IoT-productie:definitie, functies en voorbeelden

IoT is de afgelopen jaren uitgegroeid tot een van de belangrijkste technologieën van de 21e eeuw. Nu kunnen gewone objecten - keukenapparatuur, auto's, thermostaten en babyfoons - via ingebouwde apparaten met internet worden verbonden. Daarom is naadloze communicatie tussen mensen, processen en dingen denkbaar.

Bezittingen kunnen nu gegevens delen en verzamelen met minimale menselijke interactie dankzij goedkope computers, de cloud, big data, analyses en mobiele technologieën. Zelfs nu is er een geavanceerde cloudgebaseerde ERP die veel industrieën zou kunnen helpen met zijn functie. Met deze bezittingen kunnen bedrijven efficiënter te werk gaan.

Bovendien kunnen digitale systemen nu elke interactie tussen verbonden entiteiten in deze hyperverbonden omgeving vastleggen, bewaken en wijzigen. Daarom zijn we op het punt beland waarop de fysieke wereld botst met de digitale wereld - en de twee leven vreedzaam naast elkaar. Niet alleen dat, we weten zeker dat het ook voordelen met zich meebrengt, zoals de geboorte van een cloudgebaseerd ERP-systeem.

U kunt geavanceerde analyses gebruiken om gebeurtenissen van tevoren te voorspellen. Dit maakt ook gebruik van realtime bruikbare inzichten om de productie te stimuleren en uw operators te helpen op elk moment de beste beslissing te nemen. IoT is gunstig in de sectoren die ontwikkeling en kwaliteit van producten naar voren schuiven voor hun hogere Return of Investment.

Een van die gebieden is de maakindustrie, die kan worden uitgerust met behulp van vertrouwde productiesoftware. Door uw productiebedrijf uit te rusten met productiesoftware, krijgt het bedrijf een veel meer tijdbesparende ontwikkeling. Maar het is het beste voor fabrikanten om meer te weten te komen over de berekeningen van het prijsschema voordat ze besluiten er een te kopen. Industrial IoT biedt ongekende operationele efficiëntie, productiviteit en prestaties.

Lees ook:Hoe de productie-efficiëntie te verbeteren

Wat is IoT?

Het Internet of Things (IoT) is een netwerk van fysieke objecten - 'dingen' - die zijn geïmplanteerd met sensoren, software en andere technologieën om via internet verbinding te maken met en gegevens uit te wisselen met andere apparaten en systemen. Deze gadgets variëren in complexiteit van gewone huishoudelijke artikelen tot complexe productieapparatuur.

Daarnaast is er een speciaal IoT voor industrieel. Industrial IoT (IIoT) is de term die wordt gebruikt om de toepassing van IoT-technologie in industriële omgevingen te beschrijven, met name in relatie tot de instrumentatie en besturing van sensoren en apparaten die gebruikmaken van cloudservices. Onlangs hebben industrieën draadloze automatisering en besturing geïmplementeerd met behulp van machine-naar-machine communicatie (M2M).

Met de opkomst van cloudcomputing en aanverwante technologieën (zoals analyse en machine learning), kunnen industrieën echter een nieuw niveau van automatisering bereiken, waardoor nieuwe inkomstenstromen en bedrijfsmodellen kunnen worden gecreëerd. Het IIoT wordt soms de vierde industriële revolutie of Industrie 4.0 genoemd.

IoT-toepassing in productie

Het internet der dingen biedt een verscheidenheid aan toepassingen in productiefaciliteiten. Het kan de productiestroom verbeteren door automatisch de ontwikkelingscycli te bewaken en magazijnen en voorraden te beheren. Volgens Forbes is dit een van de redenen dat investeringen in IoT-apparaten voor productie de afgelopen decennia explosief zijn gestegen.

Als gevolg hiervan is het essentieel om IoT-toepassingen te realiseren in productiefaciliteiten, die:

Een digitale tweeling maken

In een verwerkende industrie verhogen tekortkomingen en gebreken in het eindproduct de uitgaven en overbelasten ze het personeel. Digitale tweelingen zijn digitale representaties van het evoluerende product. Terwijl industrieën gegevens kunnen verkrijgen over het hele bedieningsmechanisme van hun product en de voorspelde output van elke module door sensoren uit te rusten.

Bovendien kunnen managers de effectiviteit, efficiëntie en nauwkeurigheid van het systeem onderzoeken met behulp van de gegevens die zijn verzameld van de digitale tegenhanger. Bovendien kunnen ze eventuele knelpunten in hun product detecteren, waardoor ze een verfijndere versie kunnen ontwikkelen. Ten slotte automatiseren digitale Twins processen zoals assetmanagement en storingsbeheer. Het stelt industrieën in staat om de volledigheid van hun baseline te voorspellen en zich met succes aan hun deadlines te houden.

Beheer de toeleveringsketen

Op wereldwijde schaal volgen en traceren IoT-apparaten het voorraadsysteem. Door zinvolle schattingen van de beschikbare hulpbronnen te verkrijgen, kunnen industrieën hun toeleveringsketens controleren. Het bevat informatie over de uit te voeren taak, het ophalen van apparatuur en de verwachte leveringsdatum van de benodigde goederen.

Bovendien elimineren IoT-apparaten de noodzaak van handmatig papierwerk en brengen ze in plaats daarvan Enterprise Resource Planning (ERP) met zich mee. Ze maken cross-channel zichtbaarheid in managementdivisies mogelijk en helpen belanghebbenden bij het beoordelen van de huidige voortgang. Het helpt bedrijven de kosten te verlagen van de onverwachte situatie van slecht beheer en een gebrek aan analyse.

De systemen zijn zelfvoorzienend

In een productieomgeving zijn productieproblemen en apparatuurstoringen onvermijdelijk. Het oplossen ervan is echter tijdrovend en kostbaar. Door integratie van IoT en machine learning kunnen machines zelf problemen detecteren en oplossen. Het ontwikkelt zelfherstellende geautomatiseerde systemen die op intelligente wijze de controle terugwinnen tijdens een periode van stilstand.

Ingebouwde sensoren waarschuwen het productieteam voor onderliggende problemen. Geautomatiseerde en op zichzelf staande oplossingen elimineren handmatig werk en versnellen het ontwikkelingsproces. Ze stellen de productie-eenheid in staat zich te concentreren op meer vitale uitdagingen en verhogen de productiviteit. Zelfvoorzienende systemen geven industrieën robuustheid en stellen hen in staat om een ​​snellere time-to-market te realiseren.

Spiegel de workshop

Het Internet of Things (IoT) kan marktklare oplossingen (MR's) verbinden met het informatiebeheersysteem van een onderneming. Het stelt industrieën in staat om de controle van productieactiviteiten te automatiseren die worden geboden door het internet der dingen die plaatsvinden in werkplaatsen. Industrieën kunnen toegang krijgen om industriële processen te identificeren en te controleren. Het helpt bij het dekken van alle mogelijke eventualiteiten vanaf het begin van de productie tot de levering van het eindproduct. De gegevens die worden verzameld uit IoT-compatibele productielagen, worden de productie- en productgerelateerde input van de industrie. IoT-apparaten stellen organisaties in staat om uitdagingen op het gebied van connectiviteit, computergebruik en controle effectief aan te pakken.

Lees ook:Fabriekssoftware om het productieproces te verbeteren

Productiesoftware

Industrieel IoT heeft het potentieel om de productie fundamenteel te veranderen. Aangezien de wereldwijde markt- en industriedynamiek fabrikanten dwingen hun bedrijfsmodellen te heroverwegen, is slimme productie mogelijk gemaakt door IIoT-enabled data-analyse van cruciaal belang. De realiteit is dat naarmate meer aangesloten apparatuursystemen gegevens genereren, de mogelijkheid om kritische en waardevolle bruikbare inzichten te genereren via IIoT grenzeloos is.

HashMicro

HashMicro is een leverancier van slimme zakelijke oplossingen die middelgrote tot grote ondernemingen helpt de efficiëntie van hun dagelijkse bedrijfsprocessen te verbeteren. Dit bedrijf biedt geautomatiseerde oplossingen die de terugkerende taken van bedrijven ondersteunen met de ondersteuning van een cloudgebaseerd systeem dat end-to-end bedrijfsactiviteiten automatiseert. Dit ERP-bedrijf biedt meerdere modules voor ondernemingen en er zijn ook specifieke oplossingen voor fabrikanten.

Hash Manufacturing Automation heeft een naadloze integratie van gegevens in elk bijgewerkt item. Deze oplossing voorkomt ook de productie van te veel of te weinig goederen met de functie voor vraagvoorspelling. Het belangrijkste is dat het geavanceerde functies biedt waarmee gebruikers snel en uitgebreid kwaliteitscontrole en reparaties kunnen volgen.

De productieworkflow in Hash Manufacturing Automation is een van de meest complete ERP-pakketten voor productie. Het omvat machinekiosken, werk- en productieorders en Bill of Material (BOM)-beheer. Niet alleen die, het omvat ook voorraadbeheer, evenals inkoop. Het belangrijkste is dat HashMicro u de beste ERP-ervaring biedt met zijn aanpasbare software.

Beslissingbouwer

De Decision Builder-productietoepassingen zijn ontworpen om extreem flexibel te zijn, waardoor ze kunnen worden geïnstalleerd in een breed scala van industrieën, waaronder discrete, proces-, jobshop- en continue stroom-/productieresourceplanning.

De Decision Builder is modulair ontworpen. Door een bedrijfsinformatiebestand te gebruiken, kunt u de opties en functies selecteren die het meest geschikt zijn voor uw behoeften. Compatibiliteit met een verscheidenheid aan softwaretools maakt het mogelijk om een ​​systeem te creëren dat uniek is afgestemd op uw vereisten en de training en capaciteiten van uw personeel.

Infor LN

Infor LN-applicaties voor productiebedrijven zijn ontworpen met de belangrijkste mogelijkheden om trends te identificeren en bruikbare inzichten uit uw gegevens te ontwikkelen met de geavanceerde analysefunctie. Een ander voordeel van Infor LN is de vraaggestuurde supply chain die het voor bedrijven mogelijk maakt om supply chains end-to-end te optimaliseren, van planning en inkoop tot orkestratie en fulfilment.

Infor LN voor productie omvat ook modules voor levenscyclusbeheer, zoals projectlevenscyclusbeheer om offertes, ontwerp, bron, productie, levering en aftermarket-service en servicelevenscyclusbeheer te beheren om garanties en onderhouds-, reparatie- en revisieactiviteiten (MRO) te beheren vanaf hetzelfde softwaresysteem dat wordt gebruikt om de producten te verkopen, configureren en bouwen.

Conclusie

Industrieel IoT heeft het potentieel om de productie fundamenteel te veranderen. Aangezien de wereldwijde markt- en industriedynamiek fabrikanten dwingen hun bedrijfsmodellen te heroverwegen, is slimme productie mogelijk gemaakt door IIoT-enabled data-analyse van cruciaal belang. De realiteit is dat naarmate meer aangesloten apparatuursystemen gegevens genereren, de mogelijkheid om kritische en waardevolle bruikbare inzichten te genereren via IIoT grenzeloos is.

Met vertrouwde productiesoftware is het voor fabrikanten meer dan mogelijk om naadloos te werken. Ondersteund door geavanceerde systemen en aangesloten apparatuur wordt samenwerken meer dan mogelijk. Hash Manufacturing Automation kan een van uw verstandige keuzes zijn bij het verbeteren van uw werkplek. Met HashMicro kunt u van tevoren leren over prijsberekening voor uw beste ERP-ervaring!