Industrie 4.0:hoe kmo's profiteren van datamonitoring in de cloud

Elke fabriek wil latente problemen in het productieproces identificeren en classificeren voordat ze daadwerkelijke problemen in de productiestroom kunnen veroorzaken. Over het algemeen beschikken grote bedrijven al over deze mogelijkheid, of hebben ze tenminste plannen om deze over te nemen. Voor het MKB is het echter vaak een onoverkomelijke uitdaging. Maar waarom?

Simpel gezegd, ze hebben weinig opties. Tot op heden hebben fabrikanten meestal lokale software-installaties gebruikt om de proceskwaliteit te optimaliseren, maar veel MKB-bedrijven kunnen dit soort investeringen niet doen. Maar wat als er een geschikte cloudoplossing zou zijn?

In Industrie 4.0 wordt de cloud een belangrijk onderdeel van data-integratie in verschillende fabrieken. Op dit moment tasten fabrikanten nog voorzichtig hun weg in deze dappere nieuwe wereld, maar het ziet ernaar uit dat alle wegen door de cloud zullen leiden. Het langetermijndoel van Industrie 4.0 - een volledig verbonden waardestroom - is alleen mogelijk met cloud-enabled oplossingen.

Uitgebreide monitoring van procesgegevens – zelfs voor het MKB

Hoe kunnen kleine en middelgrote productiebedrijven profiteren van procesgegevensmonitoring in de cloud? Ik zal dit illustreren met het voorbeeld van het aansluiten van spansystemen via de Process Quality Manager.

Als een van de eerste Industry 4.0-oplossingen in de Bosch IoT Cloud kan de Process Quality Manager worden gebruikt om andere procesgegevens te bewaken en procesgegevens aan te scherpen.

Aanhaalexperts gebruiken de Process Quality Manager om de kwaliteit van aanhaalprocessen, zoals koppel en rotatiehoek, in realtime te visualiseren en te bewaken. De aanscherpende datacockpit detecteert automatisch procesafwijkingen en trends en helpt de experts om productieprocessen te optimaliseren. Het is dus instrumenteel in het bereiken van nul defecten, transparantie in de productie en de hoogst mogelijke productie-output.

Bron:Bosch.IO Aanscherpingsexperts gebruiken de Process Quality Manager om de kwaliteit van aanhaalprocessen te visualiseren en te bewaken.

Tot dusverre was het monitoren van procesgegevens het domein van grote productiebedrijven die hun eigen IT-infrastructuur exploiteren en meer dan 150 aanscherpingssystemen gebruiken. Als cloudoplossing biedt het nu ook potentieel voor kleine en middelgrote maakbedrijven die de operatie – inclusief ondersteuning en onderhoud – van hun IT-infrastructuur hebben uitbesteed en slechts een klein aantal aanscherpingssystemen gebruiken. Een groot voordeel van cloudoplossingen is dat ze vrijwel geen initiële investering vergen en geen verplichting met betrekking tot hoe lang ze in bedrijf moeten zijn voordat ze hun vruchten afwerpen. Het cloudmodel biedt beslissende voordelen, zelfs voor bedrijven die wereldwijd productielocaties gefaseerd willen integreren om de aanscherpingsprocessen centraal te bewaken en decentraal gebruik te maken van vakkennis.

De cloudoplossing werkt als volgt:de Process Quality Manager is beschikbaar als webservice in de Bosch IoT Cloud en kan direct via de browser worden gebruikt zonder lokale installatie. Hierdoor kunnen experts procesgegevens overal en altijd monitoren, zolang ze maar een internetverbinding en een browser hebben. Voor kleine aantallen aangesloten apparaten/besturingen is een gewone DSL-verbinding voldoende.

Praktisch voorbeeld:hoe de technologie voordelen biedt voor een fabrikant van sportautostoelen

Een fabrikant van stoelen voor sportwagens biedt werk aan 150 mensen. Op de lopende band zijn 20 spansystemen met korte kloksnelheden in bedrijf, met één spanbewerking om de twee seconden (met andere woorden, 200 kilobyte elke 2 seconden of 100 KB/sec.). Toegang tot de cockpit in de cloud vereist niets meer dan een gewone DSL-verbinding.

De provider zorgt voor de installatie van patches en upgrades (bediening en onderhoud), wat de kosten en het gedoe voor de gebruiker vermindert - elke maand.

Cloudoplossingen openen ook nieuwe factureringsmogelijkheden. Er worden steeds meer pay-per-use-modellen gebruikt, die investeringskosten omzetten in exploitatiekosten. Voor de fabrikant van sportwagenstoelen is het financieel zinvol om te betalen voor de procesbewakingsservice op basis van het aantal aanhaalhandelingen.

Het is belangrijk op te merken dat fabrikanten het aantal op de procesbewakingsservice aangesloten spansystemen op elk moment kunnen vergroten of verkleinen, afhankelijk van wat ze nodig hebben. Ze zijn op geen enkel moment gebonden aan een specifiek aantal te bewaken systemen.

Als laatste noem ik gegevensbeveiliging, een belangrijk onderwerp als het gaat om clouddiensten. Zonder adequate bescherming is gegevensdiefstal een reële bedreiging. Klanten moeten er het volste vertrouwen in hebben dat er zorgvuldig en waakzaam met hun gegevens wordt omgegaan. Bosch zal op twee manieren aan deze eis voldoen:door gebruik te maken van de nieuwste beschermingsmechanismen om strikte gegevensbescherming te garanderen en door de Bosch IoT Cloud in zijn eigen datacenters te hosten.

Dankzij de mogelijkheid om Industry 4.0-oplossingen in de cloud te gebruiken, kunnen kleine en middelgrote fabrikanten nu vol vertrouwen hun eerste stappen zetten in de wereld van Industry 4.0. Ook u kunt uw procesgegevens in realtime bewaken en documenteren, waardoor de hoeveelheid herwerk en de bijbehorende kosten worden verminderd.