Laseruitlijning op roterende apparatuur:verkeerde uitlijning en meer

Elke apparatuur zal zijn eigen soort problemen tegenkomen als er een fout of fout in zit. Als uw generator met een dergelijk probleem wordt geconfronteerd, kan het zijn dat de generator opnieuw moet worden opgewonden om hem weer in goede staat te krijgen.

Voor roterende machines is het grootste probleem altijd verkeerd uitgelijnde assen of riemen.

Als deze problemen niet onmiddellijk worden aangepakt, zullen ze leiden tot een toename van de belasting van de apparatuur. Op hun beurt zullen er inkomstenderving en ongeplande uitvaltijd optreden, die uiteindelijk van invloed zijn op de rest van de activiteiten in het bedrijf.

Met de opkomst van laseruitlijning zal een verkeerde uitlijning van de as of riem echter geen probleem meer zijn.

Onjuiste uitlijning

Van alle oorzaken van defecten aan roterende onderdelen, is verkeerde uitlijning een van de meest voorkomende.

Behalve dat het een storing in apparatuur veroorzaakt, veroorzaakt het ook schade aan koppelingen en afdichtingen. Bovendien zijn smeringsproblemen te herleiden tot afdichtingen die zijn aangetast door een verkeerde uitlijning van de riem of de as. Een eenvoudige vervanging van een afdichting zal geen einde maken aan het falen van de afdichting en het verlies van smeermiddel.

Onjuiste asuitlijning

Een verkeerde uitlijning van de as kan op drie verschillende manieren optreden:hoekig, parallel en axiaal. Het kan gebeuren tijdens het transport, trillingen tijdens de looptijd van de machine of na de installatie van nieuwe apparatuur.

Onjuiste uitlijning van de riem

Riemuitlijning bestaat uit het zodanig uitlijnen van de riemen dat er een uiterst minimale slijtage van de riemen is en het laagst mogelijke energieverlies voor de aandrijfeenheid of machine. In principe moeten de groeven van de poelie in lijn met elkaar zijn.

Onjuiste uitlijning corrigeren met laseruitlijning

Zodra de uitlijningscontroles zijn uitgevoerd om erachter te komen hoe ver uw banden of assen zijn uitgelijnd, zal de toegewezen technicus laseruitlijning als de oplossing gebruiken.

De lasers worden gemonteerd op de assen of banden van de uit te lijnen machine. Terwijl de assen worden geroteerd, meten de lasers de doorbuiging van de assen of riemen en bepalen ze het aantal schijven dat moet worden toegevoegd om de juiste uitlijning te bereiken.

Nadat de uitlijning van de riemen of assen correct is gecorrigeerd, is de volgende taak van de monteur om deze uitlijning te behouden. Meestal raadt men bedrijven aan om voor een onderhoudsprogramma te gaan, zoals voorspellend onderhoud, om de toestand van de apparatuur constant te bewaken.

Waarom moet laseruitlijning worden gedaan

Hoewel het belangrijk is om laseruitlijning uit te voeren voor roterende apparatuur met verkeerd uitgelijnde riemen of assen, zijn hier enkele andere voordelen die u kunt verwachten:

• Betere premies voor fabrieksverzekeringen verkrijgen door verbeterde bedrijfspraktijken en resultaten
• Verbeterde levensduur en betrouwbaarheid van de fabriek
• Lagere arbeidskosten voor onderhoud
• Lagere kosten van uitgeputte reserveonderdelen; afdichtingen en lagers
• Verminder de behoefte aan stand-by-installaties
• Verhoogd vermogen in operationele limieten van fabrieken wanneer nodig voor productie
• Beperking van productieverlies als gevolg van fabrieksstoringen

Als alles is gezegd en gedaan, moet men zich altijd bewust zijn van de juiste acties die moeten worden ondernomen als het gaat om het repareren van apparatuur. Of het nu gaat om het reviseren van een elektromotor of generator die u nodig heeft, het is het beste dat u ze vanaf het begin laat doen om ervoor te zorgen dat uw machines altijd in de beste staat werken.