Robotische automatisering stroomlijnt de bakkerij-industrie

Precision Automated Technology heeft een witboek over oplossingen uitgebracht met de titel Robotic Automation Stroomlijnt de productie in de bakkerij-industrie.

Precisie loste een complex productieprobleem in de bakkerij-industrie op door robotautomatisering te integreren met Fanuc R-2000- en M-700-serie robots.

De whitepaper is hier te downloaden. De inhoud van het witboek en de video van het uiteindelijke project zijn te vinden in de onderstaande informatie.

Robotische automatisering stroomlijnt de productie in de bakkerij-industrie.

Belangrijkste afhaalrestaurants

Projectvereisten kunnen productie-uitdagingen creëren die unieke probleemoplossing vereisen.
De eis om dezelfde transportband voor meerdere productlijnen te gebruiken zorgde voor een logistiek probleem. Precision Automated Technology kreeg de taak om een ​​probleem met de ruimte en de productiesnelheid op te lossen dat werd veroorzaakt door projectvereisten.

Traditionele productietechnieken zijn vaak traag, omslachtig en vreten aan de winst.
De traditionele oplossing voor het gecreëerde probleem was om te investeren in meerdere verwisselbare transportbanden die elk uniek zijn ontworpen voor verschillende productruns.

Door robotautomatisering kunnen productielijnen flexibeler, gestroomlijnder en winstgevender zijn.
Precision Automated Technology loste het probleem op dat werd veroorzaakt door de projectvereiste door robotautomatisering te integreren die is uitgerust met snelwisselend End Of Arm Tooling (EOAT.)

De uitdaging

Precision Automated Technology werd benaderd door een bakkerijbedrijf dat elke dag tienduizenden taarten en cupcakes produceert. Het bakkerijbedrijf had als doel en projectvereiste om de productie te stroomlijnen door dezelfde transportlijnen te gebruiken voor meerdere gebakken producten. Voor dit project waren het taarten en cupcakes in meerdere maten en oriëntaties. Op de piekproductie gingen 1.200 cupcakes per minuut over de transportband, klaar om uit hun bakvormen te worden gehaald en op de verpakkingslijn te worden geplaatst.

Deze productievereiste en cyclussnelheid creëerden een uniek probleem. Hoe kan een enkele transportband meerdere producten tegen verschillende tarieven verwerken en toch gestroomlijnd en winstgevend zijn?

Bestaande oplossingen

De traditionele oplossing voor een project als dit was om meerdere transportbanden te bouwen om de productielijn in en uit te wisselen. Elke transportband zou ook moeten worden gebouwd met uniek ontworpen gereedschap om te helpen bij de overdracht van de baklijn naar de verpakkingslijn.

Deze extra transportbanden bieden een kostbare oplossing en creëren een ruimteprobleem op de fabrieksvloer. Denk aan een treinspoor wanneer treinwagons niet rijden. Ze moeten ergens worden opgeslagen om een ​​pad vrij te maken voor rijdende treinen. Fabrieksvloeroppervlak is waardevol en het gebruik ervan als opslagruimte is niet intuïtief voor het productieproces en de winstgevendheid.

Dus hoewel extra verwisselbare transportbanden een oplossing bieden, bieden ze geen gestroomlijnde of kosteneffectieve oplossing.

De oplossing van geautomatiseerde precisietechnologie

Precision Automated Technology ontwierp een oplossing met vier Fanuc-robots. Twee Fanuc R-2000 serie en twee Fanuc M-700 serie robots.

De twee Fanuc R-2000 robots gebruiken vacuüm om snel en veilig taarten en cupcakes van de baklijn te trekken en op de verpakkingslijn te plaatsen.

Cupcakes die door de baklijn kwamen, vormden een unieke uitdaging. Eenmaal door de robots uit de bakvormen getrokken, moest het verpakkings-/plaatsingspatroon veranderen om te worden geregeld voor een juiste plaatsing op de verpakkingslijn. De End Of Arm Tooling (EOAT) op de Fanuc R-2000-robots herschikte het patroon van de cupcake tijdens het verplaatsen naar de verpakkingslijn.

De twee Fanuc M-700-robots gebruikten vacuüm om clamshell-verpakkingen te ontsluiten en op de verpakkingslijn te plaatsen. De vier robots coördineerden een pick-and-place-beweging zo efficiënt dat het bijna moeiteloos leek om de 1200 cupcakes per minuut bij te houden.

Toen er een andere productlijn van taarten of cupcakes door de transportband kwam, kon de EOAT op de Fanuc R-2000 en M-700 snel worden gewijzigd om plaats te bieden aan het nieuwe product dat robotisch kan worden gedepaneerd en ontnesten.

Is het tijd om te automatiseren

Bij het overwegen om uw bakproductieprocessen te automatiseren, zijn er verschillende punten waarmee u rekening moet houden.
– Heeft u een snelle depanning- of ontnestingsoplossing nodig?
– Heeft u een flexibele cel nodig die een snelle gereedschapswissel mogelijk maakt ?

– Heeft u een kant-en-klare oplossing op maat nodig?
– Moet u dezelfde transportband gebruiken voor meerdere productlijnen?

Als u een van de bovenstaande vragen met ja hebt beantwoord, is het integreren van robotautomatisering in uw productieproces uw beste oplossing.

Precision Automated Technology heeft verschillende opties die het beste bij uw projectbehoeften passen. Of het nu gaat om de integratie van een kleine robot met één cel of een cel met meerdere robots met hoge snelheid, Precision Automated Technology heeft de perfecte oplossing.

Conclusies

Productievereisten vereisen vaak unieke oplossingen. In dit geval was het de integratie van twee Fanuc R-2000 en twee Fanuc M-700-serie robots in het depanning- en ontnestingsgedeelte van de baklijn. Dankzij de robotautomatisering konden meerdere productlijnen dezelfde transportband gebruiken. Wanneer verschillende producten over de transportband liepen, kon de End Of Arm Tooling (EOAT) dit snel opvangen.

De integratie van robotautomatisering loste een uniek probleem op dat de productie gestroomlijnd en winstgevend kon houden.

Neem contact op met Precision Automated Technology voor meer informatie over hoe robotautomatisering uw productiebehoeften kan verbeteren.

Over geautomatiseerde precisietechnologie

Precision Automated Technology, Inc, opgericht in 1994 door Pat Johnson, heeft complexe en arbeidsintensieve productietaken en -processen getransformeerd in soepel werkende geautomatiseerde systemen. Met de integratie van de nieuwste robottechnologieën en besturingssystemen zijn we in staat om onze klanten tijd en geld te besparen en tegelijkertijd de doorvoer en kwaliteit te verhogen. We blinken uit in het leveren van oplossingen waar “off the shelf” of “stock” oplossingen niet bestaan. Wij bieden apparatuur die een investering zal zijn in de toekomst van het bedrijf van onze klant. Onze reputatie als succesvolle automatiserings- en robotica-integrator is te danken aan ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor unieke en veeleisende projectvereisten. We zijn in staat om complete oplossingen op maat te bieden in alle kritieke stadia van een project, van conceptueel ontwerp tot installatie en ondersteuning. Onze engineering- en productiefaciliteit is gevestigd in North Salt Lake, UT. Ons gebouw is ontworpen en gebouwd volgens onze specificaties en om aan onze productie- en ontwerpbehoeften te voldoen. Dankzij onze locatie kunnen we op een aantal verschillende manieren op een efficiënte manier verzenden naar onze vele klanten over de hele wereld.

Een PDF van deze informatie kan hier worden gedownload.