Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Uw aangepaste behuizingen en onderdelen anodiseren

Elke week brengt Team Protocase u een Proto Tech Tip-video, waarin we een informatieve kijk geven op een bepaald aspect van plaatbewerking en CNC-bewerking.

Deze week vertelt Chris van ons marketingteam over type 2 en type 3 anodiseren voor uw aangepaste behuizingen of onderdelen.

Bekijk de volledige video hieronder – of, als je zijn Proto Tech Tip liever leest, we hebben de volledige transcriptie onder de video.

Zorg ervoor dat je je abonneert op het YouTube-kanaal van Protocase, zodat je geen enkele Proto Tech Tip mist!

Hallo allemaal, Chris hier van Protocase met een Proto Tech Tip. Vandaag gaan we het hebben over anodiseren.

Dus hier bij Protocase bieden we anodisatie aan voor uw op maat gemaakte aluminium behuizingen of onderdelen. Anodiseren is een elektrochemisch proces dat wordt gebruikt om het oppervlak van non-ferrometalen extreem hard te maken, waardoor het minder snel corrodeert.

Bij Protocase bieden we twee soorten anodisatie met zwavelzuur aan – en dat is Type II en Type III.

Dus wat is het verschil? Beide hebben een zuurbad met elektriciteit, dat bij gezamenlijk gebruik de oxidelaag op aluminium versterkt. Het belangrijkste verschil tussen beide is dat bij Type III Anodiseren de temperatuur van het zwavelzuur wordt verlaagd en het bad op een hogere spanning draait.

Om precies te zijn, Type II anodisatie wordt verwerkt bij 19 graden Celsius of 66 graden Fahrenheit, terwijl Type III anodisatie wordt verwerkt bij 0 graden Celsius of 32 graden Fahrenheit.

Het eindresultaat is een dichtere, slijtvaste laag die een harder dan gladdere afwerking creëert dan Type II. En dit is heel moeilijk om via een scherm weer te geven, maar als je beide in je handen hebt, kun je echt het verschil voelen.

Dus als je te maken hebt met een project waarbij een onderdeel of behuizing moet worden blootgesteld aan de elementen van warmte of elektriciteit, is een geanodiseerde afwerking bestand tegen corrosie. En vanwege het harde oppervlak, vooral bij gebruik van Type III, zal de afwerking een duurzame laag vormen die de behuizing of het onderdeel een zeer lange levensduur geeft die bestand is tegen krassen en slijtage.

Anodiseren geeft je ook gewoon een heel opvallende look. Er zijn eigenlijk heel veel kleuren waaruit je kunt kiezen. Er is zelfs een levendig groen en violet, die vallen onder Type II anodisatie.

Dus als je je volgende project naar Protocase stuurt om te produceren, is het erg belangrijk om te begrijpen hoe anodiseren de toleranties beïnvloedt. Onthoud dat elke productieservice anders is, dus als u een ander bedrijf gebruikt voor uw volgende project, neem dan eerst contact met hen op.

Als je een Type II Anodizing Finish gebruikt, zal deze tussen 0,004" en 0,008" toevoegen, dus minder dan 0,001". Type III voegt 0,001 toe”.

Een ander ding om te onthouden bij het maken van uw ontwerp, is dat u ervoor wilt zorgen dat al uw bevestigingsmiddelen in uw onderdeel of behuizing van aluminium zijn, zodat ze passen bij het metaal dat u hebt geselecteerd. Dit zorgt ervoor dat de bevestigingsmiddelen niet smelten of corroderen door de oplossing die wordt gebruikt tijdens het anodisatieproces.

Dus neem gerust een kijkje op onze website voor meer informatie over anodiseren, inclusief maatbeperkingen en een complete lijst met kleuren die we aanbieden. We hebben enkele directe links in de onderstaande beschrijving geplaatst.

Bekijk ook zeker onze blog, waarin veel andere technische tips staan. Of stuur ons een e-mail op [email protected].

Bedankt voor het kijken naar de Proto Tech Tip van deze week. Ik hoop dat deze informatie helpt. Stem volgende week zeker af voor een nieuwe Proto Tech Tip!


Industriële technologie

  1. Praktische tips voor het organiseren en beheren van uw onderhoudsmagazijn
  2. Ultem® PEI-schroeven, zeskantbouten, aangepaste onderdelen en andere bevestigingsmiddelen
  3. Een type robotlasproces en apparatuur kiezen voor uw toepassing
  4. 3 redenen waarom het tijd is om uw MV-motor te reviseren
  5. Wat is plasmabooglassen? - Onderdelen en werking?
  6. Kale metalen afwerkingen voor uw plaatwerkonderdelen en -behuizingen
  7. Passivering voor roestvrijstalen onderdelen en behuizingen
  8. Scharnieren voor uw plaatwerkbehuizingen
  9. CNC verspanen van aangepaste onderdelen
  10. Uw gids voor het kopen van een torenkraan en het inkopen van onderdelen
  11. Snijsnelheid, diepte en invoersnelheid van op maat gemaakte CNC-bewerkte onderdelen