8 essentiële veiligheidstips voor de productie

Het Bureau voor de Statistiek meldde dat in 2015 2,9 miljoen werknemers gewond raakten of ziek werden terwijl ze aan het werk waren. Het gerapporteerde cijfer vertegenwoordigt een geschat aantal van 3 gevallen per 100 werknemers, een lichte verbetering ten opzichte van het cijfer 3,2 van het voorgaande jaar. Hoewel dit goed nieuws is, hebben werkgevers nog een lange weg te gaan om de veiligheid van hun mensen te waarborgen.

Veiligheid op de werkplek is meer dan alleen het dragen van felgekleurde kleding en het volgen van het dagelijkse protocol. Elke sector heeft zijn eigen veiligheidsbehoeften, maar er zijn algemene veiligheidstips voor de productie die helpen om mensen, machines en de werkplek veilig te houden. Hier zijn er 10 die je kunt gebruiken:

Tip #1:Ken uw fabriek

Veiligheidstips voor de afdeling productie zijn er in overvloed, maar volledige, holistische kennis van de fabriek wordt vaak over het hoofd gezien. Fabrikanten en hun managers op de werkvloer, het magazijn en de buitendienst moeten zichzelf op de hoogte houden van wat er gebeurt op de werkplekken binnen de hele organisatie. De geringste onoplettendheid of onoplettendheid kan leiden tot ernstig letsel bij de werknemer of een fabrieksramp.

Overweeg om maandelijks een verdiepingswandeling te maken, waarbij u risicopunten identificeert en met uw leidinggevende in dat gebied praat om ervoor te zorgen dat veiligheid voorop staat.

Tip #2:Implementeer oriëntatie en doorlopende training en certificeringen

Fabrikanten moeten nieuwe werknemers verplichten om een ​​uitgebreide oriëntatiesessie bij te wonen die moet worden gegeven door een getrainde veiligheidsinstructeur. De instructeur moet ervoor zorgen dat de nieuwe medewerkers hun verantwoordelijkheden begrijpen door hen een verklaring te laten ondertekenen dat ze de oriëntatie met succes hebben voltooid. Deze cursussen moeten ook worden bijgewerkt naarmate de processen veranderen en de behoeften in de productiefaciliteit veranderen.

Bied ook doorlopende lessen en certificeringen aan en stel deze beschikbaar aan uw medewerkers om te volgen. Dit versterkt het feit dat hun veiligheid uw eerste prioriteit is, en zorgt ervoor dat ze zich gewaardeerd voelen.

Tip #3:Leer werknemers over de gevaren

Sommige veiligheidsrisico's die van invloed zijn op de productie-industrie zijn verkeerd gebruik van machineafschermingen, krachtige industriële vrachtwagens en elektrische apparatuur. Bovendien kan blootstelling aan giftige materialen ook de gezondheid van mensen aantasten en de fabriek blootstellen aan mogelijke risico's zoals branden en explosies. Als u deze gevaren kent, kunt u een effectief veiligheids- en preventieprogramma opstellen.

Tip #4:Creëer een bedrijfsbrede veiligheidscultuur

Veiligheid integraal onderdeel maken van de bedrijfsprocessen is een techniek die bijdraagt ​​aan het creëren van een veiligheidscultuur binnen de organisatie. Door de veiligheidsregels in te bedden in de dagelijkse routine van uw medewerkers en hen bewust te maken van hun verantwoordelijkheden, wordt het gemakkelijker voor hen om de regels na te leven, omdat veiligheid een onderdeel wordt van hun dagelijks werk.

Moedig een opendeurbeleid aan, waarbij werknemers hun mening kunnen geven over veiligheidsrisico's die ze op de vloer kunnen tegenkomen. Het zijn tenslotte je ogen en oren en beleven alles elke dag persoonlijk. Een plas olie op de vloer kan bijvoorbeeld een mogelijke val of uitglijden veroorzaken.

De eerste medewerker die de plas ziet, moet de situatie direct verhelpen door een absorberende doek over de olie te leggen, de juiste persoon de oorzaak van het lek te laten bepalen en de beste handelwijze te nemen. Een gereedschapskist die in het gangpad achterblijft, is een potentieel struikelgevaar en een simpele kras op de arm kan iets groters zijn dan je denkt.

Tip #5:Volg de juiste Lockout/Tagout-procedures

Correcte lockout/tagout-procedures helpen werknemers te beschermen door ervoor te zorgen dat alle machines volledig zijn uitgeschakeld voordat ze eraan gaan werken. Als machines niet correct worden uitgeschakeld, bestaat er een inherent risico dat ze vanzelf weer kunnen opstarten, met mogelijk letsel toe aan de werknemers die eraan werken. U kunt mogelijk letsel voorkomen door medewerkers op te leiden die direct betrokken zijn en degenen die in de buurt van de machines werken.

Tip #6:Zorg voor een noodactieplan

Een noodactieplan is een essentieel element om te hebben dat kan worden uitgevoerd tijdens grote noodsituaties. Werknemers moeten weten wat ze moeten doen tijdens een bepaalde noodsituatie. Afhankelijk van de ernst van de situatie kan volledige of gedeeltelijke evacuatie nodig zijn.

In geval van brand moet een brandmeldsysteem de noodhulpteams activeren om hun toegewezen taken uit te voeren. In het geval van een bommelding, het vrijkomen van giftige stoffen of gevaarlijk weer, moet een omroepinstallatie alle betrokkenen waarschuwen om naar eerder geïdentificeerde veiligere terreinen te gaan.

Tip #7:Vorm een ​​Veiligheidscomité

Om de kans op letsel en verlies in geval van nood te verminderen, moet een veiligheidscomité worden gevormd met als voornaamste doel het handhaven en opleiden van werknemers over veiligheidsregels. Idealiter zou het moeten zijn samengesteld uit vertegenwoordigers van alle afdelingen die regelmatig bijeen moeten komen met een agenda om de veiligheidssituatie in de organisatie te herzien en te beoordelen en om nieuw beleid te formuleren of oude regels bij te werken.

Voorbeeld:veiligheid mag geen "stel het en vergeet het"-mentaliteit hebben.

Tip #8:Automatiseer uw beveiligingssystemen

Om veiligheidsredenen mag je niet zomaar iedereen toegang geven tot de fabriek, ook onderhoudspersoneel niet. Fabrieken die de klok rond moeten draaien, hebben iemand nodig die 24/7 de mensenstroom in de gaten houdt. We raden aan te investeren in geautomatiseerde beveiligingssystemen die worden geleverd met camera's en authenticatiefuncties.

Veiligheid de klok rond

Er zijn ongeveer net zoveel veiligheidstips voor fabrikanten als er industrieën en hun subsectoren zijn. Als u uw programma voor productieveiligheid een boost wilt geven, overweeg dan om de volledige kwaliteitsnormen en -vereisten van uw bedrijf te evalueren om aan de slag te gaan. Als veiligheid niet uw eerste prioriteit is, moet u uw toeleveringsketen en processen opnieuw evalueren.

Of het nu gaat om het automatiseren van uw beveiligingssystemen of het opleiden van werknemers over de gevaren, weet dat veiligheid voortdurende inspanningen vereist en een toewijding aan de hoogste normen van uitmuntendheid. Het is belangrijk om adaptief te zijn bij het kijken naar veiligheidscontroles en bereid te zijn om indien nodig stappen in uw proces opnieuw te evalueren. U implementeert tenslotte veiligheid, zodat de dagelijkse productieactiviteiten veilig blijven voor mensen, machines en alles.