Bosch en Industry 4.0:smartwatches aan de lopende band

Ik ben erg blij om u vandaag kennis te laten maken met de Bosch Anderson-fabriek. Het is de eerste (Bosch) fabriek die met succes smartwatches op een productielijn implementeert voor een betere efficiëntie en productiviteit van de operator. Smartwatches worden nu gebruikt op geselecteerde lijnen en hebben een einde gemaakt aan machineonderbrekingen als gevolg van invoerstoringen en andere specifieke fouten. De smartwatches verbeteren ook de reactietijd van de machinist op algemene machinefouten, wat resulteert in een aanzienlijke besparing van tijd en geld.

Met het nieuwe systeem kan de lopende band communiceren met Pebble Smartwatches die worden gedragen door lijnoperators. Hierdoor weten de operators bijna realtime wanneer en waar een specifiek probleem zich gaat voordoen. Ze kunnen dan snel handelen om de storing of storing te verhelpen, meestal voordat de lijn ooit stopt, waardoor de productiviteit wordt verbeterd en de uitvaltijd wordt verminderd.

Hoe het werkt:

• De server die communiceert met de Programmable Logic Controllers (PLC) op elke lijn, ontvangt een signaal wanneer er een probleem of storing dreigt.
• De serverprogrammering interpreteert dit signaal en stuurt een bericht naar de iPhone.
• De iPhone stuurt het bericht onmiddellijk via Bluetooth door naar alle smartwatches aan de lijn.
• De smartwatches gaan trillen en waarschuwen de operator(s) dat er een dringend bericht is binnengekomen. Het bericht bevat de locatie van de storing/storing en een beschrijving.
• De lijnoperator reageert op het bericht en verhelpt de storing/storing – in veel gevallen voordat de lijn stopt.

Het smartwatch systeem draait nu 24/7 op de LSF Xfour (lamda sensor) lijn. Voor elke drie productiedagen elimineert het systeem ongeveer een uur downtime, gebaseerd op tijdstudies en de gemiddelde frequentie van alleen feederstoringen. Alleen al op deze lijn komt dit neer op 122 uur extra productie per jaar. Binnen een paar maanden met het gebruik van het smartwatch-systeem, vertrouwen de operators al sterk op het vermogen om realtime informatie te leveren.

Voordat het smartwatch-systeem werd gebruikt, informeerden zoemers en rode lichten de operators over problemen op de lijn, maar dit betekende dat de machine al was gestopt en aandacht nodig had. Het team probeerde een iPhone te gebruiken, maar deze was niet hoorbaar en de trilling was vaak niet waarneembaar.

Bron:Bosch Een ander belangrijk kenmerk van de smartwatch, naast het meldingsaspect, is dat hij onopvallend is. De Pebble weegt slechts een paar gram en is klein van formaat, zodat hij de bestuurder niet in de weg zit bij het uitvoeren van zijn taken.

Er draaien momenteel drie smartwatch-systemen op drie afzonderlijke assemblagelijnen. Drie systemen zijn in volle productie en één systeem bevindt zich nog in de testfase, die binnenkort volledig zal worden geïmplementeerd. Bosch Anderson plant al toekomstige uitbreidingsmogelijkheden van het smartwatch-systeem op meer assemblagelijnen in de fabriek.

De grootste uitdaging van Bosch Anderson bij dit project was het bedenken van een manier om meerdere smartwatches tegelijkertijd te verbinden met een enkele iPhone per assemblagelijn. Elke lijn maakt gelijktijdig gebruik van drie smartwatches voor redundantie. De horlogefabrikant, Pebble, zei dat deze regeling niet mogelijk was, daarbij verwijzend naar firmwarebeperkingen. De Anderson-fabriek was echter in staat om de beperkingen van de horlogefabrikant te omzeilen en meerdere horloges met succes aan de iPhone te koppelen.

Bron:Bosch David Whitt, telefoniste op de LSF Xfour-lijn, wordt direct op zijn smartwatch geattendeerd op een mogelijke storing op de lijn. Hij kan het probleem snel onderzoeken en corrigeren voordat de lijn stopt.

De smartwatch-oplossing kan in bijna elk systeem worden geïmplementeerd met een netwerkverbinding met de Programmable Logic Controller, die de machinebewerkingen bestuurt. Het gebruik van smartwatches in het personeelsbestand en op productielijnen is nog maar net begonnen en breidt zich snel uit bij Bosch Anderson.

Welke slimme, verbonden apparaten gebruikt u in uw productiefaciliteiten?