Waarom is Industrie 4.0 afhankelijk van data?

Data is de grondstof waaruit we beslissingen nemen. Met de juiste context worden gegevens informatie en wanneer we met een probleem worden geconfronteerd, gebruiken we deze informatie om de best mogelijke beslissing te nemen om het op te lossen. Naarmate we meer computer- en PLC-gebaseerde besturingselementen voor Industrie 3.0 adopteerden, was er een beweging om het verzamelen van gegevens te automatiseren om het sneller, nauwkeuriger en uitgebreider te maken dan handmatige verzamelmethoden zouden kunnen ondersteunen. Voor Industrie 3.0 zijn gegevens gebruikt voor controlesystemen, productierapportage en nalevingsregistraties. Naarmate we overgaan op Industrie 4.0, onze afhankelijkheid van gegevens neemt exponentieel toe om de efficiëntie van bestaande productiesystemen te maximaliseren en productie-uitdagingen op te lossen die voor onmogelijk werden gehouden.

Industrie 4.0 beschrijft hoe productie evolueert om gebruik te maken van moderne en toekomstige ontwikkelingen op het gebied van computerkracht en connectiviteit, en data is de lens waardoor deze computersystemen de fysieke wereld interpreteren en met elkaar communiceren. Elke Industrie 4.0-technologie is rechtstreeks afhankelijk van gegevens. Een augmented reality-toepassing kan gegevens van camera's, onderhoudsgegevens en realtime en historische gegevens over machineprestaties combineren om een ​​technicus te begeleiden bij het oplossen van een probleem. De digitale tweeling is een geschikte virtuele weergave van een fysiek product of proces dat wordt bereikt door realtime gegevens in de fysieke wereld te synchroniseren met het digitale model in de virtuele wereld. Geavanceerde analyses en machine learning kunnen automatisch trends in machinegegevens identificeren en contextualiseren om storingen voor grote apparatuur te voorspellen. Elk van deze Industrie 4.0-toepassingen is afhankelijk van uitgebreide en nauwkeurige gegevens om zijn waarde te leveren.

Industrie 4.0 heeft gegevens nodig op dezelfde manier als het brein zijn zintuigen nodig heeft:het is hoe ze intelligentie verbinden met de buitenwereld .

Wat betekent de onverzadigbare honger naar data van Industrie 4.0 voor u en uw productiebedrijf?

Het betekent dat u meer gegevens gaat verzamelen en bewaren dan ooit tevoren. Het zal ook leiden tot de integratie van meer uiteenlopende datasets uit nieuwe bronnen en systemen, waaronder product lifecycle management (PLM), enterprise resource planning (ERP), supply chain management (SCM), magazijnbeheer (WMS) en geautomatiseerd onderhoudsbeheer. (CMMS). Naarmate we zien dat meer gegevens in meer toepassingen worden gebruikt, worden de nauwkeurigheid en integriteit van die gegevens van cruciaal belang; beslissingen en acties die zijn gebaseerd op slechte gegevens kunnen catastrofaal zijn.

Hoewel de inspanning die nodig is om de gegevens die vereist zijn voor Industrie 4.0 te verzamelen, coördineren en contextualiseren aanzienlijk kan zijn, het rendement kan een bedrijf optimaliseren en transformeren . Van het optimaliseren van toeleveringsketens en het minimaliseren van onderbrekingen tot het verkorten van de introductietijd van nieuwe producten, tot rechtstreeks contact met klanten en het leveren van gepersonaliseerde producten, Industrie 4.0 kan u vandaag een concurrentievoordeel geven, maar morgen zal het een verwachting en een vereiste zijn.

Industrie 4.0 verandert de manier waarop we producten maken. Het stelt ons in staat efficiënter, duurzamer en beter in te spelen op veranderende marktomstandigheden. We realiseren ons dat we voor die visie en waarde intelligente computer- en verwerkingssystemen moeten verbinden met de echte wereld. Data is de interface waarmee de virtuele wereld verbinding kan maken en kan communiceren met de fysieke wereld, en de meest fundamentele bouwsteen die Industrie 4.0 mogelijk maakt.