 15 cycli kunnen per minuut worden voltooid) en het is gemakkelijk om automatische werking te realiseren.
2. Het smeltproces van metaal is erg handig.

Nadelen van spuitgieten met hete kamer

1. Metalen met een hoger smeltpunt kunnen niet worden gegoten. Spuitgieten met hete kamer kan ook geen aluminium spuitgieten omdat het aluminium het ijzer uit het gesmolten zwembad zal dragen. Hete kamer spuitgietmachines worden over het algemeen gebruikt voor legeringen van zink, lood en tin.
2. Het spuitgieten met hete kamer wordt over het algemeen niet gebruikt voor het spuitgieten van grote gietstukken.

• Koud C hamer D dwz C vast E quipment

Koude-kamer-spuitgieten kan worden gebruikt bij het spuitgieten van metalen waarvoor het hete-kamer-spuitgietproces niet kan worden gebruikt. Bij dit proces moet het metaal eerst in een aparte kroes worden gesmolten. Het gesmolten metaal wordt vervolgens overgebracht naar een onverwarmde injectiekamer of spuitmond. Deze metalen worden vervolgens door hydraulische of mechanische druk in de mal gespoten. Koude kamer spuitgietmachines hebben ook het verschil tussen verticaal en horizontaal.

Voordelen van spuitgieten in een koude kamer

Spuitgieten met koude kamer kan over het algemeen spuitgieten, inclusief aluminium, magnesium, koper en zinklegeringen met een hoger aluminiumgehalte.

Nadelen van spuitgieten in een koude kamer

Het nadeel van spuitgieten in een koude kamer zijn de lange cyclustijden.

Stempelapparatuur

Gebruik een hydropers voor dikke platen. Anderen gebruiken over het algemeen mechanische persen en zijn uitgerust met machines zoals afrollen, het verzamelen van afgewerkte producten en transport, evenals matrijsmagazijnen en snelle matrijswisselapparatuur. Met behulp van computerprogrammabesturing kan het een zeer efficiënte automatische stempelproductielijn vormen.

Kenmerken van spuitgieten en stempelen

Kenmerken van spuitgieten

De belangrijkste kenmerken van spuitgieten die het onderscheiden van andere gietmethoden zijn hoge snelheid en hoge druk.

1. Het gesmolten metaal vult de holte met een hoge snelheid, over het algemeen 10-50 m/s, en sommige kunnen 80 m/s overschrijden. Daarom is de vultijd van het gesmolten metaal erg kort. Over het algemeen kan de holte worden gevuld in 0,01-0,2 seconden (afhankelijk van de grootte van het gietstuk).
2. Het gesmolten metaal vult de holte onder invloed van druk en kristalliseert en stolt onder hogere druk. Gemeenschappelijke druk is 15-100 MPa.
3. De maattolerantie van spuitgietonderdelen is erg klein en de oppervlakteprecisie is erg hoog. In de meeste gevallen hoeven spuitgietstukken niet te worden gedraaid.

Kenmerken van stempelen

1. Stempeldelen zijn dun, uniform, licht en sterk.
2. Door het gebruik van precisiemallen kan de nauwkeurigheid van het werkstuk micronniveau bereiken.
3. Koudstempeldelen hoeven over het algemeen niet meer te worden verwerkt, of er is slechts een kleine hoeveelheid verwerking nodig. De nauwkeurigheid van hot stamping is lager dan die van cold stamping.
4. De werking van stempelen is handig en de productie-efficiëntie is hoog. Mechanisatie en automatisering zijn eenvoudiger. Dit komt omdat het stempelen wordt verwerkt met behulp van stempelstempels en stempelapparatuur. Onder hen kan het aantal slagen van gewone persen tientallen keren per minuut bedragen, en het aantal slagen van hogesnelheidspersen kan honderden of zelfs duizenden keren per minuut bereiken.
5. De levensduur van de mal is over het algemeen langer en de kwaliteit van de stempeldelen is stabiel. Tijdens het stempelen kan de matrijs de vorm en maatnauwkeurigheid van de stempeldelen garanderen en over het algemeen niet de oppervlaktekwaliteit van de stempeldelen beschadigen.
6. Stempelen kan onderdelen verwerken met een breed scala aan formaten en complexe vormen, en de sterkte en stijfheid van het stempelen zijn hoog.
7. Stempelen genereert over het algemeen geen spanen en snippers, verbruikt minder materiaal en vereist geen andere verwarmingsapparatuur. Daarom is het een materiaalbesparende en energiebesparende verwerkingsmethode en zijn de kosten van het stempelen van onderdelen lager.

JTR kan zowel spuitgieten als stempelen leveren. Onze producten worden veel gebruikt in telecommunicatie, auto's en motorfietsen, vermogenselektronica, medische apparatuur, ruimtevaart en andere gebieden. U kunt ons uw behoeften vertellen en het professionele team zal de beste oplossing voor u maken.