Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Koelvloeistoffen bewerken:een concurrentievoordeel behalen?

Slimme gebruikers van machinale koelvloeistof weten dat goed vloeistofonderhoud de sleutel is tot het runnen van een succesvolle werkplaats. Voor Master Fluid Solutions is het brood en boter van het bedrijf. Hoe bereikt het dat voor klanten? We hebben met het bedrijf gesproken om erachter te komen.

Als het op machinale bewerking aankomt, zijn koelvloeistoffen een belangrijk onderdeel van het werk van uw werkplaats:ze koelen en smeren uw gereedschappen, helpen hun levensduur te verlengen en ze verbeteren de oppervlakteafwerking van de onderdelen die u bewerkt.

Maar koelvloeistoffen zijn zeker niet het duurste onderdeel van de kosten van een bewerkingsbedrijf. Ze vormen een redelijk goedkoop onderdeel van de kosten van het machinaal bewerken van een motorblok, bijvoorbeeld in vergelijking met de kosten van het gebruikte aluminium of staal, de gereedschappen die het onderdeel bewerken en de arbeid die nodig is voor de bediening en het onderhoud ervan.
 


“Vloeistoffen zijn misschien niet het duurste onderdeel van uw operatie, maar als u uw vloeistoffen niet goed krijgt, kan uw beslissing een grote impact hebben op de rest van uw operatie; ineens is het kleine stukje van de kostentaart belangrijk voor het hele systeem”, merkt R. Dean Richmond op, global sales manager lucht- en ruimtevaart bij Master Fluid Solutions.

Neem bijvoorbeeld de fabricage van lucht- en ruimtevaartonderdelen. De gebruikte titaniumlegeringen kunnen snijgereedschappen snel verslijten als gevolg van de gegenereerde warmte, dus het gebruik van de beste vloeistof om de smering te maximaliseren en de standtijd te verlengen is van vitaal belang om de gereedschapskosten te verlagen en een bedrijf een belangrijke voorsprong te geven in een zeer competitieve markt.

Nauw samenwerken met een bedrijf om ervoor te zorgen dat het een optimale snijvloeistof behoudt, is het primaire doel van Master Fluid Solutions. Het bedrijf richt zich op het aanbieden van een 'holistische benadering' van vloeistofbeheer aan zijn klanten, zegt Richmond.

"We bieden een grondig vloeistofbeheerprogramma om zoveel mogelijk verspilling te voorkomen", zegt hij. "We vragen onze klanten:hoe kunnen we het verbruik van tevoren minimaliseren en hoe kunnen we het weggooien tot een minimum beperken?"
 

Dit is waarom de koelvloeistof die u gebruikt een grote impact kan hebben op uw bedrijf en uw bedrijfsresultaten:

Koelvloeistofbeheer vermindert afval en verbetert productiviteit

Deze gepersonaliseerde benadering van koelmiddelselectie en -beheer raakt rechtstreeks de kern van de grondbeginselen van het bedrijf. Clyde A. Sluhan lanceerde Master Chemical Corp. (nu Master Fluid Solutions) in 1951 met het verheven doel om niet alleen een bedrijf te openen om winst te maken, maar ook om de productiviteit van de productiesector te verbeteren.

Die filosofie van verbetering heeft zich uitgebreid tot de toewijding van het bedrijf om recyclingproducten te lanceren die de levensduur van zijn producten verlengen. Met het XYBEX-koelvloeistofrecyclingsysteem kunnen klanten bijvoorbeeld afval bij hun vloeistofgebruik verminderen, waardoor hun totale bedrijfskosten worden verlaagd.

Tegenwoordig verkoopt Master Fluid Solutions een volledig assortiment milieuvriendelijke en duurzame snij- en slijpvloeistoffen, zuivere oliën, onderdelenreinigers en roestwerende middelen. Het heeft vestigingen in zes landen en bedient bedrijven in verschillende sectoren, waaronder lucht- en ruimtevaart, landbouw en automobiel. "Eigenlijk alles wat je vliegt of rijdt", grapt Richmond.

Koelvloeistofbeheer machinaal bewerken kan de levensduur van het gereedschap verlengen

Een holistische benadering volgen betekent nauw samenwerken met klanten om hun vloeistoffen te beheren en gegevens te gebruiken om zoveel mogelijk verspilling te voorkomen.

"Sommige bedrijven hanteren een standaardprocedure, maar als u met ons samenwerkt, weten we precies wanneer we uw koelvloeistof moeten wijzigen, zodat deze opnieuw kan worden gebruikt", zegt Richmond. "En met een beter concentratiebeheer zorgen we ervoor dat uw apparatuur en gereedschappen langer meegaan, omdat de verkeerde concentraties uw gereedschappen kunnen aantasten en wanneer u alles moet demonteren om ze te vervangen, kunt u geen werk doen."

Richmond noemt als voorbeeld een grote fabrikant van romp voor commerciële vliegtuigen die $ 1 miljoen per jaar uitgaf aan metaalbewerking, maar in 2019 een contract sloot met Master Fluid Solutions en zijn metaalbewerkingskosten met de helft verminderde.

"Ze hebben een half miljoen bespaard, maar ze hebben eigenlijk meer bespaard omdat ze hun machines nu niet zo vaak hoeven te demonteren", zegt hij.

LEES MEER:Bekijk meer tips voor koelvloeistofbeheer in Better MRO's "4 tips om het onderhoud van machinevloeistof en de afvoer van koelvloeistof te optimaliseren"

Voor elke dollar die wordt besteed aan het machinaal bewerken van koelvloeistof, hebben bedrijven de neiging om $ 6 tot $ 10 uit te geven aan snijgereedschappen (items zoals carbiden of snelstaal), zegt Richmond. Dankzij betere snijmogelijkheden kunt u een onderdeel effectiever snijden en gaan de gereedschappen langer mee voordat u ze moet vervangen, of de machine moet uitschakelen en alle gereedschappen of onderdelen moet vervangen.

“Wij zeggen:wat als we de standtijd van uw gereedschap zouden kunnen verbeteren? Als je 10 hits krijgt die werken met vloeistoffen van een concurrent, wat als we er dan voor zorgen dat je er 15 krijgt bij ons? Dat is een verbetering van 50 procent, en het resultaat is dat uw prijs per gereedschap omlaag gaat terwijl de doorvoer van de machines omhoog gaat. Je kunt meer maken voordat je alles moet demonteren en het gereedschap moet vervangen.”

Hoe koelvloeistofbeheer het milieu ten goede komt

Master Fluid Solutions stelt dat zijn benadering van vloeistofbeheer ook milieuvoordelen heeft. In staten als Oregon en Californië, waar de kosten voor het afvoeren van vloeistoffen met sporen van metalen zoals lood of nikkel hoog zijn, betekent een lager gebruik van koelvloeistof duidelijk minder afval en dus lagere verwijderingskosten.

Evenzo gooien de titaniumlegeringen en andere bewerkte metalen chips weg die kunnen worden doorverkocht. Hoe meer vloeistof er op die restjes zit, hoe minder waardevol ze zijn wanneer ze worden doorverkocht, dus minder vloeistof gebruiken betekent betere doorverkoopwaarden, zegt Richmond.

“Veel van onze concurrenten willen niet dat hun klanten minder van hun product gebruiken; het zijn over het algemeen grote bedrijven die bewerkingsvloeistoffen verkopen, maar wij zijn uniek”, voegt hij eraan toe. “Wij zijn een familiebedrijf en stellen onze klanten centraal. Hoewel sommige van onze producten in het hogere prijssegment liggen dan die van onze concurrenten, bieden we onze klanten iets heel waardevols.”

"Met onze holistische benadering om de totale kosten van koelvloeistof te verlagen, worden we een meer economische keuze", zegt hij.

Hoe behoud je de prestaties van je koelvloeistof? Welke praktijken hebben voor uw winkel gewerkt?


Industriële technologie

  1. Weet hoe u maximale output van uw halfgeleider-CNC-bewerkingen kunt krijgen
  2. Hoe u kosten kunt besparen op CNC-bewerkingsprojecten?
  3. Hoeveel kost CNC-bewerking?
  4. Aluminiumbewerking:hoe aluminiumlegeringen effectief te bewerken?
  5. Hoe de cyclustijd in de auto-industrie te verbeteren?
  6. 5 redenen om de koelvloeistof schoon te houden
  7. Aan de slag met AI-inferentie aan de rand
  8. Hoe u Lean Manufacturing weer op het goede spoor krijgt
  9. Welke invloed heeft precisiebewerking op medische hulpmiddelen?
  10. Hoe selecteert u een goede fabrikant van CNC-machines?
  11. Het belang van koelmiddelen bij machinale bewerking