Au! 5 tips om spanning in de leiding te voorkomen

Afgelopen zomer kregen we een telefoontje van een klant die zei dat de flens op de pomp die ze zojuist hadden gekocht ons brak na slechts 20 dagen of zo in dienst te zijn geweest. Het kan een kwaliteitsprobleem zijn, maar die zijn zeldzaam. Het was waarschijnlijker dat er iets meer in het spel was.

Een van onze technici ging naar het systeem kijken om te zien of hij het probleem kon oplossen. Het duurde niet lang om te zien dat dit een schoolvoorbeeld was van pijpbelasting. Er was een pijp met een diameter van 15 voet, 2,5 inch die van het plafond naar een bocht van 90 graden naar beneden kwam die vervolgens werd aangesloten op een korte pijpleiding voordat deze op de pomp werd aangesloten. Geen steun. Dus de pomp ondersteunde niet alleen het gewicht van de pijp, maar droeg ook het gewicht van de waterkolom die erin zat. Leidingspanning en flensbreuk? Absoluut!

Leidingspanning is een veelvoorkomend probleem, bijna overal waar pompen staan. Als u de betrouwbaarheid in uw faciliteit wilt vergroten, is het vinden en oplossen van problemen met leidingspanning een geweldige plek om te beginnen.

WAT IS PIJPSTRAIN?

Volgens een recent artikel van Pumps and Systems kan pijpbelasting worden veroorzaakt door "verkeerde uitlijning tussen de zuig- en persflenzen van de pomp en de bijbehorende pijpflensverbindingen. Onaanvaardbare leidingspanning kan worden gedefinieerd als alle krachten van niet-verankerde leidingen die een vervorming van de apparatuur van meer dan 0,002 inch veroorzaken.”

WAT VEROORZAAKT DE LEIDINGSPANNING?

Er zijn 4 veelvoorkomende redenen voor buisspanning:

• Onjuiste leidingondersteuning (of helemaal geen ondersteuning!)
• Proceswijzigingen die geen rekening hielden met het leidingsysteem
• Onjuist ontwerp of installatie van pijpen van machines
• Beweging in het systeem veroorzaakt door temperatuur- of drukveranderingen

PROBLEMEN MET LEIDINGSPANNING

Leidingbelasting is een groot probleem voor pompen. Het is zo'n groot probleem, we hebben het genoteerd als onze nummer 1 killer in ons eBook 36 manieren om je pomp te doden. Leidingspanning veroorzaakt een verkeerde uitlijning, en een verkeerde uitlijning brengt een groot aantal problemen met zich mee, zoals verhoogde trillingen, voortijdige defecten aan afdichtingen en lagers en een verhoogd stroomverbruik. Leidingspanning veroorzaakt andere problemen, zoals:

• Beschadiging bodemplaat
• Spuitmond kapot
• Beschadiging en vervorming van de behuizing
• Voortijdige waaier, pakkingbus, slijtage van de behuizing, defecte mechanische afdichting
• Overmatige stuwkracht of radiale belasting van lagers, afdichtingen en andere componenten
• Trillingen van leidingen die kunnen worden overgedragen op andere apparatuur

5 TIPS OM PIJPSTRAIN TE VOORKOMEN

Dus hoe kunt u overbelasting van de leidingen voorkomen en de levensduur van uw pompen verlengen? Gebruik de juiste plannings- en installatietechnieken.

1. Nooit OOIT gebruik een meeloop-, kettingtakel of ander gereedschap om een ​​pijp en pompflens te dwingen elkaar te ontmoeten
2. Bij het installeren van pompleidingen, begin bij de pomp en werk dan terug
3. Leidingsystemen moeten worden ontworpen, niet "in het veld"
4. Ondersteun je leidingen! Flenzen op pompen zijn niet ontworpen om overmatig gewicht te dragen
5. Gebruik expansie- en balgverbindingen om de effecten van temperatuur- en drukveranderingen te minimaliseren

Leidingspanning is een belangrijke oorzaak van voortijdige pompstoringen en zou het belangrijkste punt moeten zijn om in uw systeem te corrigeren. Als u dit doet, kunt u ongeplande storingen, uitvaltijd en herhaalde storingen voorkomen.

Hulp nodig bij het corrigeren van buisspanning en verkeerde uitlijning in uw faciliteit? Vraag er naar! We bieden graag technische assistentie aan bedrijven en gemeenten in Wisconsin en Upper Michigan.