Aluminium spuitgieten:een uitgebreide gids over het proces van gegoten aluminium

Als u aluminium onderdelen ontwerpt, is het belangrijk om rekening te houden met het fabricageproces. Van alle processen voor het vormen van aluminium is aluminium spuitgieten de beste oplossing.

Aluminium is een lichtgewicht legering met een hoge maatvastheid. Aluminium spuitgieten is dus een populair productieproces om complexe vormen en ontwerpen te creëren met een dun wandgedeelte. Daarom zijn ze een populair metaal in verschillende industrieën.

Dit artikel helpt u de basisprincipes van het gegoten aluminiumproces te begrijpen. Laten we het proces eens nader bekijken.

Wat is de Aluminium Die Ca steekproces ?

Spuitgieten van aluminium is een productiemethode om metalen onderdelen te maken. Een aluminium staaf moet volledig op hoge temperatuur worden verwarmd en gesmolten en vervolgens in de voorgevormde vormholte worden geperst om de gewenste metalen onderdelen te maken.

Het aluminium spuitgietproces maakt gebruik van de koude kamer van de gietmachine. De reden voor het smelten van aluminium in een machine met een koude kamer is dat de hoge temperatuur van het gesmolten aluminium de machine zou beschadigen als het injectiemechanisme wordt ondergedompeld zoals bij het proces met de warme kamer.

In de koudekamermachine wordt de smeltkroes gescheiden en de gesmolten aluminiumlegeringen worden vervolgens onder hoge druk uit de pot in de matrijs gegoten. Na het injecteren van het gesmolten aluminium duurt het even voordat het stolt. Vervolgens moet u de twee helften van de mal scheiden om het gegoten aluminium deel te onthullen.

Het eindproduct komt naar buiten met een glad oppervlak. Meestal hebben de afgewerkte producten geen minimale bewerking nodig en gaan ze snel naar de leveringsfase. Bovendien wordt de gegoten mal gerecycled om dezelfde onderdelen te vervaardigen voordat deze verslechtert. Daarom is spuitgieten van aluminium een ​​ideaal productieproces voor grootschalige productie. En daarom geven fabrikanten er de voorkeur aan dit te spuitgieten en het is populair in verschillende industrieën.

Aluminium spuitgieten voordelen

Aluminium gieten heeft uitgebreide opties voor oppervlakteafwerking. De maatvastheid is een ander groot voordeel van het aluminium spuitgietproces. Bovendien zijn ze veelzijdig en kun je ze voor bijna elke branche gebruiken.

Hier hebben we enkele voordelen van aluminium gieten op een rij gezet:

• Afgewerkte producten met een uitstekende oppervlakteafwerking
• Goede treksterkte
• Goedkope grondstoffen
• Vermindering van porositeit en onzuiverheden
• De stevige moleculaire structuur zorgt voor maattolerantie zonder microscheurtjes
• Nauwkeurigheid van dikte (minder dan 1,5 dikte is haalbaar)
• Luchtdichtheid en druk
• Levensduur
• Veel legeringen om uit te kiezen met verschillende chemische en mechanische eigenschappen
• Kan onderdelen produceren met zeer complexe ontwerpen

Gemeenschappelijke gegoten aluminiumlegeringen

Er zijn een paar aluminiumlegeringen die vaak worden gebruikt bij spuitgieten. Sommigen van hen zijn:

• A380
• A390
• A360
• A413
• ADC-12
• ADC-1

Bij het voorbereiden van het spuitgieten van aluminiumlegeringen is het kiezen van de juiste legering uw eerste belangrijke taak. Laten we u enkele ideeën geven over verschillende veelvoorkomende eigenschappen van gegoten aluminiumlegeringen om u te helpen.

Zo heeft de A390-legering een hoge hardheid en een uitstekende slijtvastheid, maar is de flexibiliteit lager dan bij alle andere legeringen. Daarom zijn ze geschikt voor toepassingen zoals motorblokken voor auto's.

Aan de andere kant wordt de A360 geleverd met uitstekende drukdichtheid en corrosiebestendige eigenschappen. Bovendien bieden ze een uitstekende vloeibaarheid wanneer ze gesmolten zijn. Deze legering is ideaal voor 5G-communicatieboxen, controllerbehuizingen voor auto's, oliecarters voor auto's, enz.

A380-legering biedt zowel uitstekende product- als gieteigenschappen. Daarom zijn ze de keuze van de fabrikant voor een breed scala aan toepassingen. Elektrisch gereedschap, huishoudelijk meubilair, chassis voor elektronische apparatuur, versnellingsbakkoffers, motorsteunen en vele andere toepassingen gebruiken bijvoorbeeld een A380-legering.

Aluminium spuitgieten Kenmerken van legeringen

Aluminiumlegering wordt geleverd met verschillende geavanceerde chemische en mechanische eigenschappen. Ze zijn zeer corrosiebestendig en hebben hoge warmteafvoerende eigenschappen. Bovendien is de sterkte-gewichtsverhouding ook een belangrijk voordeel.

Deze eigenschappen helpen werktuigbouwkundigen om met grote flexibiliteit aluminium spuitgietonderdelen te ontwerpen. Hier zijn enkele van de eigenschappen:

• Lichtgewicht
• Corrosiebestendigheid
• Uitstekende verhouding tussen sterkte en gewicht
• Hoge bedrijfstemperaturen
• Goede stijfheid
• Fijne afwerkingseigenschappen
• RFI- en EMI-afscherming
• Uitstekende thermische geleidbaarheid
• Hoge elektrische geleidbaarheid
• Volledige recyclebaarheid

Oppervlakteafwerkingsopties voor Gegoten aluminium

Onderdelen gemaakt van spuitgietaluminiumprocessen hebben minimale bewerking nodig. Maar niets is perfect. Dus soms moet u oppervlaktebehandelingen uitvoeren voor esthetiek en andere functionele doeleinden.

Hier zijn enkele van de meest populaire opties voor oppervlakteafwerking voor aluminium gietstukken.

Anodiseren

Het anodiseren van gegoten aluminium is een betaalbare optie om onderdelen corrosiebestendig en duurzaam te maken. Het wordt geleverd met een niet-geleidende beschermlaag op de onderdelen.

Aluminium is een sterk geleidend materiaal, maar de oxidelaag heeft keramische-achtige chemische en fysische eigenschappen die elektrische isolatie zijn. Daarom wordt het geanodiseerde gegoten aluminium niet-geleidend.

Het geanodiseerde aluminium vertoont echter een beperkte elektrische geleidbaarheid door contact. Het komt door de dunheid van de omringende oxidelaag. Maar de geleidbaarheid is erg laag in vergelijking met onbehandeld aluminium. Dus als uw toepassing elektrische geleiding door aluminium vereist, moet u een andere optie voor oppervlakteafwerking kiezen.

Poedercoating

Poedercoaten is een van de meest populaire oppervlakteafwerkingsmethoden voor aluminium spuitgietonderdelen. Het gebeurt bij een hogere temperatuur en is relatief moeilijk om te doen. Maar deze methode maakt de onderdelen deuk- en krasbestendig. Bovendien krijgt u een grote verscheidenheid aan kleuren, texturen en glansniveaus.

Chem-film

Dit is een andere populaire optie voor oppervlakteafwerking voor aluminium spuitgietmaterialen. Je kunt dit op vele manieren aanbrengen, zoals spray, dompelproces, kwast, etc. Het enige verschil is dat het elektrisch geleid wordt.

Lees meer details over oppervlakteafwerkingsopties voor metalen.

Toepassingen van Aluminium gietstukken

Aluminiumlegering heeft een aantal uitstekende mechanische voordelen. Daarom zie je ze in veel toepassingen. Ze zijn bijvoorbeeld een integraal onderdeel van de auto- en bouwsector.

Volgens een rapport bedroeg de marktomvang van aluminiumgietwerk 50,5 miljard Amerikaanse dollars in 2019 en een verwachte samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 6,4% van 2000 tot 2027. Er zullen meer industrieën toetreden tot de gemeenschap en er zullen nieuwe toepassingen worden ontwikkeld.

Hier zijn enkele van de belangrijkste toepassingen van spuitgieten van aluminiumlegeringen.

Bouw

Je ziet aluminium terug in dakopbouwen, raamkozijnen, etc. Tegenwoordig gebruiken grote constructies zoals bruggen en bedrijfsgebouwen ook gegoten aluminium onderdelen in het bouwproces.

Automobiel

Aluminiumlegeringen zijn licht van gewicht, wat ook een essentieel kenmerk is voor moderne voertuigen. Daarom zie je deze legeringen in een breed scala aan toepassingen in de auto-industrie. Van motor tot carrosseriedelen, ze zijn overal.

Elektronica-industrie

In de afgelopen twee decennia is geen enkele andere industrie sterker gestegen dan de elektronische industrie. De innovatie van consumentenproducten in deze industrieën is uitstekend geweest. En aluminium speelt een belangrijke rol bij de productie van die consumentenproducten.

Van smartphones tot 5G-netwerkbehuizingen, een gegoten aluminiumlegering speelt een belangrijke rol in deze ontwikkeling.

Meubels

Aluminium heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding en is corrosiebestendig. Bovendien zijn ze niet zo duur. Als gevolg hiervan gebruikt de meubelindustrie een aluminiumlegering om verschillende huis- en kantoormeubels te vervaardigen.

Zo zie je steeds meer stoelen gemaakt van gegoten aluminium. Daarnaast zijn veel belangrijke meubelonderdelen gemaakt van aluminium onderdelen zoals deursloten, scharnieren, knoppen en ander aluminium beslag.

Lucht- en ruimtevaartindustrie

Net als de auto-industrie heeft ook de lucht- en ruimtevaart een legering nodig die lichtgewicht en slagvast is. Ook vereist de lucht- en ruimtevaartindustrie complexe gereedschappen en structurele componenten met een hoge treksterkte. Daarom worden voor verschillende onderdelen van een vliegtuig aluminium spuitgietmaterialen gebruikt.

Sommige lucht- en ruimtevaartonderdelen zijn gemaakt van gegoten aluminium, zoals zuigerkoppen van vliegtuigmotoren, laadbehuizingen, onderdelen van het brandstofsysteem, behuizingen van de verdelerkap van vliegtuigen, evenals onderdelen van verlichtingsarmatuur en onderdelen van de bevestigingsring van elektronische behuizingen.

Ontwerp van aluminium spuitgietonderdelen – 3 factoren om te overwegen

Fabrikanten moeten enkele maatregelen nemen via het aluminium spuitgietproces.

Matrijsontwerp

Het eerste grote ding is het ontwerp van de mal. Het ontwerp moet efficiënt zijn, zodat u gesmolten aluminium kunt injecteren en moeiteloos gebouwde onderdelen naar voren kunt halen. Elke mal heeft een scheidingslijn (de lijn die twee helften scheidt), en de ontwerper moet de lijn overwegen voordat hij het ontwerp afrondt.

De locatie van het injectiepunt

De volgende grote overweging is de locatie van het injectiepunt. U kunt meer dan één injectiepunt toevoegen. Dit kan worden gedaan als er een kans is dat het gesmolten aluminium stolt voordat het elke spleet in de matrijs bereikt. Bovendien helpt het de holtes in het ontwerp.

Muurdikte

De wanddikte van onderdelen is een andere overweging die u moet maken. Met automatiseringstechnologie en geavanceerde machines is er geen minimumdikte. Maar voor betere resultaten kun je het beste kiezen voor een consistente dikte voor betere resultaten.

Aluminium spuitgieten Citaten:Aangepast Aluminium gegoten g Prototypes en onderdelen

Aluminium gietkosten

Het spuitgietproces van aluminiumlegeringen is een relatief goedkoop productieproces. De kostprijs is afhankelijk van verschillende factoren. De eerste is de initiële gereedschapskosten. De gereedschapskosten voor dit proces variëren van $7000 tot $75.000, dus het zou de totale prijs van het spuitgietproces verhogen. Maar aangezien spuitgieten een repetitief proces is, wordt het kosteneffectiever wanneer u gaat voor grootschalige productie.

Ten tweede is het moeilijk om de exacte spuitgietkosten te bepalen zonder de productspecificaties te kennen. Het hangt af van de grootte van de matrijs, of het gemaakte profiel hol of massief is, en de complexiteit van de dwarsdoorsnede.

Ten derde zullen de kosten veranderen afhankelijk van het type machine en werknemers. Het stollingsproces zal langer duren voor massieve functies en dat zal ook van invloed zijn op de kosten. Bovendien beïnvloeden complexe bewegende delen het openen en sluiten van de machine, wat ook de kosten verhoogt.

RapidDirect – uw kosteneffectieve dienstverlener voor het gieten van aluminium

RapidDirect biedt nauwkeurige, op maat gemaakte aluminium spuitgietdiensten met een snelle doorlooptijd. U kunt verschillende aluminium onderdelen maken met een breed scala aan afmetingen - van enkele grammen tot zoveel u wilt.

We hebben branche-ervaren werknemers en technische, strategische en creatieve experts om uw project te voltooien zoals u dat wenst. Van prototyping tot grootschalige productie, wij leveren u de best betaalbare service.

Onze werkplaatsen zijn uitgerust met geautomatiseerde machines en robots gebouwd met futuristische technologie.

Voor uw gegoten aluminium onderdelen kunnen wij een tolerantie tot ± 0,004” (0,1 mm) realiseren. Wij zijn ISO 9001:2015 gecertificeerd en bouwen uw gegoten onderdelen volgens de industriële normen.

Hier leest u hoe u kunt profiteren van Rapid Direct.

• Tot 30% prijsverlaging
• Maak onderdelen volgens de behoeften van de klant.
• Onze professionele ingenieursexperts geven altijd de optimale productiefeedback op basis van uw ontwerp.
• Sterke mogelijkheden om de cyclus van ontwerp tot onderdelen te versnellen
• U kunt ontwerpbestanden uploaden naar ons platform dat een snelle offerte en gratis DFM-analyse biedt.
• Hoge inspectienormen om onderdelen van hoge kwaliteit te garanderen.
• Werkervaring bij Tesla, Toyota, NASA, Emerson, Emirates en vele andere grote merken en organisaties wereldwijd.