Ontwerp- en configuratiegids voor magazijnpalletstellingen

Operationele en facilitaire specialisten die werkzaam zijn op het gebied van warehousing weten dat een van de beste manieren om ruimte te creëren, is om dit verticaal te doen – letterlijk, vanaf het begin. Door deze benadering te volgen, kunnen inventaris en belangrijke apparatuur worden opgeslagen in strategische arrangementen die de organisatie bevorderen, rommel verminderen en gestroomlijnde picking en handling mogelijk maken. Wanneer complementaire stellingsystemen in magazijnen worden geïnstalleerd, zijn de voordelen onmiddellijk; productiviteitsstijgingen en managers kunnen erop vertrouwen dat elk onderdeel van de inventaris eenvoudig te vinden en toegankelijk is.

Hoewel er een verscheidenheid aan verschillende soorten stellingsystemen beschikbaar zijn voor magazijnen, is degene waar we ons vandaag op richten palletstellingen. Palletstellingen zijn momenteel de meest populaire oplossing, en het is er ook een met meer dan een dozijn afzonderlijke, vaak aanpasbare configuraties. Dit zorgt voor aanpassingsvermogen in de infrastructuur van een magazijn, een die vooral waardevol is tijdens onverwachte pieken.

Het is misschien niet verwonderlijk dat palletstellingen zo'n veelgebruikt model zijn vanwege de flexibiliteit, maar er moet ook worden opgemerkt dat deze systemen niet voor iedereen geschikt zijn. Om een ​​weloverwogen opslagbeslissing voor uw bedrijf te nemen, moet u eerst de behoeften, capaciteiten, activa en personeelsbronnen van uw eigen magazijn beoordelen. Door deze gids te lezen, krijgt u een duidelijker beeld van uw opties.

In deze gids bespreken we:

• De basisprincipes van palletstellingen
• Tips voor het selecteren van een palletreksysteem
• Advies over het configureren van uw palletstellingsysteem
• Bescherming tegen schade aan palletstellingen en OSHA-normen
• Aanvullende bronnen over ontwerp en configuratie van palletstellingen

Lees verder voor een diepgaande, actuele kijk op alles wat met palletstellingen te maken heeft.

De basisprincipes van palletstellingen

Zoals eerder vermeld, hebben palletstellingsystemen de afgelopen 80 jaar de meeste andere industriële opslagsystemen in populariteit overtroffen, sinds ze voor het eerst werden geïntroduceerd in magazijnen en andere industriële opslagfaciliteiten tijdens de Tweede Wereldoorlog.

Hoewel er verschillende praktische redenen voor zijn, wordt het gunstige onderscheid meestal toegeschreven aan hun flexibiliteit. Of ze nu in hun ruwe of hightech vorm zijn gebouwd, deze opslagsystemen brengen een eenvoudige oplossing tot leven voor het veelvoorkomende probleem van beschikbare ruimte. Omdat alle opties binnen deze systemen het gemeenschappelijke doel hebben om meer vloeroppervlak te "toevoegen" door verticaal op te slaan, ervaren gebruikers onmiddellijk een grotere opslagdichtheid bij installatie.

In termen van basisontwerp worden alle palletstellingsystemen gebouwd met behulp van pallets, ook wel "skids" genoemd. Afhankelijk van de beschikbare verticale hoogte in de gegeven faciliteitsruimte en de veiligheidscodes die eraan verbonden zijn, bestaan ​​palletstellingsystemen uit verschillende horizontale rijen pallets die op elkaar zijn gestapeld. De hoogte tussen elke horizontale rij wordt bepaald door factoren zoals de afmetingen van de opgeslagen artikelen, de mogelijkheid voor industriële voertuigen, zoals vorkheftrucks, om toegang te krijgen tot de pallets en de hoeveelheid beschikbare gangpadruimte die naast het systeem is gereserveerd.

Hoewel er talloze ontwerpopties voor palletstellingen beschikbaar zijn, waarvan sommige aanpasbaar zijn, afhankelijk van de mogelijkheden van de fabrikant van palletstellingen, Logistics Bureau meldt dat er nog een handvol klassieke ontwerpen over is:

• Selectieve palletstellingen: Selectief, het meest voorkomende palletstellingsysteem, biedt een royale mate van toegankelijkheid in vergelijking met andere configuraties die het first in, first out (FIFO)-model ondersteunen. Over het algemeen worden deze ontwerpen aanbevolen voor bedrijven waarvan het aantal pallets aanzienlijk lager is dan de opgeslagen SKU's. Het is een bijzonder solide systeem voor diegenen die te maken hebben met wisselende voorraadrotaties en dus constant toegang tot de pallets nodig hebben. Dit systeem is ook bijzonder veelbelovend voor operaties die voorraad op lagere niveaus stapelen. Opslaggebruik:90%
• Terugschuiven palletstellingen: Dit stellingsysteem is heel anders dan selectief in die zin dat het niet dezelfde toegankelijkheid biedt, aangezien pallets verticaal gelaagd zijn, soms tot vier diep. In feite worden push-back palletstellingen niet aanbevolen voor bedrijven die van plan zijn om inventaris op te slaan die regelmatig moet worden gepickt. Dat gezegd hebbende, push back is een geweldige optie voor diegenen die zich abonneren op first in, last out (FILO) en meer pallets per SKU hebben. Opslaggebruik:85-90%
• Inrij-palletstellingen: Inrij-palletstellingen zijn geschikte opties voor operaties die veel ruimte hebben, maar ook veel opslagmogelijkheden vereisen. Inrijsystemen kunnen 6 tot 7 gestapelde pallets hoog en 10 tot 12 pallets diep zijn. Zoals te verwachten is, is dit systeem niet per se geschikt voor orderpicking, maar het werkt wel goed in de gevallen waar enscenering en SKU-scheiding centraal staan. Opslaggebruik:50 tot 60%
• Mobiele palletstellingen: Dit stellingsysteem is uniek in de zin dat het op wielen is gebouwd. Hoewel het ontwerpelement misschien gevaarlijk klinkt, zijn de huidige mobiele palletstellingen uitgerust met elektronische stop- en slotontwerpen, waarvan sommige volledig aardbevingsbestendig zijn. Mobiele palletstellingsystemen zijn geschikt voor bedrijven die volledige pallets tegelijk willen verplaatsen, en ook voor bedrijven met veel opslagruimte en vrij lage palletbewegingen. Over het algemeen maken dure operaties, zoals koel- en vrieshuizen, gebruik van dit ontwerp. Opslaggebruik:90%
• Rekken met smalle gangpaden: Zoals het klinkt, zijn stellingsystemen met smalle gangpaden gebouwd voor bedrijven die weinig ruimte in het gangpad over hebben - soms zelfs maar 65″. Het is een goede optie voor diegenen die een groot aantal SKU's in relatief kleine hoeveelheden opslaan en veel selectietijd nodig hebben. Dat gezegd hebbende, aangezien het systeem gangpaden creëert die zo smal zijn, kan slechts één machine of voertuig tegelijk door het gebied navigeren. Opslaggebruik:90%

Zoals opgemerkt, zijn er nog meer ontwerpopties voor palletstellingen beschikbaar, van zeer dicht opeengepakte systemen, zoals satellietstellingen tot AS/RS-oplossingen voor hoogbouw. De hierboven geschetste opties zijn gewoon de meest algemeen gebruikte opties in de huidige markt.

Tips voor het selecteren van een palletstellingsysteem

Om met succes een palletstellingsysteem in uw faciliteit te selecteren en uiteindelijk te integreren, moet u eerst met uw team om de tafel gaan zitten om een ​​aantal factoren te bespreken en te bevestigen, waaronder uw doelen voor ruimtegebruik, magazijnindeling, uw huidige en toekomstige voorraadbeheerprocessen, uw beschikbare ruimte, uw budget, uw beschikbare apparatuur en de capaciteiten van uw personeel. Laten we deze punten uitbreiden:

• Huidige en toekomstige voorraadbeheerprocessen: Als u geen goed idee heeft van de omloopsnelheid, zowel nu, op uw pieken als in de toekomst, dan is het onmogelijk om uw behoeften te bepalen. Praat met uw planners en bestudeer de prognose van uw operatie zorgvuldig. Het zijn deze gegevens die het meest nuttig voor u zullen zijn in het selectieproces.
• Beschikbare ruimte: Nu u uw inventaris van dichterbij hebt bekeken, is het tijd om u te concentreren op de huidige lay-out van uw magazijn en de infrastructuur die erin is gebouwd. Raadpleeg uw ontwerpteam en facilitair personeel om de exacte hoeveelheid ruimte vast te stellen die beschikbaar is voor het voorgestelde palletstellingsysteem.
• Ruimtegebruiksdoelen: De kans is groot dat uw reden om palletstellingsystemen te onderzoeken, is dat u uw opslagruimte beter moet benutten. Om die van u te optimaliseren, zoals hierboven vermeld, moet u een duidelijk idee hebben van hoeveel ruimte u beschikbaar heeft - of zou kunnen vrijmaken met aanpassingen aan uw magazijnplattegrond. Bovendien moet u weten hoeveel voorraad u in palletstellingen moet opslaan en een cijfer in gedachten hebben als het gaat om het totale gebruik van de ruimte. Dit zal alle toekomstige communicatie met de fabrikant veel eenvoudiger maken.
• Budget: Palletstellingsystemen lopen uiteen als het om prijs gaat. Een basisselectief systeem kan u bijvoorbeeld $ 46-60 per pallet terugbrengen, terwijl een mobiel stellingsysteem u meer dan $ 700- $ 800 per pallet kan kosten. In een perfecte wereld zouden alle operaties het vermogen hebben om praktische zaken te verkiezen boven kosten, maar helaas heeft een krap budget meestal het laatste woord.
• Beschikbare apparatuur: Tenzij ze geautomatiseerde componenten bevatten, vereisen de meeste palletstellingsystemen het gebruik van een vorkheftruck, of in het geval van drukke magazijnen, een vloot van hen. Bekijk uw beschikbare apparatuur, inclusief vorkheftrucks en hun accessoires, en controleer nogmaals of deze voertuigen goed passen bij uw nieuwe systeem.
• De capaciteiten van uw personeel: Over heftrucks gesproken, u hebt ook gediplomeerde, capabele heftruckchauffeurs nodig die idealiter ervaring hebben met het werken met het door u gekozen systeem. Wees klaar om de nodige training te geven bij de installatie.

Advies over het configureren van uw palletstellingsysteem

Zodra u een systeem heeft gekozen dat past bij uw budget, beschikbare ruimte en personeel, is het tijd om het in uw magazijn te installeren en te integreren zodat het bij uw huidige systemen past.

Dit kunt u doen door eerst de balklengte en -hoogte te verzamelen, waarbij u specifiek let op de lengte tussen de opstaande liggers. Juist door deze maat kunt u bepalen hoeveel pallets u veilig kunt stapelen. In een artikel gepubliceerd in de blog van East Coast Storage Equipment Co. krijgen we een goed voorbeeld van hoe de lengte van de rechtopstaande balk correct kan worden gemeten.

"... laten we zeggen dat de breedte tussen de opstaande balken 96 is". Dat betekent dat als u twee 40” x 48” pallets per palletrek opslaat, er in totaal 80” breedte wordt gebruikt door de twee pallets, waardoor er 16” overblijft.”

Maar het meten van de straallengte stopt daar niet, u moet ook rekening houden met alle toepasselijke nalevingswetten, met name die met betrekking tot gangpadbreedte en straalhoogten. "Bouw- en brandvoorschriften vereisen vijf centimeter ruimte tussen de staander en de pallet, samen met nog eens vijftien centimeter tussen de twee pallets. Met andere woorden, een balk van 96” houdt veilig twee standaardpallets vast met de vereiste afstand.”

Naast balklengtes moet u ook rekening houden met zowel de stelling- als de palletdiepte. Over het algemeen is ongeveer 3″ van de palletoverhang typisch, zowel aan de voorkant van het stellingsysteem als aan de achterkant. Dit betekent dat, als u standaardpallets gebruikt, die 40 "x 48" zijn, uw diepte 42" moet zijn.

Dit zijn precies de afmetingen die u zullen helpen de exacte hoeveelheid ruimte te bepalen die u nodig heeft, maar het zijn ook de afmetingen die u, met een slim ontwerpteam, kunnen helpen om nog meer te creëren ruimte. Houd rekening met de cijfers en zorg er, zoals gezegd, altijd voor dat u uw systeem configureert in overeenstemming met de geldende veiligheidsvoorschriften.

Bescherming tegen schade aan palletstellingen en OSHA-normen

Nu u uw selectie en configuratie van palletstellingen op orde heeft, neemt u de tijd om meer te weten te komen over onderhoud, met name bescherming tegen schade.

Palletstellingsystemen lopen de meeste schade op door botsingen met vorkheftrucks. Deze ongevallen zijn misschien niet altijd zichtbaar, maar ze kunnen nadelige gevolgen hebben voor de integriteit van het systeem. Om te garanderen dat die van u altijd in perfecte staat is, voert u routinematige interne inspecties van palletstellingen uit. Deze inspecties dienen te bestaan ​​uit een visueel onderzoek gericht op zichtbare slijtage en een identificatie van eventuele balken die niet meer waterpas zijn. Controleer daarnaast op corrosie, beschadigde staanders, overbelasting en natuurlijk de kwaliteit van de vloer onder het systeem.

Neem ook de tijd om kennis te maken met alle veiligheidsnormen en -codes die verband houden met het stellingsysteem. Hier zijn de drie huidige OSHA-voorschriften met betrekking tot palletstellingen, gepubliceerd in de Materials Handling and Storage handleiding.

Nadat u uw magazijnpalletstellingen hebt geselecteerd en geconfigureerd, rust u uw magazijnstellingen uit met Camcode's magazijnreklabeloplossingen om magazijnprocessen te stroomlijnen en de productiviteit te verhogen.

Aanvullende bronnen over ontwerp en configuratie van palletstellingen

Bezoek de volgende bronnen voor meer informatie over de ins en outs van ontwerpconfiguratie, veiligheid, selectie, naleving en meer van palletstellingen:

• Palletrek kopersgids
• Veiligheid in palletstellingen – Snelle tips 401
• Palletrack-basis:achter de ruggengraat
• Beste praktijken om schade aan palletstellingen te voorkomen
• Hoeveel kost palletstelling?
• Magazijnstellingen en palletstellingsystemen:verschillende typen en ontwerpen
• Hoe u uw opslagrekken kunt beveiligen (en OSHA van uw rug kunt houden)
• Hoe palletstellingen helpen om bulkmaterialen effectiever op te slaan
• Hoe optimaliseert palletstellingen uw magazijnefficiëntie?
• Palletstroomrekken versus selectieve rekken